CN220460294U - 一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锅炉烟气处理技术领域，尤其为一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，包括锅炉烟气处理吸收塔主体，锅炉烟气处理吸收塔主体前表面设置有观察窗，锅炉烟气处理吸收塔主体顶端设置有排烟管，锅炉烟气处理吸收塔主体一侧设置有进烟管，锅炉烟气处理吸收塔主体另一侧上端设置有进液管，锅炉烟气处理吸收塔主体上端内部设置有导流管，本实用新型通过设置螺旋盘、缓冲孔和连接杆和分散板，在锅炉烟气处理吸收塔主体使用时，利用螺旋盘与缓冲孔的配合，可以将锅炉烟气均匀引导至锅炉烟气处理吸收塔主体内部上端，然后利用连接杆可以提高螺旋盘使用稳定性，并且利用分散板可以提高锅炉烟气分散效果，从而提高锅炉烟气处理吸收塔主体使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体为一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，在锅炉使用过程中会产生有害烟气，因此在对烟气排放过程中，需要利用逆流喷淋吸收塔对烟气中含有的有害物质进行吸收，逆流喷淋吸收塔是实现吸收操作的设备，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流，通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
现有技术存在以下问题：
1、现有的逆流喷淋吸收塔在实际使用过程中，当烟气进入到吸收塔内部时，烟气无法均匀的分散在吸收塔内部，从而降低了逆流喷淋吸收塔使用效果；
2、现有的逆流喷淋吸收塔在使用时，由于其使用环境多为室外，因此逆流喷淋吸收塔随着使用周期的延长，吸收塔外表面也会受到外界环境的影响出现腐蚀生锈的情况，从而影响吸收塔的正常使用，因此提出了一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，解决了现今存在的逆流喷淋吸收塔使用效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，包括锅炉烟气处理吸收塔主体，所述锅炉烟气处理吸收塔主体前表面设置有观察窗，所述锅炉烟气处理吸收塔主体顶端设置有排烟管，所述锅炉烟气处理吸收塔主体一侧设置有进烟管，所述锅炉烟气处理吸收塔主体另一侧上端设置有进液管，所述锅炉烟气处理吸收塔主体上端内部设置有导流管，所述导流管一侧设置有分流管，所述分流管底端设置有喷嘴，所述喷嘴下方设置有支撑块，所述支撑块内侧设置有螺旋盘，所述螺旋盘内壁设置有缓冲孔，所述螺旋盘内侧设置有连接杆，所述支撑块顶端设置有分散板，所述锅炉烟气处理吸收塔主体底端设置有喷淋液，所述锅炉烟气处理吸收塔主体另一侧底端设置有排液管，所述锅炉烟气处理吸收塔主体内表面设置有防腐层，所述锅炉烟气处理吸收塔主体外表面设置有防护层，所述防护层内部设置有第一纤维条，所述第一纤维条一侧设置有第二纤维条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋盘的数量为若干组，所述螺旋盘等距镶嵌在支撑块内壁中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲孔的数量为若干组，所述缓冲孔等距镶嵌在螺旋盘内壁中。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散板由每平方英寸目数为80的滤网制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐层由玻璃钢制成，所述防腐层固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体内表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护层由环氧树脂制成，所述防护层固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一纤维条由聚乙烯纤维制成，所述第二纤维条由尼龙纤维制成，所述第一纤维条与第二纤维条交叉排列在防护层内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，具备以下有益效果：
1、该一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，通过设置螺旋盘、缓冲孔和连接杆和分散板，在锅炉烟气处理吸收塔主体使用时，利用螺旋盘与缓冲孔的配合，可以将锅炉烟气均匀引导至锅炉烟气处理吸收塔主体内部上端，然后利用连接杆可以提高螺旋盘使用稳定性，并且利用分散板可以提高锅炉烟气分散效果，从而提高锅炉烟气处理吸收塔主体使用效果。
2、该一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，通过设置防腐层、防护层、第一纤维条和第二纤维条，在锅炉烟气处理吸收塔主体使用时，利用防腐层可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体内表面防腐效果，避免锅炉烟气处理吸收塔主体内表面受到喷淋液影响出现腐蚀的情况，然后利用防护层可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体外表面防护效果，防止锅炉烟气处理吸收塔主体外表面受到湿气或雨水影响出现生锈的情况，从而影响锅炉烟气处理吸收塔主体的正常使用，并且利用第一纤维条与第二纤维条的配合可以提高防护层使用稳定性，从而延长防护层的使用周期。
附图说明
图1为本实用新型整体外观结构示意图；
图2为本实用新型整体平面结构示意图；
图3为本实用新型螺旋盘与缓冲孔立体结构局部示意图；
图4为本实用新型防护层与防腐层内平面结构局部示意图；
图5为本实用新型第一纤维条与第二纤维条平面结构示意图。
图中：1、锅炉烟气处理吸收塔主体；2、观察窗；3、排烟管；4、进烟管；5、进液管；6、导流管；7、分流管；8、喷嘴；9、支撑块；10、螺旋盘；11、缓冲孔；12、连接杆；13、分散板；14、喷淋液；15、排液管；16、防腐层；17、防护层；171、第一纤维条；172、第二纤维条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，包括锅炉烟气处理吸收塔主体1，锅炉烟气处理吸收塔主体1前表面设置有观察窗2，锅炉烟气处理吸收塔主体1顶端设置有排烟管3，锅炉烟气处理吸收塔主体1一侧设置有进烟管4，锅炉烟气处理吸收塔主体1另一侧上端设置有进液管5，锅炉烟气处理吸收塔主体1上端内部设置有导流管6，导流管6一侧设置有分流管7，分流管7底端设置有喷嘴8，喷嘴8下方设置有支撑块9，支撑块9内侧设置有螺旋盘10，螺旋盘10内壁设置有缓冲孔11，螺旋盘10内侧设置有连接杆12，支撑块9顶端设置有分散板13，锅炉烟气处理吸收塔主体1底端设置有喷淋液14，锅炉烟气处理吸收塔主体1另一侧底端设置有排液管15，锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面设置有防腐层16，锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面设置有防护层17，防护层17内部设置有第一纤维条171，第一纤维条171一侧设置有第二纤维条172。
