CN218215878U - 一种新型连接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型连接端子，涉及连接器设计领域，包括塑胶主体、端子主体、O型防水圈和环形卡爪，塑胶主体内成型有安装过孔，安装过孔内成型有限位凸台，端子主体的外侧成型有密封槽，O型防水圈间隙配合安装在密封槽内，环形卡爪固定安装在端子主体右端的外侧，端子主体间隙配合插入安装过孔设置，环形卡爪卡住限位凸台设置，O型防水圈挤压在密封槽和安装过孔之间；有益效果是：方便组装，可满足IP67、IP69K的防尘防水需求，进而有效避免端子主体出现漏气的问题；可安装端子主体在塑胶主体内的安装限位，成本费用低，适用于新能源汽车低压、小电流系统。

Description

一种新型连接端子

技术领域

本实用新型涉及连接器设计领域，尤其是涉及一种新型连接端子。

背景技术

连接器在国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。目前连接器的连接端子存在密封效果差的问题，而且结构设计复杂，组装步骤繁琐，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型连接端子，包括塑胶主体、端子主体、O型防水圈和环形卡爪，塑胶主体内成型有安装过孔，安装过孔内成型有限位凸台，端子主体的外侧成型有密封槽，O型防水圈间隙配合安装在密封槽内，环形卡爪固定安装在端子主体右端的外侧，端子主体间隙配合插入安装过孔设置，环形卡爪卡住限位凸台设置，O型防水圈挤压在密封槽和安装过孔之间。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体右端的外侧成型有限位槽，环形卡爪套设安装固定在限位槽内。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体的外侧和限位槽之间形成限位挡壁，O型密封圈设置在限位挡壁的左侧，限位凸台设置在限位挡壁和环形卡爪之间。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体右端的外径小于限位凸台的内径。

作为本实用新型进一步的方案：环形卡爪的外侧成型有若干个卡爪切槽，若干个卡爪切槽之间相互圆形阵列布置，卡爪切槽内一体成型设置有卡爪，卡爪的左端向外弯折设置，卡爪卡住限位凸台设置。

作为本实用新型进一步的方案：安装过孔通过限位凸台分隔为左右两部分，左侧安装过孔的内径小于右侧安装过孔的内径。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体的左右两端均成型有连接端口。

作为本实用新型进一步的方案：塑胶主体的外侧成型有定位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、方便组装，可满足IP67、IP69K的防尘防水需求，进而有效避免端子主体出现漏气的问题；

2、可安装端子主体在塑胶主体内的安装限位，成本费用低，适用于新能源汽车低压、小电流系统。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是端子主体的结构示意图；

图3是本实用新型的剖面爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图。

图中所示：1、塑胶主体；2、端子主体；3、O型防水圈；4、环形卡爪；5、安装过孔；6、限位凸台；7、密封槽；8、限位槽；9、限位挡壁；10、卡爪切槽；11、卡爪；12、连接端口；13、定位环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型的一种新型连接端子，包括塑胶主体1、端子主体2、O型防水圈3和环形卡爪4，塑胶主体1内成型有安装过孔5，安装过孔5内成型有限位凸台6，端子主体2的外侧成型有密封槽7，O型防水圈3间隙配合安装在密封槽7内，环形卡爪4固定安装在端子主体2右端的外侧，端子主体2间隙配合插入安装过孔5设置，环形卡爪4卡住限位凸台6设置，O型防水圈3挤压在密封槽7和安装过孔5之间；

其原理是：端子主体2插入安装过孔5后，环形卡爪4会弹性复位卡住限位凸台6，让端子主体2不会自行脱出塑胶主体1的安装过孔5，爆炸了端子主体2安装的稳定性，组装完成后，O型防水圈3能够挤压在端子主体2和安装过孔5之间，进而实现有效密封，同时O型防水圈3卡在密封槽7内，实现O型防水圈3的安装定位，让O型防水圈3不易脱落，可满足IP67、IP69K的防尘防水要求，进而有效避免端子主体2出现漏气的问题，保证了端子主体2的安装限位，成本低，适用于新能源汽车低压、小电流的系统。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体2右端的外侧成型有限位槽8，环形卡爪4套设安装固定在限位槽8内；使得环形卡爪4的安装更加稳定。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体2的外侧和限位槽8之间形成限位挡壁9，O型密封圈3设置在限位挡壁9的左侧，限位凸台6设置在限位挡壁9和环形卡爪4之间；使得端子主体2在安装过孔5内的安装更加精准。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体2右端的外径小于限位凸台6的内径；使得端子主体2的右端能够穿过限位凸台6完成插接组装，方便快捷。

作为本实用新型进一步的方案：环形卡爪4的外侧成型有若干个卡爪切槽10，若干个卡爪切槽10之间相互圆形阵列布置，卡爪切槽10内一体成型设置有卡爪11，卡爪11的左端向外弯折设置，卡爪11卡住限位凸台6设置；使得环形卡爪4能够更加稳定的卡住限位凸台6，避免端子主体2脱出安装过孔5。

作为本实用新型进一步的方案：安装过孔5通过限位凸台6分隔为左右两部分，左侧安装过孔5的内径小于右侧安装过孔5的内径；右侧的安装过孔5能够给卡爪11提供弹性复位的空间，让卡爪11的左侧边沿能够稳定的压在右侧的安装过孔5内，卡爪11能够稳定的卡住限位凸台6完成位置限定。

作为本实用新型进一步的方案：端子主体2的左右两端均成型有连接端口12；方便于连接器的接线使用。

作为本实用新型进一步的方案：塑胶主体1的外侧成型有定位环13；进而方便于塑胶主体1和端子主体2之间的组装。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型连接端子，其特征在于：包括塑胶主体、端子主体、O型防水圈和环形卡爪，塑胶主体内成型有安装过孔，安装过孔内成型有限位凸台，端子主体的外侧成型有密封槽，O型防水圈间隙配合安装在密封槽内，环形卡爪固定安装在端子主体右端的外侧，端子主体间隙配合插入安装过孔设置，环形卡爪卡住限位凸台设置，O型防水圈挤压在密封槽和安装过孔之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型连接端子，其特征在于：端子主体右端的外侧成型有限位槽，环形卡爪套设安装固定在限位槽内。

3.根据权利要求2所述的一种新型连接端子，其特征在于：端子主体的外侧和限位槽之间形成限位挡壁，O型密封圈设置在限位挡壁的左侧，限位凸台设置在限位挡壁和环形卡爪之间。

4.根据权利要求3所述的一种新型连接端子，其特征在于：端子主体右端的外径小于限位凸台的内径。

5.根据权利要求1所述的一种新型连接端子，其特征在于：环形卡爪的外侧成型有若干个卡爪切槽，若干个卡爪切槽之间相互圆形阵列布置，卡爪切槽内一体成型设置有卡爪，卡爪的左端向外弯折设置，卡爪卡住限位凸台设置。

6.根据权利要求1或5任意一项所述的一种新型连接端子，其特征在于：安装过孔通过限位凸台分隔为左右两部分，左侧安装过孔的内径小于右侧安装过孔的内径。

7.根据权利要求1所述的一种新型连接端子，其特征在于：端子主体的左右两端均成型有连接端口。

8.根据权利要求1所述的一种新型连接端子，其特征在于：塑胶主体的外侧成型有定位环。

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