CN220456751U - 一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构，包括插头本体、插头前壳和卡簧，卡簧套设在插头本体的一端上，其上沿自身周向均匀间隔固定安装有多个具有弹性的倒钩片；插头前壳套设在插头本体的一端外，且其内壁上均匀间隔设有多个倒钩槽，多个倒钩槽分别与多个倒钩片一一对应，且多个倒钩片可分别卡入多个倒钩槽以连接插头本体和插头前壳，或分别退出多个倒钩槽以使插头本体和插头前壳分离。本实用新型的有益效果是结构简单，设计合理，可避免密封圈在不被刮伤的情况装入插头前壳内，保证整个插头的旋转和防水效果，且占用空间小。

Description

一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构

技术领域

本实用新型涉及连接器插头技术领域，具体涉及一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构。

背景技术

高压连接器的插头有两种形式，一种是不可旋转的直插头，一种是可旋转的弯插头，可以让插头插座对插完成后进行旋转，旋转范围在0到180度之间，同时也要满足相应的防水性能。

现有市场运用的弯插头主要是用平卡簧加O型橡胶圈的组合方式设计弯头防水部位的结构，采取此结构在组装后防水测试的不良品率往往比较高，原因是在平卡簧结构下，插头前壳体卡簧槽无法倒过渡斜角，O型圈装入时容易刮伤O型圈表面，在两个因素叠加下，组装后的防水测试不过的情况较多。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构，包括插头本体、插头前壳和卡簧，所述卡簧套设在所述插头本体的一端上，其上沿自身周向均匀间隔固定安装有多个具有弹性的倒钩片；所述插头前壳套设在所述插头本体的一端外，且其内壁上均匀间隔设有多个倒钩槽，多个所述倒钩槽分别与多个所述倒钩片一一对应，且多个所述倒钩片可分别卡入多个所述倒钩槽以连接所述插头本体和所述插头前壳，或分别退出多个所述倒钩槽以使所述插头本体和所述插头前壳分离。

本实用新型的有益效果是：装配时，可通过多个倒钩片可分别卡入多个倒钩槽以连接插头本体和插头前壳，或分别退出多个倒钩槽以使插头本体和插头前壳分离，装配方便，省时省力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述卡簧上沿其周向均匀间隔设有多个贯穿的开口，多个所述倒钩片分别固定安装在多个所述开口处，且其一端分别延伸至多个所述开口外。

采用上述进一步方案的有益效果是多个开口的设计合理，方便安装多个倒钩片，节省空间。

进一步，多个所述倒钩片分别呈折弯形板状结构。

采用上述进一步方案的有益效果是倒钩片的形状设计合理，便于与插头前壳上的倒钩槽配合，拆装方便，省时省力。

进一步，所述卡簧的外壁上沿其周向均匀间隔固定安装有多个支撑凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是多个支撑凸台可以消除安装后的插头本体和插头前壳之间的安装间隙，让其在旋转时不会晃动或者卡死，结构简单，设计合理。

进一步，多个所述支撑凸起分别与多个所述倒钩片依次交替分布。

采用上述进一步方案的有益效果是多个支撑凸起和多个倒钩片的分布较为合理，既可以保证插头本体与插头前壳之间的连接，又可避免其在旋转时发生晃动或卡死，结构简单，设计合理。

进一步，所述插头本体的一端上还套设有密封圈，所述密封圈位于所述卡簧与所述插头本体一端的端面之间。

采用上述进一步方案的有益效果是密封圈可增加插头本体和插头前壳之间的密封性，防水效果较佳。

进一步，所述插头本体的一端上设有两个环形安装槽，所述密封圈和所述卡簧分别安装在两个所述环形安装槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是两个环形安装槽的设计既方便安装卡簧和密封圈，又可节省一定空间。

进一步，用于安装所述密封圈的所述环形安装槽远离所述卡簧的一侧设有用于避让所述密封圈的环形倒斜角。

采用上述进一步方案的有益效果是上述环形倒斜角设计可避免密封圈在安装时不被刮伤，从而在达到理想的旋转和防水效果。

进一步，所述密封圈的外侧沿其轴向均匀间隔设有多个环形凸起，所述插头前壳的内壁上设有与多个所述环形凸起一一对应的环形凹槽。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，环形凸起和环形凹槽的设计可进一步增加密封圈与插头前壳之间的密封性，进一步提高防水的效果。

