CN220460939U - 一种煤矿开采破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿开采破碎装置,包括破碎组件,所述破碎组件包括第一破碎箱、入料斗、第一传动轴、破碎辊、齿轮、第一电动机、筛板、通槽、第二破碎箱、第二传动轴、第二电动机、偏心轮、连接座、活动鄂板、移动块、固定鄂板、连接口和排料口。启动第一电动机带动一对齿轮做齿轮传动,使一对第一传动轴带动一对破碎辊相反转动,对煤矿进行初步碾压破碎,破碎后的煤矿通过筛板筛选,较大块体的煤矿在斜置筛板的作用下通过通槽落入第二破碎箱内,启动第二电动机,第二传动轴带动偏心轮旋转,连接座带动移动块,使活动鄂板进行左右周期往复运动,配合固定鄂板,对较大块体煤矿进行夹碎,破碎后的煤矿通过连接口从排料口排出第一破碎箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,具体为一种煤矿开采破碎装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿;煤矿在开采出来的时候体积很大,通常人们需要使用破碎装置对煤矿进行破碎,方便对原煤的存储和运输,能够起到减少煤矿占有空间较大的问题,能够加快煤矿开采工作的进行;
传统的部分破碎装置,仅能够对煤矿单一的破碎,导致煤矿的破碎效果差,不便于开采破碎工作的进行;为此,提出一种煤矿开采破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿开采破碎装置,包括破碎组件,所述破碎组件包括第一破碎箱、入料斗、第一传动轴、破碎辊、齿轮、第一电动机、筛板、通槽、第二破碎箱、第二传动轴、第二电动机、偏心轮、连接座、活动鄂板、移动块、固定鄂板、连接口和排料口;
所述第一破碎箱的左侧壁上部连通有入料斗,所述第一破碎箱的内侧壁通过轴承转动连接有一对第一传动轴,一对所述第一传动轴的外侧壁均固定连接有破碎辊,一对所述第一传动轴的后端焊接有一对齿轮,所述一对齿轮相互啮合设置,所述第一破碎箱的后表面安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端与一个所述齿轮的后表面固定连接,所述第一破碎箱的内侧壁铰接有筛板,所述第一破碎箱的右侧壁中部开设有通槽,所述第一破碎箱的右侧壁焊接有第二破碎箱,所述第二破碎箱的内侧壁通过轴承转动连接有第二传动轴,所述第二破碎箱的后表面安装有第二电动机,所述第二电动机的输出端与所述第二传动轴固定连接,所述第二传动轴的外侧壁固定连接有偏心轮,所述偏心轮的外侧壁转动连接有连接座,所述第二破碎箱的内侧壁铰接有活动鄂板,所述活动鄂板的右侧壁上侧与所述连接座的左端之间铰接有移动块,所述第一破碎箱的外侧壁右侧焊接有固定鄂板,所述第一破碎箱的外壁右侧下部开设有连接口,所述第一破碎箱的底部开设有排料口。
作为本技术方案的进一步优选的所述破碎组件还包括支撑板、弹簧、连接块、限位杆、导向板、支撑柱、底板和收集箱,所述第一破碎箱的内侧壁左侧焊接有支撑板,所述支撑板的上表面焊接有均匀分布的弹簧,所述筛板与所述弹簧之间焊接有连接块。
作为本技术方案的进一步优选的所述支撑板的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位杆,所述限位杆的上端焊接于所述连接块的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的所述第一破碎箱的内侧壁上部焊接有一对导向板。
作为本技术方案的进一步优选的所述第一破碎箱的下表面焊接有均匀分布的支撑柱,所述支撑柱的底部焊接有底板。
作为本技术方案的进一步优选的所述底板的上表面与所述第一破碎箱的下表面之间插设有收集箱。
作为本技术方案的进一步优选的所述第一破碎箱的左侧壁安装有吸尘组件,所述吸尘组件包括抽风机、抽风管、水箱、送风管,所述第一破碎箱的左侧壁安装有抽风机,所述抽风机的出风端与所述第一破碎箱的左侧壁之间连通有抽风管,所述底板的上表面安装有水箱,所述水箱的上表面与所述抽风机的送风端之间连通有送风管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将煤矿通过入料斗倒入第一破碎箱内,启动第一电动机带动一对齿轮做齿轮传动,使一对第一传动轴带动一对破碎辊相反转动,对煤矿进行初步碾压破碎,破碎后的煤矿通过筛板筛选,较大块体的煤矿在斜置筛板的作用下通过通槽落入第二破碎箱内,启动第二电动机,第二传动轴带动偏心轮旋转,连接座带动移动块,使活动鄂板进行左右周期往复运动,配合固定鄂板,对较大块体煤矿进行夹碎,破碎后的煤矿通过连接口从排料口排出第一破碎箱,构成了煤矿开采破碎装置,通过碾压破碎和夹碎,形成多级破碎,提高了破碎效果,便于开采破碎工作的进行。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的后视结构示意图;