本实施例中，螺旋盘10的数量为若干组，螺旋盘10等距镶嵌在支撑块9内壁中，通过设置多组螺旋盘10可以提高对锅炉烟气分散效果；缓冲孔11的数量为若干组，缓冲孔11等距镶嵌在螺旋盘10内壁中，通过设置多组缓冲孔11可以提高螺旋盘10使用效果；分散板13由每平方英寸目数为80的滤网制成，利用分散板可以提高对锅炉烟气分撒效果；防腐层16由玻璃钢制成，防腐层16固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面，利用防腐层16可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面防腐效果，避免锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面受到喷淋液14影响出现腐蚀的情况；防护层17由环氧树脂制成，防护层17固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面，利用防护层17可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面防护效果，防止锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面受到湿气或雨水影响出现生锈的情况，从而影响锅炉烟气处理吸收塔主体1的正常使用；第一纤维条171由聚乙烯纤维制成，第二纤维条172由尼龙纤维制成，第一纤维条171与第二纤维条172交叉排列在防护层17内部，利用第一纤维条171与第二纤维条172的配合可以提高防护层17使用稳定性，从而延长防护层17的使用周期。
本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用锅炉烟气处理吸收塔主体1时将需要处理的锅炉烟气通过进烟管4排入至锅炉烟气处理吸收塔主体1内部，然后通过进液管5对导流管6进行供液，当喷淋液14进入到导流管6内部后，通过导流管6将喷淋液14均匀分布到分流管7内部，然后通过喷嘴8对喷淋液14进行雾化，在锅炉烟气进入到锅炉烟气处理吸收塔主体1内部后，利用螺旋盘10与缓冲孔11的配合，可以将锅炉烟气均匀引导至锅炉烟气处理吸收塔主体1内部上端，然后利用连接杆12可以提高螺旋盘10使用稳定性，并且利用分散板13可以提高锅炉烟气分散效果，从而提高锅炉烟气处理吸收塔主体1使用效果，当锅炉烟气均匀分布到锅炉烟气处理吸收塔主体1内部上端后，雾化后的喷淋液14可以对锅炉烟气中含有的有害物质进行吸收，然后在滴落至锅炉烟气处理吸收塔主体1底端，并且通过排液管15排出，然后在锅炉烟气处理吸收塔主体1日常使用时，利用防腐层16可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面防腐效果，避免锅炉烟气处理吸收塔主体1内表面受到喷淋液14影响出现腐蚀的情况，然后利用防护层17可以提高锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面防护效果，防止锅炉烟气处理吸收塔主体1外表面受到湿气或雨水影响出现生锈的情况，从而影响锅炉烟气处理吸收塔主体1的正常使用，并且利用第一纤维条171与第二纤维条172的配合可以提高防护层17使用稳定性，从而延长防护层17的使用周期。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，包括锅炉烟气处理吸收塔主体(1)，其特征在于：所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)前表面设置有观察窗(2)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)顶端设置有排烟管(3)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)一侧设置有进烟管(4)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)另一侧上端设置有进液管(5)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)上端内部设置有导流管(6)，所述导流管(6)一侧设置有分流管(7)，所述分流管(7)底端设置有喷嘴(8)，所述喷嘴(8)下方设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)内侧设置有螺旋盘(10)，所述螺旋盘(10)内壁设置有缓冲孔(11)，所述螺旋盘(10)内侧设置有连接杆(12)，所述支撑块(9)顶端设置有分散板(13)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)底端设置有喷淋液(14)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)另一侧底端设置有排液管(15)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)内表面设置有防腐层(16)，所述锅炉烟气处理吸收塔主体(1)外表面设置有防护层(17)，所述防护层(17)内部设置有第一纤维条(171)，所述第一纤维条(171)一侧设置有第二纤维条(172)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述螺旋盘(10)的数量为若干组，所述螺旋盘(10)等距镶嵌在支撑块(9)内壁中。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述缓冲孔(11)的数量为若干组，所述缓冲孔(11)等距镶嵌在螺旋盘(10)内壁中。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述分散板(13)由每平方英寸目数为80的滤网制成。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述防腐层(16)由玻璃钢制成，所述防腐层(16)固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体(1)内表面。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述防护层(17)由环氧树脂制成，所述防护层(17)固定安装在锅炉烟气处理吸收塔主体(1)外表面。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气处理的逆流喷淋吸收塔，其特征在于：所述第一纤维条(171)由聚乙烯纤维制成，所述第二纤维条(172)由尼龙纤维制成，所述第一纤维条(171)与第二纤维条(172)交叉排列在防护层(17)内部。
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