CN209434410U - 一种铜铝线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜铝线夹，包括固定组件、旋转组件和夹线组件，当所需夹铜铝线的固有接头为异形时使用异形夹，将异形接头放入下夹臂和上夹臂之间；当所需夹铜铝线的固有接头为螺旋状时使用螺栓夹，将螺旋状接头伸入接线孔内，使用紧固螺母对螺旋状接头进行固定；当所需夹铜铝线的固有接头为普通导线头时使用平线夹，将普通导线头放置在上夹板与下夹板之间，异形夹、螺栓夹和平线夹的设置满足不同形状铜铝线头的连接要求，最大程度上减少对铜铝线头的损伤，通过旋转转盘可实现不同形状铜铝线夹之间的切换，当多组线夹需要同时接通时，本铜铝线夹也可作为多连接头使用，接线效率高，实用性强。

Description

一种铜铝线夹

技术领域

本实用新型涉及电线夹持技术领域，具体为一种铜铝线夹。

背景技术

在加设电力线路时，常遇到待连接电线的材质不相同，比如一端是铜线，另一端是铝线，如果将其直接相连，则会在接头处产生较大的接触电阻和电化腐蚀，电流通过损失较大，所以需要采用铜铝线夹进行电连接。现有的铜铝线夹，其结构是在普通线夹的基础上改进而来，无法满足不同形状铜铝线头的连接要求，形状不匹配则容易对铜铝线头的损伤，无法实现不同形状铜铝线夹之间的切换，当多组线夹需要同时接通时，需设置加装多组连接头使用，接线效率低，实用性不强，接线步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜铝线夹，具备满足不同形状铜铝线头的连接要求、接线效率高和实用性强的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝线夹，包括固定组件、旋转组件和夹线组件，固定组件与旋转组件固定连接，旋转组件上安装夹线组件，固定组件包括手持臂、安装座和旋转柱，手持臂设置为U型结构，手持臂的两端口焊接在安装座的侧壁上，安装座的顶部安装旋转柱，旋转柱与旋转组件固定连接，旋转组件包括转盘、延伸凸起、安装螺丝和垫圈，转盘的中心处设有垫圈，垫圈的外侧设有延伸凸起，延伸凸起设有五组，五组延伸凸起以转盘的中心点为中心均匀分布在转盘的外壁上，每组延伸凸起设有安装螺丝，延伸凸起与夹线组件固定连接，夹线组件包括异形夹、螺栓夹和平线夹，异形夹包括安装轴A、紧固套、弹性杆、弹簧A、下夹臂、上夹臂和限位头，安装轴A的一端与延伸凸起固定连接，安装轴A的另一端套接在紧固套的内部，紧固套的一端连接弹性杆，弹性杆设置为中空结构，弹性杆的内部安装弹簧A，弹性杆的外壁焊接下夹臂，下夹臂的上方安装上夹臂。

优选的，所述垫圈安装在旋柱与转盘的连接处，转盘外壁上安装的延伸凸起的截面形状为半圆形。

优选的，所述弹性杆的顶部安装限位头，限位头与上夹臂的顶部固定连接，弹簧A的一端固定在弹性杆的内壁上，弹簧A的另一端连接上夹臂。

优选的，所述螺栓夹包括接线板、位移槽、导体板、紧固螺母和接线孔，接线板的一端与延伸凸起固定连接，接线板上开设有位移槽，位移槽上安装导体板，导体板设有两组，每组导体板上设有两组紧固螺母，紧固螺母位于接线孔的外侧。

