CN220456689U - 一种铜铝复合焊接接线端子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种铜铝复合焊接接线端子,涉及接线端子技术领域,包括接线端子后安装杆和接线端子前端子;所述接线端子后安装杆的前部安装有接线端子前端子,且接线端子前端子与接线端子后安装杆之间拆分连接,所述接线端子前端子的前侧焊接有两组前端面,且前端面采用铜铝复合材质,所述前端面上开设有端孔,且端孔采用圆形通孔结构;所述接线端子后安装杆的中部设置有中弧段,且中弧段的中部开设有通孔;所述接线端子后安装杆的下部设置有下连接段,且下连接段内中部开设有下螺纹孔;所述接线端子后安装杆的上部设置有上连接段。本实用新型方便稳定安装,且连接紧密可靠,同时在端头损坏后方便更换,更经济实用。

Description

一种铜铝复合焊接接线端子
技术领域
本实用新型涉及接线端子技术领域,具体涉及一种铜铝复合焊接接线端子。
背景技术
考虑端子长久使用的导电性能的稳定性,都需要对端子表面进行镀锡处理,但金属的超声波焊接的对两种材料的相融性有一定要求,为追求铝线束焊接的牢靠,最好能实现铝线与铝材直接进行超声波焊接。
在对比文件“CN109326899A一种铝线束超声波焊接用铜铝复合端子及其制造工艺”的说明书中提及“所述复合端子的材质铜铝复合材料,复合端子包括上半段用于进行安装的带孔铜材和下半段用于进行后续焊接的铝材,复合端子下半段的铝材为超声波焊接区,在超声波焊接区的底部连接有端子冷夹结构”,但是对比文件中的复合端子后端都设置成光滑的杆体,不便进行稳定安装在设备上,而且在端头损坏后就需要整个更换,并不方便实用。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种铜铝复合焊接接线端子,以解决对比文件中的复合端子后端都设置成光滑的杆体,不便进行稳定安装在设备上,而且在端头损坏后就需要整个更换,并不方便实用的问题。
为实现上述目的,提供一种铜铝复合焊接接线端子,包括接线端子后安装杆和接线端子前端子;所述接线端子后安装杆的前部安装有接线端子前端子,且接线端子前端子与接线端子后安装杆之间拆分连接,所述接线端子前端子的前侧焊接有两组前端面,且前端面采用铜铝复合材质,所述前端面上开设有端孔,且端孔采用圆形通孔结构。
进一步的,所述接线端子后安装杆的中部设置有中弧段,且中弧段的中部开设有通孔。
进一步的,所述接线端子后安装杆的下部设置有下连接段,且下连接段内中部开设有下螺纹孔。
进一步的,所述接线端子后安装杆的上部设置有上连接段,且上连接段内中部开设有上螺纹孔。
进一步的,所述接线端子前端子的后部设置有后接头,且后接头通过螺纹连接在上螺纹孔内,并且后接头与上螺纹孔之间拆分连接。
进一步的,所述上连接段、中弧段和下连接段的中心位于同一轴线上,且下连接段内所开设的下螺纹孔与上连接段内所开设的上螺纹孔的进深尺寸设置相同。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型中接线端子后安装杆的设置一方面是为了方便接线端子前端子的快速安装,另一方面是接线端子后安装杆的后部所开设的下连接段方便进行连接螺纹杆进行稳固,安装简单方便,以便进行现场安装。
2.本实用新型中接线端子前端子与接线端子后安装杆之间的组装简单便利,使用方便,也便于在损坏后进行更换。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图;
图2为本实用新型实施例的左视示意图;
图3为本实用新型实施例的剖面示意图;
图4为本实用新型实施例的结构拆分示意图。
图中:1、接线端子后安装杆;10、中弧段;11、通孔;12、上连接段;13、上螺纹孔;14、下连接段;15、下螺纹孔;2、接线端子前端子;20、后接头;21、前端面;22、端孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
下面结合附图来详细描述本实用新型的具体实施方式。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视示意图、图3为本实用新型实施例的剖面示意图和图4为本实用新型实施例的结构拆分示意图。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种铜铝复合焊接接线端子,包括接线端子后安装杆1和接线端子前端子2;接线端子后安装杆1的前部安装有接线端子前端子2,且接线端子前端子2与接线端子后安装杆1之间拆分连接,接线端子前端子2的前侧焊接有两组前端面21,且前端面21采用铜铝复合材质,前端面21上开设有端孔22,且端孔22采用圆形通孔结构。
在本实施例中,接线端子后安装杆1的中部设置有中弧段10,且中弧段10的中部开设有通孔11;接线端子后安装杆1的下部设置有下连接段14,且下连接段14内中部开设有下螺纹孔15;接线端子后安装杆1的上部设置有上连接段12,且上连接段12内中部开设有上螺纹孔13;上连接段12、中弧段10和下连接段14的中心位于同一轴线上,且下连接段14内所开设的下螺纹孔15与上连接段12内所开设的上螺纹孔13的进深尺寸设置相同。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中接线端子后安装杆1的设置一方面是为了方便接线端子前端子2的快速安装,另一方面是接线端子后安装杆1的后部所开设的下连接段14方便进行连接螺纹杆进行稳固,安装简单方便,以便进行现场安装。
在本实施例中,接线端子前端子2的后部设置有后接头20,且后接头20通过螺纹连接在上螺纹孔13内,并且后接头20与上螺纹孔13之间拆分连接。
作为一种较佳的实施方式,本实用新型中接线端子前端子2与接线端子后安装杆1之间的组装简单便利,使用方便,也便于在损坏后进行更换。
本实用新型可有效解决对比文件中的复合端子后端都设置成光滑的杆体,不便进行稳定安装在设备上,而且在端头损坏后就需要整个更换,并不方便实用的问题,本实用新型方便稳定安装,且连接紧密可靠,同时在端头损坏后方便更换,更经济实用。
上述实施例用来解释说明本实用新型,而不是对实用新型进行限制,在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,包括接线端子后安装杆(1)和接线端子前端子(2);所述接线端子后安装杆(1)的前部安装有接线端子前端子(2),且接线端子前端子(2)与接线端子后安装杆(1)之间拆分连接,所述接线端子前端子(2)的前侧焊接有两组前端面(21),且前端面(21)采用铜铝复合材质,所述前端面(21)上开设有端孔(22),且端孔(22)采用圆形通孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,所述接线端子后安装杆(1)的中部设置有中弧段(10),且中弧段(10)的中部开设有通孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,所述接线端子后安装杆(1)的下部设置有下连接段(14),且下连接段(14)内中部开设有下螺纹孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,所述接线端子后安装杆(1)的上部设置有上连接段(12),且上连接段(12)内中部开设有上螺纹孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,所述接线端子前端子(2)的后部设置有后接头(20),且后接头(20)通过螺纹连接在上螺纹孔(13)内,并且后接头(20)与上螺纹孔(13)之间拆分连接。
6.根据权利要求4所述的一种铜铝复合焊接接线端子,其特征在于,所述上连接段(12)、中弧段(10)和下连接段(14)的中心位于同一轴线上,且下连接段(14)内所开设的下螺纹孔(15)与上连接段(12)内所开设的上螺纹孔(13)的进深尺寸设置相同。
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