进一步，所述环形凸起的数量为两个。

采用上述进一步方案的有益效果是环形凸起的数量设计合理，保证了密封圈与插头前壳之间的密封性，且提高防水的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为图5中A-A向的剖视图；

图7为图6中B的放大图；

图8为本实用新型的分解图；

图9为本实用新型的部分分解图；

图10为本实用新型中卡簧的立体结构示意图；

图11为本实用新型中卡簧的俯视图；

图12为本实用新型中密封圈的结构示意图；

图13为本实用新型中密封圈的侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、插头本体；2、插头前壳；3、卡簧；4、倒钩片；5、倒钩槽；6、开口；7、支撑凸起；8、密封圈；9、环形安装槽；10、环形倒斜角；11、环形凸起；12、胶芯。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至图13所示，本实施例提供一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构，包括插头本体1、插头前壳2和卡簧3，所述卡簧3套设在所述插头本体1的一端上，其上沿自身周向均匀间隔固定安装有多个具有弹性的倒钩片4；所述插头前壳2套设在所述插头本体1的一端外，且其内壁上均匀间隔设有多个倒钩槽5，多个所述倒钩槽5分别与多个所述倒钩片4一一对应，且多个所述倒钩片4可分别卡入多个所述倒钩槽5以连接所述插头本体1和所述插头前壳2，或分别退出多个所述倒钩槽5以使所述插头本体1和所述插头前壳2分离。

装配时，可通过多个倒钩片4可分别卡入多个倒钩槽5以连接插头本体1和插头前壳2，或分别退出多个倒钩槽5以使插头本体1和插头前壳2分离，装配方便，省时省力。

优选地，本实施例中，上述插头本体1采用的是现有技术，其具体结构及原理在此不再进行赘述。

另外，上述插头本体1呈L形结构。

优选地，本实施例还包括胶芯12，胶芯12直接放置在插头前壳2内。

优选地，本实施例中，上述倒钩片4的数量优选八个。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，所述卡簧3上沿其周向均匀间隔设有多个贯穿的开口6，多个所述倒钩片4分别固定安装在多个所述开口6处，且其一端分别延伸至多个所述开口6外。

多个开口6的设计合理，方便安装多个倒钩片4，节省空间。

优选地，本实施例中，上述多个开口6的截面呈矩形结构。

优选地，本实施例中，每个倒钩片4优选厚度为0.3mm的不锈钢片制成。

或者，上述开口6也可以采用截面呈其他适宜的结合形状，例如椭圆形。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例中，多个所述倒钩片4分别呈折弯形板状结构。

上述倒钩片4的形状设计合理，便于与插头前壳2上的倒钩槽5配合，拆装方便，省时省力。

或者，多个倒钩片4优选弧形板状结构。

实施例4

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述卡簧3的外壁上沿其周向均匀间隔固定安装有多个支撑凸起7。

上述多个支撑凸台7可以消除安装后的插头本体1和插头前壳2之间的安装间隙，让其在旋转时不会晃动或者卡死，结构简单，设计合理。

优选地，本实施例中，多个支撑凸台7优选锥台状结构。

优选地，本实施例中，每个支撑凸台7优选高度为0.75mm。

实施例5

在实施例4的基础上，本实施例中，多个所述支撑凸起7分别与多个所述倒钩片4依次交替分布。

多个支撑凸起7和多个倒钩片4的分布较为合理，既可以保证插头本体1与插头前壳2之间的连接，又可避免其在旋转时发生晃动或卡死，结构简单，设计合理。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，所述插头本体1的一端上还套设有密封圈8，所述密封圈8位于所述卡簧3与所述插头本体1一端的端面之间。

密封圈8可增加插头本体1和插头前壳2之间的密封性，防水效果较佳。

优选地，本实施例中，上述密封圈8优选O型圈。

优选地，本实施例中，上述密封圈8的材质为60°氟橡胶。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，所述插头本体1的一端上设有两个环形安装槽9，所述密封圈8和所述卡簧3分别安装在两个所述环形安装槽9内。