图3为本实用新型中第一传动轴和破碎辊的结构示意图;
图4为本实用新型中某一视角部分破碎组件的剖视结构示意图;
图5为本实用新型中另一视角部分破碎组件的剖视结构示意图;
图6为本实用新型中支撑柱和收集箱的结构示意图。
图中:10、破碎组件;11、第一破碎箱;12、入料斗;13、第一传动轴;14、破碎辊;15、齿轮;16、第一电动机;17、筛板;18、通槽;19、第二破碎箱;110、第二传动轴;111、第二电动机;112、偏心轮;113、连接座;114、活动鄂板;115、移动块;116、固定鄂板;117、连接口;118、排料口;119、支撑板;120、弹簧;121、连接块;122、限位杆;123、导向板;124、支撑柱;125、底板;126、收集箱;20、吸尘组件;21、抽风机;22、抽风管;23、水箱;24、送风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿开采破碎装置,包括破碎组件10,破碎组件10包括第一破碎箱11、入料斗12、第一传动轴13、破碎辊14、齿轮15、第一电动机16、筛板17、通槽18、第二破碎箱19、第二传动轴110、第二电动机111、偏心轮112、连接座113、活动鄂板114、移动块115、固定鄂板116、连接口117和排料口118;
第一破碎箱11的左侧壁上部连通有入料斗12,第一破碎箱11的内侧壁通过轴承转动连接有一对第一传动轴13,一对第一传动轴13的外侧壁均固定连接有破碎辊14,一对第一传动轴13的后端焊接有一对齿轮15,一对齿轮15相互啮合设置,第一破碎箱11的后表面安装有第一电动机16,第一电动机16的输出端与一个齿轮15的后表面固定连接,第一破碎箱11的内侧壁铰接有筛板17,第一破碎箱11的右侧壁中部开设有通槽18,第一破碎箱11的右侧壁焊接有第二破碎箱19,第二破碎箱19的内侧壁通过轴承转动连接有第二传动轴110,第二破碎箱19的后表面安装有第二电动机111,第二电动机111的输出端与第二传动轴110固定连接,第二传动轴110的外侧壁固定连接有偏心轮112,偏心轮112的外侧壁转动连接有连接座113,第二破碎箱19的内侧壁铰接有活动鄂板114,活动鄂板113的右侧壁上侧与连接座114的左端之间铰接有移动块115,第一破碎箱11的外侧壁右侧焊接有固定鄂板116,第一破碎箱11的外壁右侧下部开设有连接口117,第一破碎箱11的底部开设有排料口118;将煤矿通过入料斗12倒入第一破碎箱11内,启动第一电动机16带动一对齿轮15做齿轮传动,使一对第一传动轴13带动一对破碎辊14相反转动,对煤矿进行初步碾压破碎,破碎后的煤矿通过筛板17筛选,较大块体的煤矿在斜置筛板17的作用下通过通槽18落入第二破碎箱19内,启动第二电动机111,第二传动轴110带动偏心轮112旋转,连接座113带动移动块115,使活动鄂板114进行左右周期往复运动,配合固定鄂板116,对较大块体煤矿进行夹碎,破碎后的煤矿通过连接口117从排料口118排出第一破碎箱11,构成了煤矿开采破碎装置,通过碾压破碎和夹碎,形成多级破碎,提高了破碎效果,便于开采破碎工作的进行。
本实施例中,具体的:破碎组件10还包括支撑板119、弹簧120、连接块121、限位杆122、导向板123、支撑柱124、底板125和收集箱126,第一破碎箱11的内侧壁左侧焊接有支撑板119,支撑板119的上表面焊接有均匀分布的弹簧120,筛板17与弹簧120之间焊接有连接块121;煤矿落到筛板17上时,弹簧120收缩,起到缓冲作用,使筛板17不易损坏,且弹簧120有回弹力,使筛板17在工作时具有振动效果,便于煤矿的落下。
本实施例中,具体的:支撑板119的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位杆122,限位杆122的上端焊接于连接块121的下表面;限位杆122防止弹簧120扭曲变形。
本实施例中,具体的:第一破碎箱11的内侧壁上部焊接有一对导向板123;导向板123用于引导煤矿落下的位置,辅助破碎辊14进行破碎。
本实施例中,具体的:第一破碎箱11的下表面焊接有均匀分布的支撑柱124,支撑柱124的底部焊接有底板125;支撑柱124用于对第一破碎箱11的支撑与固定。
本实施例中,具体的:底板125的上表面与第一破碎箱11的下表面之间插设有收集箱126;收集箱126便于将排料口118落下的煤矿进行集中收集。
本实施例中,具体的:第一破碎箱11的左侧壁安装有吸尘组件20,吸尘组件20包括抽风机21、抽风管22、水箱23、送风管24,第一破碎箱11的左侧壁安装有抽风机21,抽风机21的出风端与第一破碎箱11的左侧壁之间连通有抽风管22,底板125的上表面安装有水箱23,水箱23的上表面与抽风机21的送风端之间连通有送风管24;抽风机21通过抽风管22将第一破碎箱11中的灰尘吸入,由送风管24排入到水箱23中,水箱23中的水对灰尘进行吸附,减小了空气污染。