优选的，所述平线夹包括外壳、压杆、连接杆、上夹板、下夹板、弹簧B、手柄、平线板和安装组件。

优选的，所述外壳采用陶瓷材料制成，外壳的内部安装压杆，压杆套接在连接杆的外部，连接杆与上夹板连接，上夹板的下方设有下夹板，下夹板与平线板固定连接，平线板的一端连接手柄，平线板的另一端连接安装组件，手柄设有上下两部分，上下两部分手柄之间安装弹簧B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本铜铝线夹，当所需夹铜铝线的固有接头为异形时，使用异形夹，将异形接头放入下夹臂和上夹臂之间，下夹臂和上夹臂的对立面设置为锯齿状，有效将异形接头进行固定，不接线时弹簧A回弹带动上夹臂回拉，使下夹臂和上夹臂紧闭无缝隙；当所需夹铜铝线的固有接头为螺旋状时，使用螺栓夹，将螺旋状接头伸入接线孔内，使用紧固螺母对螺旋状接头进行固定，通过导体板在位移槽内部的滑动实现螺旋状接头安装位置的调节；当所需夹铜铝线的固有接头为普通导线头时，使用平线夹，手握手柄对向挤压，使得上夹板与下夹板分开，将普通导线头放置在上夹板与下夹板之间，弹簧B复位将普通导线头固定在上夹板与下夹板之间，异形夹、螺栓夹和平线夹的设置满足不同形状铜铝线头的连接要求，最大程度上减少对铜铝线头的损伤，通过旋转转盘可实现不同形状铜铝线夹之间的切换，当多组线夹需要同时接通时，本铜铝线夹也可作为多连接头使用，接线效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件侧视示意图；

图4为本实用新型的平线夹结构示意图；

图5为本实用新型的异形夹结构示意图；

图6为本实用新型的弹性杆结构示意图。

图中：1、固定组件；11、手持臂；12、安装座；13、旋转柱；2、旋转组件；21、转盘；22、延伸凸起；23、安装螺丝；24、垫圈；3、夹线组件；31、异形夹；311、安装轴A；312、紧固套；313、弹性杆；314、弹簧A；315、下夹臂；316、上夹臂；317、限位头；32、螺栓夹；321、接线板；322、位移槽；323、导体板；324、紧固螺母；325、接线孔；33、平线夹；331、外壳；332、压杆；333、连接杆；334、上夹板；335、下夹板；336、弹簧B；337、手柄；338、平线板；339、安装组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种铜铝线夹，包括固定组件1、旋转组件2和夹线组件3，固定组件1与旋转组件2固定连接，旋转组件2上安装夹线组件3，固定组件1包括手持臂11、安装座12和旋转柱13，手持臂11设置为U型结构，手持臂11的两端口焊接在安装座12的侧壁上，安装座12的顶部安装旋转柱13，旋转柱13与旋转组件2固定连接，旋转组件2包括转盘21、延伸凸起22、安装螺丝23和垫圈24，转盘21的中心处设有垫圈24，垫圈24的外侧设有延伸凸起22，延伸凸起22设有五组，五组延伸凸起22以转盘21的中心点为中心均匀分布在转盘21的外壁上，每组延伸凸起22设有安装螺丝23，延伸凸起22与夹线组件3固定连接，夹线组件3包括异形夹31、螺栓夹32和平线夹33，异形夹31包括安装轴A311、紧固套312、弹性杆313、弹簧A314、下夹臂315、上夹臂316和限位头317，安装轴A311的一端与延伸凸起22固定连接，安装轴A311的另一端套接在紧固套312的内部，紧固套312的一端连接弹性杆313，弹性杆313设置为中空结构，弹性杆313的内部安装弹簧A314，弹性杆313的外壁焊接下夹臂315，下夹臂315的上方安装上夹臂316，垫圈24安装在旋转柱13与转盘21的连接处，转盘21外壁上安装的延伸凸起22的截面形状为半圆形，弹性杆313的顶部安装限位头317，限位头317与上夹臂316的顶部固定连接，弹簧A314的一端固定在弹性杆313的内壁上，弹簧A314的另一端连接上夹臂316，螺栓夹32包括接线板321、位移槽322、导体板323、紧固螺母324和接线孔325，接线板321的一端与延伸凸起22固定连接，接线板321上开设有位移槽322，位移槽322上安装导体板323，导体板323设有两组，每组导体板323上设有两组紧固螺母324，紧固螺母324位于接线孔325的外侧，平线夹33包括外壳331、压杆332、连接杆333、上夹板334、下夹板335、弹簧B336、手柄337、平线板338和安装组件339，外壳331采用陶瓷材料制成，外壳331的内部安装压杆332，压杆332套接在连接杆333的外部，连接杆333与上夹板334连接，上夹板334的下方设有下夹板335，下夹板335与平线板338固定连接，平线板338的一端连接手柄337，平线板338的另一端连接安装组件339，手柄337设有上下两部分，上下两部分手柄337之间安装弹簧B336。

