CN220460524U - 一种粉末混合搅拌配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌配料技术领域，公开了一种粉末混合搅拌配料装置，包括搅拌箱，搅拌箱上方设置有进料口，且搅拌箱内腔设置有内置矩形框，内置矩形框相对的两侧壁固定安装有固定块，且固定块另一端固定连接于搅拌箱内壁。本实用新型，通过将药粉放置在搅拌箱内，通过启动电机使得两个搅拌筒能够进行旋转，从而对药物进行碾压混合，混合后药物将掉落至下方的筛板处，使得合格的药物能够从筛板进入锥形板，从而从出料口排出，不合格的将在筛板上进行堆积，而使得筛板在滑动机构的带动下能够下移，从而能够从矩形槽处将筛板取出，避免了不合格药物于合格药物进行混合在一起的情况，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种粉末混合搅拌配料装置

技术领域

本实用新型属于搅拌配料技术领域，具体地说，涉及一种粉末混合搅拌配料装置。

背景技术

在制药生产过程中，经常需要将制药用的粉末进行混合搅拌配料，但制药用粉末中可能会夹杂着一些杂质颗粒或者制药粉末结块，这些成分进入到搅拌机构中会使个别部位制药粉末搅拌不均匀，影响其药效。

但是现有在制药的过程中当遇到呈颗粒状的药粉时，此时通过碾压对药粉进行混合搭配时，其质量变大，导致制成的药粉容易出现不合格的情况。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种粉末混合搅拌配料装置,包括搅拌箱，所述搅拌箱上方设置有进料口，且搅拌箱内腔设置有内置矩形框，所述内置矩形框相对的两侧壁固定安装有固定块，且固定块另一端固定连接于搅拌箱内壁，所述内置矩形框内腔设置有两个相互对称的搅拌筒，且搅拌筒上设置有能够驱动其进行旋转的驱动机构，所述内置矩形框底部设置有筛选机构，且筛选机构下方设置有出料口，所述出料口贯穿于搅拌箱，所述搅拌箱底部四周设置有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动机构包括电机，所述电机设置于搅拌箱外壁上，且电机靠近搅拌箱的一侧壁固定连接有第一转杆，且第一转杆贯穿于搅拌箱的一侧壁，且活动连接于搅拌箱的另一侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转杆于搅拌箱内腔处固定安装有主动齿轮，且远离主动齿轮于搅拌箱内腔处固定套接有一个搅拌筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮中间固定贯穿有第二转杆，所述第二转杆两端分别活动连接于搅拌箱内壁上，且上方固定套接有一个搅拌筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛选机构包括筛板，所述筛板上开设有多个等距分布的筛孔，且筛板底部设置有驱动筛板移动的滑动机构，所述滑动机构包括六个相互对称且三个相向一侧设置有等距分布的滑槽，且两两相对的滑槽内腔滑动安装有滑竿。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动机构底部设置有锥形板，且锥形板中间设置有出料口，所述锥形板和滑动机构相对的一侧壁于搅拌箱一侧壁开设有矩形槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过将药粉放置在搅拌箱内，通过启动电机使得两个搅拌筒能够进行旋转，从而对药物进行碾压混合，混合后药物将掉落至下方的筛板处，使得合格的药物能够从筛板进入锥形板，从而从出料口排出，不合格的将在筛板上进行堆积，而使得筛板在滑动机构的带动下能够下移，从而能够从矩形槽处将筛板取出，避免了不合格药物于合格药物进行混合在一起的情况。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为一种粉末混合搅拌配料装置的立体结构示意图；

图2为一种粉末混合搅拌配料装置的剖视结构示意图；

图3为一种粉末混合搅拌配料装置的传动机构结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、电机；3、矩形槽；4、支撑腿；5、进料口；6、第一转杆；7、内置矩形框；8、固定块；9、搅拌筒；10、滑槽；11、滑竿；12、筛板；13、筛孔；14、主动齿轮；15、锥形板；16、出料口；17、从动齿轮；18、第二转杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种粉末混合搅拌配料装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上方设置有进料口5，且搅拌箱1内腔设置有内置矩形框7，内置矩形框7相对的两侧壁固定安装有固定块8，且固定块8另一端固定连接于搅拌箱1内壁，内置矩形框7内腔设置有两个相互对称的搅拌筒9，且搅拌筒9上设置有能够驱动其进行旋转的驱动机构，内置矩形框7底部设置有筛选机构，且筛选机构下方设置有出料口16，出料口16贯穿于搅拌箱1，搅拌箱1底部四周设置有支撑腿4。

如图1至图3所示，在具体实施方式中，驱动机构包括电机2，电机2设置于搅拌箱1外壁上，且电机2靠近搅拌箱1的一侧壁固定连接有第一转杆6，且第一转杆6贯穿于搅拌箱1的一侧壁，且活动连接于搅拌箱1的另一侧壁上。本设置中，通过启动电机2使其能够带动第一转杆6进行旋转，使得第一转杆6能够带动主动齿轮14进行旋转。