本实用新型的工作原理是:将煤矿通过入料斗12倒入第一破碎箱11内,启动第一电动机16带动一对齿轮15做齿轮传动,使一对第一传动轴13带动一对破碎辊14相反转动,对煤矿进行初步碾压破碎,破碎后的煤矿通过筛板17筛选,较大块体的煤矿在斜置筛板17的作用下通过通槽18落入第二破碎箱19内,启动第二电动机111,第二传动轴110带动偏心轮112旋转,连接座113带动移动块115,使活动鄂板114进行左右周期往复运动,配合固定鄂板116,对较大块体煤矿进行夹碎,破碎后的煤矿通过连接口117从排料口118排出第一破碎箱11,构成了煤矿开采破碎装置,通过碾压破碎和夹碎,形成多级破碎,提高了破碎效果,便于开采破碎工作的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种煤矿开采破碎装置,包括破碎组件(10),其特征在于:所述破碎组件(10)包括第一破碎箱(11)、入料斗(12)、第一传动轴(13)、破碎辊(14)、齿轮(15)、第一电动机(16)、筛板(17)、通槽(18)、第二破碎箱(19)、第二传动轴(110)、第二电动机(111)、偏心轮(112)、连接座(113)、活动鄂板(114)、移动块(115)、固定鄂板(116)、连接口(117)和排料口(118);
所述第一破碎箱(11)的左侧壁上部连通有入料斗(12),所述第一破碎箱(11)的内侧壁通过轴承转动连接有一对第一传动轴(13),一对所述第一传动轴(13)的外侧壁均固定连接有破碎辊(14),一对所述第一传动轴(13)的后端焊接有一对齿轮(15),所述一对齿轮(15)相互啮合设置,所述第一破碎箱(11)的后表面安装有第一电动机(16),所述第一电动机(16)的输出端与一个所述齿轮(15)的后表面固定连接,所述第一破碎箱(11)的内侧壁铰接有筛板(17),所述第一破碎箱(11)的右侧壁中部开设有通槽(18),所述第一破碎箱(11)的右侧壁焊接有第二破碎箱(19),所述第二破碎箱(19)的内侧壁通过轴承转动连接有第二传动轴(110),所述第二破碎箱(19)的后表面安装有第二电动机(111),所述第二电动机(111)的输出端与所述第二传动轴(110)固定连接,所述第二传动轴(110)的外侧壁固定连接有偏心轮(112),所述偏心轮(112)的外侧壁转动连接有连接座(113),所述第二破碎箱(19)的内侧壁铰接有活动鄂板(114),所述活动鄂板(114)的右侧壁上侧与所述连接座(113)的左端之间铰接有移动块(115),所述第一破碎箱(11)的外侧壁右侧焊接有固定鄂板(116),所述第一破碎箱(11)的外壁右侧下部开设有连接口(117),所述第一破碎箱(11)的底部开设有排料口(118)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述破碎组件(10)还包括支撑板(119)、弹簧(120)、连接块(121)、限位杆(122)、导向板(123)、支撑柱(124)、底板(125)和收集箱(126),所述第一破碎箱(11)的内侧壁左侧焊接有支撑板(119),所述支撑板(119)的上表面焊接有均匀分布的弹簧(120),所述筛板(17)与所述弹簧(120)之间焊接有连接块(121)。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述支撑板(119)的内侧壁滑动连接有均匀分布的限位杆(122),所述限位杆(122)的上端焊接于所述连接块(121)的下表面。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(11)的内侧壁上部焊接有一对导向板(123)。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(11)的下表面焊接有均匀分布的支撑柱(124),所述支撑柱(124)的底部焊接有底板(125)。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述底板(125)的上表面与所述第一破碎箱(11)的下表面之间插设有收集箱(126)。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿开采破碎装置,其特征在于:所述第一破碎箱(11)的左侧壁安装有吸尘组件(20),所述吸尘组件(20)包括抽风机(21)、抽风管(22)、水箱(23)、送风管(24),所述第一破碎箱(11)的左侧壁安装有抽风机(21),所述抽风机(21)的出风端与所述第一破碎箱(11)的左侧壁之间连通有抽风管(22),所述底板(125)的上表面安装有水箱(23),所述水箱(23)的上表面与所述抽风机(21)的送风端之间连通有送风管(24)。
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