CN220461108U - 一种具有回收功能的塑粉喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑粉喷涂领域,具体提供了一种具有回收功能的塑粉喷涂设备。本实用新型包括设备主体,设备主体的顶部设有回收室,回收室的前端设有负压罩,设备主体的顶部前端安装有喷头,喷头的一端连接有防散罩,防散罩为内部中空的锥体,本实用新型中工人将工件放在输送带的辅助工件座上,随着输送带的转动,工件逐渐位移至喷头和负压罩之间,此时喷头对工件进行喷涂,同时打开回收泵,使得负压罩产生负压,塑粉在经过防散罩后,多余的塑粉直接通过负压罩回收,操作简单,塑粉与空气短暂接触,塑粉回收的纯度高,经测定,无需对其进行过滤也可使用,解决了收集后的塑粉还需要重新过滤使用,导致收集困难,回收率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑粉喷涂领域,尤其涉及一种具有回收功能的塑粉喷涂设备。
背景技术
随着科技的快速发展,在日常生活中我们经常看见各种各样的物品,通过喷涂进行保护内部的结构和颜色,但是在喷涂的过程中,会有大量的粉末无法固定到产品上,为了不造成浪费需要进行回收在利用,所以需要对塑粉进行回收。
本申请发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题:
目前的塑粉回收装置,在对工件进行喷涂后,大量的塑粉散发,与空气接触后,空气中的粉尘与塑粉混合,收集后的塑粉还需要重新过滤使用,导致收集困难,回收率低,工具麻烦,因此,需要设计一种对塑粉进行高效回收的设备。
因此,有必要提供一种具有回收功能的塑粉喷涂设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于塑粉散发,与空气接触后,空气中的粉尘与塑粉混合,收集后的塑粉还需要重新过滤使用,导致收集困难,回收率低,针对现有技术的上述缺陷,提供一种具有回收功能的塑粉喷涂设备。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部设有回收室,所述回收室的前端设有负压罩,所述设备主体的顶部前端安装有喷头,所述喷头的一端连接有防散罩,所述防散罩为内部中空的锥体,且防散罩的两侧开设有贯穿口。
通过采用上述技术方案,防散罩可以起到连接喷头和负压罩之间的作用,从而减少塑粉材料与空气之间的接触率,提高塑粉喷涂后的纯度。
进一步设置,外形为椎体的所述防散罩的小口径一端连接有螺纹管,所述螺纹管与喷头螺纹拆卸连接,所述防散罩为塑料材质,且其表面平滑。
通过采用上述技术方案,方便工作人员对防散罩进行安装,防散罩的大口径位于负压罩的下方,因此,当多余的塑粉通过工件后,会直接被防散罩倒流到负压罩下方,从而被负压罩吸收。
进一步设置,所述回收室的外侧安装有驱动机构,驱动机构的输出端连接有输送带,所述输送带上通过辅助件设有工件,且工件位于喷头和回收室之间。
通过采用上述技术方案,驱动机构驱动输送带旋转,对工件进行传输,方便操作。
进一步设置,所述设备主体的内部分别设有喷涂箱和回收箱,所述喷涂箱的内部设有喷涂泵,所述喷涂泵的输出端连接有喷涂管,且所述喷头位于喷涂管的末端。
进一步设置,所述回收箱的内部设有回收泵,所述回收泵的输出端连接有回收管,所述回收管贯穿回收室与负压罩连通,且回收管为总管,总管的末端连接有若干支管,支管与负压罩连接。
进一步设置,所述防散罩的底部为水平状态,用于放置在喷涂台上,与喷涂台的顶部平面相适配。
通过采用上述技术方案,方便防散罩与喷涂台之间的连接紧密性,提高密封性,从而有利于塑粉的经过,减少塑粉的扩散和流失。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,通过设置回收室和回收箱,在喷头前端安装防散罩,防散罩两侧开设贯穿孔,在对工件进行喷涂时,打开驱动机构,工人将工件放在输送带的辅助工件座上,随着输送带的转动,工件逐渐位移至喷头和负压罩之间,此时喷头对工件进行喷涂,同时打开回收泵,使得负压罩产生负压,塑粉在经过防散罩后,多余的塑粉直接通过负压罩回收,操作简单,塑粉与空气短暂接触,塑粉回收的纯度高,经测定,无需对其进行过滤也可使用,解决了收集后的塑粉还需要重新过滤使用,导致收集困难,回收率低的技术问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型设备主体内部图;
图3为本实用新型防散罩局部结构立体图;
图4为本实用新型防散罩剖面结构示意图。
图中标号:1、设备主体;2、喷涂台;3、喷头;4、防散罩;41、螺纹管;42、贯穿口;5、喷涂箱;51、喷涂泵;52、喷涂管;6、回收箱;61、回收泵;62、回收管;7、回收室;71、负压罩;8、驱动机构;81、输送带;82、工件。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
