CN209188468U - 一种高效低温脱硫脱硝塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效低温脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔本体和安装座，脱硫脱硝塔本体安装固定在安装座上，在安装座底部设有除尘装置，除尘装置一侧连接有烟气管道，所述除尘装置顶端通过出气管道连接脱硫脱硝塔本体底端内部设置烟道进口相连接，在烟道内设有喷氨格栅，在烟道出气口上端间隔设置有多个催化剂层，在最顶端的催化剂层上端设有气流导流板，并且通过气体导流板将气体进入设置在脱硫脱硝塔本体一侧的反应器中，该反应器上端连接臭氧发生器，反应器出气口连接双氧水罐，该双氧水罐通过进气管道连接设置在导流板上端一侧的进气口，在进气口上端设有有支撑梁，该支撑梁上端设置有填料，下端设有与之平行的塔盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫脱硝用设备技术领域，具体来讲是一种高效低温脱硫脱硝塔。
背景技术
二氧化硫和氮氧化物是大气中的主要污染物，它能引起人体中毒，植物损害，形成酸雨酸雾，并与碳氢化合物共同作用引起光化学烟雾，严重危害人体健康，并造成巨大的经济损失，并且随着社会环保意识的日益增加，污染控制成为国家的重要任务，我国不断加强对二氧化硫和氮氧化物排放量的控制，而现在脱硫技术已较为成熟，但脱硝技术由于其适用条件苛刻、脱除效率低、投资和运行很高等缺点，目前还没有比较成熟的工艺及设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提出一种高效低温脱硫脱硝塔，其结构简单，降低烟气中污染物浓度，使之达到排放标准之后排放。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案：提供一种高效低温脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔本体和安装座，所述脱硫脱硝塔本体安装固定在所述安装座上，在所述安装座底部设有除尘装置，所述除尘装置一侧连接有烟气管道，所述除尘装置顶端通过出气管道连接脱硫脱硝塔本体底端内部设置烟道进口相连接，在所述烟道内设有喷氨格栅，该喷氨格栅与脱硫脱硝塔本体外侧得供氨系统相连接，在烟道出气口上端间隔设置有多个催化剂层，在最顶端的催化剂层上端设有气流导流板，并且通过气体导流板将气体进入设置在脱硫脱硝塔本体一侧的反应器中，该反应器一端连接臭氧发生器，所述反应器出气口连接双氧水罐，该双氧水罐通过进气管道连接设置在导流板上端一侧的进气口，在所述进气口上端设有有支撑梁，该支撑梁上端设置有填料，下端设有与之平行的塔盘，该塔盘内通入由水和脱硫剂混合而成的脱硫液。
本实用新型进一步限定的技术方案为：
前述的在除尘装置出气口处设置有烟气净化器，并且通过管道相连接。
前述的在烟气净化器出口处设有换热器，并且通过换热管道相连接。
前述的换热器为盘管式换热器。
前述的催化剂层为耐硫低温催化剂，并且在催化剂层上端设有反吹灰机构。
前述的在烟道内还设有加热棒。
前述的填料为活性炭
本实用新型的有益效果：本实用新型中催化剂为有耐硫低温催化剂，该催化剂可以实现氮氧化物在200-280℃区间内实现高效的还原，并且该催化剂可抵抗硫中毒现象，保持较长的使用寿命长，在催化剂层上设有吹灰结构，能够通过吹灰结构对催化剂定期吹扫，使得催化剂保持活性，从而保证脱硝效率；
本实用新型设置有净化器，对烟气起到一定净化作用，设置加热器则将未净化烟气进行加热至其反应温度，在烟道内设置有喷氨格栅，通过喷氨格栅均匀喷射氨气，使氨气与未净化烟气混合，从而进行一次脱硝，将一次脱硝后的气体通过气体导流板进入反应器中，通过臭氧脱硝进行二次脱硝，脱硝结束后气体进入塔内，通过在塔盘内通入由水和脱硫剂混合而成的脱硫液进行脱硫，气体由下而上经过时，与塔盘内脱硫液能够充分的接触并融合，进行脱硫，并且由于塔盘自身结构，具有阻隔过滤作用，能够避免现有喷淋系统运行时会有少量的液体被带出塔外水气的排放在大气中等问题，而填料能够起到阻隔吸附作用，减少造成环境污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供一种高效低温脱硫脱硝塔，结构如图1所示，包括脱硫脱硝塔本体1和安装座2，脱硫脱硝塔本体1安装固定在安装座2上，在安装座底部设有除尘装置3，除尘装置一侧连接有烟气管道，在除尘装置3出气口处设置有烟气净化器4，并且通过管道相连接，在烟气净化器出口处设有换热器5，通过换热管道相连接，并且该换热器为盘管式换热器，换热器5通过出气管道连接脱硫脱硝塔本体底端内部设置烟道6进口相连接，在烟道6内设有喷氨格栅7和加热棒8，其中喷氨格栅与脱硫脱硝塔本体外侧得供氨系统相连接，在烟道出气口上端间隔设置有3个催化剂层9，在每个催化剂层上端都设有吹灰机构，该催化剂为耐硫低温催化剂，同时在最顶端的催化剂层上端设有气流导流板13，并且通过气体导流板将气体进入设置在脱硫脱硝塔本体一侧的反应器10中，该反应器一端连接臭氧发生器12，反应器10出气口连接双氧水罐11，该双氧水罐11通过进气管道连接设置在导流板上端一侧的进气口，在进气口上端设有有支撑梁16，该支撑梁16上端设置有填料15，该填料为活性炭，在支撑梁下端设有与之平行的塔盘14，该塔盘内通入由水和脱硫剂混合而成的脱硫液。