如图1至图3所示，进一步的，第一转杆6于搅拌箱1内腔处固定安装有主动齿轮14，且远离主动齿轮14于搅拌箱1内腔处固定套接有一个搅拌筒9。本设置中，保证了搅拌筒9能够进行旋转。主动齿轮14啮合连接有从动齿轮17，且从动齿轮17中间固定贯穿有第二转杆18，第二转杆18两端分别活动连接于搅拌箱1内壁上，且上方固定套接有一个搅拌筒9。本设置中，因为主动齿轮14和从动齿轮17相互啮合，从而使得从动齿轮17能够进行旋转，当从动齿轮17进行旋转时，此时其能够带动第二转杆18进行旋转，使得第二转杆18上的搅拌筒9能够进行旋转，从而能够对呈粉末形状的药物进行碾压混合，使其进行配料。

如图1至图3所示，进一步的，筛选机构包括筛板12，筛板12上开设有多个等距分布的筛孔13，且筛板12底部设置有驱动筛板12移动的滑动机构，滑动机构包括六个相互对称且三个相向一侧设置有等距分布的滑槽10，且两两相对的滑槽10内腔滑动安装有滑竿11。本设置中，在配料时，容易导致粉末出现颗粒物较大的情况，此时通过筛板12能对其进行筛选，使得合格的粉末将进入锥形板15内，从而从出料口16排出。滑动机构底部设置有锥形板15，且锥形板15中间设置有出料口16，锥形板15和滑动机构相对的一侧壁于搅拌箱1一侧壁开设有矩形槽3。本设置中，不合格的产品能够在筛板12上进行堆积，当堆积到一定程度上能够使得筛板12上滑动机构和复位体弹簧的配合下，将筛板12下移使得此时通过工作人员能够将其取出。

本实施例的一种粉末混合搅拌配料装置的实施原理如下：首先通过启动电机2使其能够带动第一转杆6进行旋转，使得第一转杆6能够带动主动齿轮14和上方安装的搅拌筒9进行旋转，而因为主动齿轮14和从动齿轮17相互啮合，从而使得从动齿轮17能够进行旋转，当从动齿轮17进行旋转时，此时其能够带动第二转杆18进行旋转，使得第二转杆18上的搅拌筒9能够进行旋转，从而能够对呈粉末形状的药物进行碾压混合，使其进行配料，而在配料时，容易导致粉末出现颗粒物较大的情况，此时通过筛板12能对其进行筛选，使得合格的粉末将进入锥形板15内，从而从出料口16排出，而不合格的产品能够在筛板12上进行堆积，当堆积到一定程度上能够使得筛板12上滑动机构和复位体弹簧的配合下，将筛板12下移使得此时通过工作人员能够将其取出。

Claims (6)

1.一种粉末混合搅拌配料装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于，所述搅拌箱(1)上方设置有进料口(5)，且搅拌箱(1)内腔设置有内置矩形框(7)，所述内置矩形框(7)相对的两侧壁固定安装有固定块(8)，且固定块(8)另一端固定连接于搅拌箱(1)内壁，所述内置矩形框(7)内腔设置有两个相互对称的搅拌筒(9)，且搅拌筒(9)上设置有能够驱动其进行旋转的驱动机构，所述内置矩形框(7)底部设置有筛选机构，且筛选机构下方设置有出料口(16)，所述出料口(16)贯穿于搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)底部四周设置有支撑腿(4)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混合搅拌配料装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(2)，所述电机(2)设置于搅拌箱(1)外壁上，且电机(2)靠近搅拌箱(1)的一侧壁固定连接有第一转杆(6)，且第一转杆(6)贯穿于搅拌箱(1)的一侧壁，且活动连接于搅拌箱(1)的另一侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种粉末混合搅拌配料装置，其特征在于，所述第一转杆(6)于搅拌箱(1)内腔处固定安装有主动齿轮(14)，且远离主动齿轮(14)于搅拌箱(1)内腔处固定套接有一个搅拌筒(9)。

4.根据权利要求3所述的一种粉末混合搅拌配料装置，其特征在于，所述主动齿轮(14)啮合连接有从动齿轮(17)，且从动齿轮(17)中间固定贯穿有第二转杆(18)，所述第二转杆(18)两端分别活动连接于搅拌箱(1)内壁上，且上方固定套接有一个搅拌筒(9)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末混合搅拌配料装置，其特征在于，所述筛选机构包括筛板(12)，所述筛板(12)上开设有多个等距分布的筛孔(13)，且筛板(12)底部设置有驱动筛板(12)移动的滑动机构，所述滑动机构包括六个相互对称且三个相向一侧设置有等距分布的滑槽(10)，且两两相对的滑槽(10)内腔滑动安装有滑竿(11)。

6.根据权利要求5所述的一种粉末混合搅拌配料装置，其特征在于，所述滑动机构底部设置有锥形板(15)，且锥形板(15)中间设置有出料口(16)，所述锥形板(15)和滑动机构相对的一侧壁于搅拌箱(1)一侧壁开设有矩形槽(3)。