实施例一:
如图1-4所示,本实用新型的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,包括设备主体1,设备主体1的顶部设有回收室7,回收室7的前端设有负压罩71,设备主体1的顶部前端安装有喷头3,喷头3的一端连接有防散罩4,防散罩4为内部中空的锥体,且防散罩4的两侧开设有贯穿口42,防散罩4可以起到连接喷头3和负压罩71之间的作用,从而减少塑粉材料与空气之间的接触率,提高塑粉喷涂后的纯度。
请参阅图2、图3、图4,外形为椎体的防散罩4的小口径一端连接有螺纹管41,螺纹管41与喷头3螺纹拆卸连接,防散罩4为塑料材质,且其表面平滑,方便工作人员对防散罩4进行安装,防散罩4的大口径位于负压罩7的下方,因此,当多余的塑粉通过工件后,会直接被防散罩4倒流到负压罩71下方,从而被负压罩71吸收。
请参阅图2、图3、图4,回收室7的外侧安装有驱动机构8,驱动机构8的输出端连接有输送带81,输送带81上通过辅助件设有工件,且工件位于喷头3和回收室7之间,驱动机构8驱动输送带81旋转,对工件进行传输,方便操作。
实施例二:
请参阅图1、图2、图4,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:设备主体1的内部分别设有喷涂箱5和回收箱6,喷涂箱5的内部设有喷涂泵51,喷涂泵51的输出端连接有喷涂管52,且喷头3位于喷涂管52的末端,回收箱6的内部设有回收泵61,回收泵61的输出端连接有回收管62,回收管62贯穿回收室7与负压罩71连通,且回收管62为总管,总管的末端连接有若干支管,支管与负压罩71连接。
请参阅图1、图3、图4,防散罩4的底部为水平状态,用于放置在喷涂台2上,与喷涂台2的顶部平面相适配,方便防散罩4与喷涂台2之间的连接紧密性,提高密封性,从而有利于塑粉的经过,减少塑粉的扩散和流失。
实施中,首先,将设备主体1进行安装,并接通电源,接着工人将工件依次放在输送带81的辅助工件座上,随着输送带81的转动,工件逐渐位移至喷头3和负压罩71之间,此时打开喷涂泵51,喷涂泵51将塑粉抽出并通过喷头3对工件进行喷涂,同时打开回收泵61,使得负压罩71产生负压,塑粉在经过防散罩4后,多余的塑粉直接通过负压罩71回收,操作简单。
本技术方案,实际应用中的优点包括但不限于以下几点:
1、防散罩4可以起到连接喷头3和负压罩71之间的作用,从而减少塑粉材料与空气之间的接触率,提高塑粉喷涂后的纯度;
2、回收后的塑粉材料无需过滤,减少工序,提高效率,降低成本,提高经济效益。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶部设有回收室(7),所述回收室(7)的前端设有负压罩(71),所述设备主体(1)的顶部前端安装有喷头(3),所述喷头(3)的一端连接有防散罩(4),所述防散罩(4)为内部中空的锥体,且防散罩(4)的两侧开设有贯穿口(42)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,其特征在于,外形为椎体的所述防散罩(4)的小口径一端连接有螺纹管(41),所述螺纹管(41)与喷头(3)螺纹拆卸连接,所述防散罩(4)为塑料材质,且其表面平滑。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,其特征在于,所述回收室(7)的外侧安装有驱动机构(8),驱动机构(8)的输出端连接有输送带(81),所述输送带上通过辅助件设有工件(82)。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,其特征在于,所述设备主体(1)的内部分别设有喷涂箱(5)和回收箱(6),所述喷涂箱(5)的内部设有喷涂泵(51),所述喷涂泵(51)的输出端连接有喷涂管(52),且所述喷头(3)位于喷涂管(52)的末端。
5.根据权利要求4所述的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,其特征在于,所述回收箱(6)的内部设有回收泵(61),所述回收泵(61)的输出端连接有回收管(62),所述回收管(62)贯穿回收室(7)与负压罩(71)连通,且回收管(62)为总管,总管的末端连接有若干支管,支管与负压罩(71)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的塑粉喷涂设备,其特征在于,所述防散罩(4)的底部为水平状态,用于放置在喷涂台(2)上,与喷涂台(2)的顶部平面相适配。
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