本实施例结构简单，其中催化剂为有耐硫低温催化剂，该催化剂可以实现氮氧化物在200-280℃区间内实现高效的还原，并且该催化剂可抵抗硫中毒现象，保持较长的使用寿命长，在催化剂层上设有吹灰结构，能够通过吹灰结构对催化剂定期吹扫，使得催化剂保持活性，从而保证脱硝效率；
本实施例设置有净化器，对烟气起到一定净化作用，设置加热器则将未净化烟气进行加热至其反应温度，在烟道内设置有喷氨格栅，通过喷氨格栅均匀喷射氨气，使氨气与未净化烟气混合，从而进行一次脱硝，将一次脱硝后的气体通过气体导流板进入反应器中，通过臭氧脱硝进行二次脱硝，脱硝结束后气体进入塔内，通过在塔盘内通入由水和脱硫剂混合而成的脱硫液进行脱硫，气体由下而上经过时，与塔盘内脱硫液能够充分的接触并融合，进行脱硫，并且由于塔盘自身结构，具有阻隔过滤作用，能够避免现有喷淋系统运行时会有少量的液体被带出塔外水气的排放在大气中等问题，而填料能够起到阻隔吸附作用，减少造成环境污染。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效低温脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔本体和安装座，所述脱硫脱硝塔本体安装固定在所述安装座上，其特征在于：在所述安装座底部设有除尘装置，所述除尘装置一侧连接有烟气管道，所述除尘装置顶端通过出气管道连接脱硫脱硝塔本体底端内部设置烟道进口相连接，在所述烟道内设有喷氨格栅，该喷氨格栅与脱硫脱硝塔本体外侧得供氨系统相连接，在烟道出气口上端间隔设置有多个催化剂层，在最顶端的催化剂层上端设有气流导流板，并且通过气体导流板将气体进入设置在脱硫脱硝塔本体一侧的反应器中，该反应器一端连接臭氧发生器，所述反应器出气口连接双氧水罐，该双氧水罐通过进气管道连接设置在导流板上端一侧的进气口，在所述进气口上端设有有支撑梁，该支撑梁上端设置有填料，下端设有与之平行的塔盘，该塔盘内通入由水和脱硫剂混合而成的脱硫液。
2.根据权利要求1所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：在所述除尘装置出气口处设置有烟气净化器，并且通过管道相连接。
3.根据权利要求2所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：在所述烟气净化器出口处设有换热器，并且通过换热管道相连接。
4.根据权利要求3所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：所述换热器为盘管式换热器。
5.根据权利要求1所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：所述催化剂层为耐硫低温催化剂，并且在催化剂层上端设有反吹灰机构。
6.根据权利要求1所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：在所述烟道内还设有加热棒。
7.根据权利要求1所述的高效低温脱硫脱硝塔，其特征在于：所述填料为活性炭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821640977.XU CN209188468U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种高效低温脱硫脱硝塔 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821640977.XU CN209188468U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种高效低温脱硫脱硝塔 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN209188468U true CN209188468U (zh) | 2019-08-02 |
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ID=67407546
Family Applications (1)
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| CN201821640977.XU Active CN209188468U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种高效低温脱硫脱硝塔 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209188468U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210197A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-03-22 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 废气处理系统 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821640977.XU patent/CN209188468U/zh active Active
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