两个环形安装槽9的设计既方便安装卡簧3和密封圈8，又可节省一定空间。

优选地，本实施例中，其中一个环形安装槽9的尺寸略大于密封圈8的尺寸，且另一个环形安装槽9的尺寸略大于卡簧3的尺寸，设计合理，保证卡簧3和密封圈8能够顺利安装在两个环形安装槽9内。

实施例8

在实施例7的基础上，本实施例中，用于安装所述密封圈8的所述环形安装槽9远离所述卡簧3的一侧设有用于避让所述密封圈8的环形倒斜角10。

上述环形倒斜角10设计可使得密封圈8很平滑的划过去，避免密封圈8在安装时不被刮伤，从而在达到理想的旋转和防水效果。

传统技术中并未设计上述环形倒斜角10，此时在安装的过程中容易刮伤密封圈8，导致密封圈8密封的性能降低，从而导致防水的效果降低。

实施例9

在实施例6至实施例8任一项的基础上，本实施例中，所述密封圈8的外侧沿其轴向均匀间隔设有多个环形凸起11，所述插头前壳2的内壁上设有与多个所述环形凸起11一一对应的环形凹槽。

该方案结构简单，设计合理，环形凸起11和环形凹槽的设计可进一步增加密封圈8与插头前壳2之间的密封性，进一步提高防水的效果。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例中，所述环形凸起11的数量为两个。

上述环形凸起11的数量设计合理，保证了密封圈8与插头前壳2之间的密封性，且提高防水的效果。

本实用新型组装的过程如下：

组装时，先将卡簧3和密封圈8分别装入插头本体1上的两个环形安装槽9中，再将胶芯12放入插头前壳2中，最后将插头本体1连带卡簧和密封圈一起装入插头前壳2中，使得卡簧3卡在对应的位置，组装完毕。

本实用新型的优势在于：

为了从提高密封性和防止密封圈刮伤两个角度去设计该处结构，设计研发了双峰密封圈加新型冲压卡簧的结构，双峰氟橡胶密封圈在占用较小空间的情况下保证了防水效果，而新型卡簧的设计可保证弯头前壳做出过渡斜角结构，让密封圈在不被刮伤的情况下装入弯头前壳中，从而在达到理想的旋转和防水效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：包括插头本体(1)、插头前壳(2)和卡簧(3)，所述卡簧(3)套设在所述插头本体(1)的一端上，其上沿自身周向均匀间隔固定安装有多个具有弹性的倒钩片(4)；所述插头前壳(2)套设在所述插头本体(1)的一端外，且其内壁上均匀间隔设有多个倒钩槽(5)，多个所述倒钩槽(5)分别与多个所述倒钩片(4)一一对应，且多个所述倒钩片(4)可分别卡入多个所述倒钩槽(5)以连接所述插头本体(1)和所述插头前壳(2)，或分别退出多个所述倒钩槽(5)以使所述插头本体(1)和所述插头前壳(2)分离。

2.根据权利要求1所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述卡簧(3)上沿其周向均匀间隔设有多个贯穿的开口(6)，多个所述倒钩片(4)分别固定安装在多个所述开口(6)处，且其一端分别延伸至多个所述开口(6)外。

3.根据权利要求2所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：多个所述倒钩片(4)分别呈折弯形板状结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述卡簧(3)的外壁上沿其周向均匀间隔固定安装有多个支撑凸起(7)。

5.根据权利要求4所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：多个所述支撑凸起(7)分别与多个所述倒钩片(4)依次交替分布。

6.根据权利要求1-3任一项所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述插头本体(1)的一端上还套设有密封圈(8)，所述密封圈(8)位于所述卡簧(3)与所述插头本体(1)一端的端面之间。

7.根据权利要求6所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述插头本体(1)的一端上设有两个环形安装槽(9)，所述密封圈(8)和所述卡簧(3)分别安装在两个所述环形安装槽(9)内。

8.根据权利要求7所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：用于安装所述密封圈(8)的所述环形安装槽(9)远离所述卡簧(3)的一侧设有用于避让所述密封圈(8)的环形倒斜角(10)。

9.根据权利要求6所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述密封圈(8)的外侧沿其轴向均匀间隔设有多个环形凸起(11)，所述插头前壳(2)的内壁上设有与多个所述环形凸起(11)一一对应的环形凹槽。

10.根据权利要求9所述的新型高压连接器弯插头旋转密封结构，其特征在于：所述环形凸起(11)的数量为两个。