工作原理：当所需夹铜铝线的固有接头为异形时，使用异形夹31，将异形接头放入下夹臂315和上夹臂316之间，下夹臂315和上夹臂316的对立面设置为锯齿状，有效将异形接头进行固定，不接线时弹簧A314回弹带动上夹臂316回拉，使下夹臂315和上夹臂316紧闭无缝隙；当所需夹铜铝线的固有接头为螺旋状时，使用螺栓夹32，将螺旋状接头伸入接线孔325内，使用紧固螺母324对螺旋状接头进行固定，通过导体板323在位移槽322内部的滑动实现螺旋状接头安装位置的调节；当所需夹铜铝线的固有接头为普通导线头时，使用平线夹33，手握手柄337对向挤压，使得上夹板334与下夹板335分开，将普通导线头放置在上夹板334与下夹板335之间，弹簧B336复位将普通导线头固定在上夹板334与下夹板335之间。

综上所述：本铜铝线夹，当所需夹铜铝线的固有接头为异形时，使用异形夹31，将异形接头放入下夹臂315和上夹臂316之间，下夹臂315和上夹臂316的对立面设置为锯齿状，有效将异形接头进行固定，不接线时弹簧A314回弹带动上夹臂316回拉，使下夹臂315和上夹臂316紧闭无缝隙；当所需夹铜铝线的固有接头为螺旋状时，使用螺栓夹32，将螺旋状接头伸入接线孔325内，使用紧固螺母324对螺旋状接头进行固定，通过导体板323在位移槽322内部的滑动实现螺旋状接头安装位置的调节；当所需夹铜铝线的固有接头为普通导线头时，使用平线夹33，手握手柄337对向挤压，使得上夹板334与下夹板335分开，将普通导线头放置在上夹板334与下夹板335之间，弹簧B336复位将普通导线头固定在上夹板334与下夹板335之间，异形夹31、螺栓夹32和平线夹33的设置满足不同形状铜铝线头的连接要求，最大程度上减少对铜铝线头的损伤，通过旋转转盘21可实现不同形状铜铝线夹之间的切换，当多组线夹需要同时接通时，本铜铝线夹也可作为多连接头使用，接线效率高，实用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜铝线夹，包括固定组件(1)、旋转组件(2)和夹线组件(3)，固定组件(1)与旋转组件(2)固定连接，旋转组件(2)上安装夹线组件(3)，其特征在于：所述固定组件(1)包括手持臂(11)、安装座(12)和旋转柱(13)，手持臂(11)设置为U型结构，手持臂(11)的两端口焊接在安装座(12)的侧壁上，安装座(12)的顶部安装旋转柱(13)，旋转柱(13)与旋转组件(2)固定连接，所述旋转组件(2)包括转盘(21)、延伸凸起(22)、安装螺丝(23)和垫圈(24)，转盘(21)的中心处设有垫圈(24)，垫圈(24)的外侧设有延伸凸起(22)，延伸凸起(22)设有五组，五组延伸凸起(22)以转盘(21)的中心点为中心均匀分布在转盘(21)的外壁上，每组延伸凸起(22)设有安装螺丝(23)，延伸凸起(22)与夹线组件(3)固定连接，所述夹线组件(3)包括异形夹(31)、螺栓夹(32)和平线夹(33)，异形夹(31)包括安装轴A(311)、紧固套(312)、弹性杆(313)、弹簧A(314)、下夹臂(315)、上夹臂(316)和限位头(317)，安装轴A(311)的一端与延伸凸起(22)固定连接，安装轴A(311)的另一端套接在紧固套(312)的内部，紧固套(312)的一端连接弹性杆(313)，弹性杆(313)设置为中空结构，弹性杆(313)的内部安装弹簧A(314)，弹性杆(313)的外壁焊接下夹臂(315)，下夹臂(315)的上方安装上夹臂(316)。

2.根据权利要求1所述的一种铜铝线夹，其特征在于：所述垫圈(24)安装在旋转柱(13)与转盘(21)的连接处，转盘(21)外壁上安装的延伸凸起(22)的截面形状为半圆形。

3.根据权利要求1所述的一种铜铝线夹，其特征在于：所述弹性杆(313)的顶部安装限位头(317)，限位头(317)与上夹臂(316)的顶部固定连接，弹簧A(314)的一端固定在弹性杆(313)的内壁上，弹簧A(314)的另一端连接上夹臂(316)。

4.根据权利要求1所述的一种铜铝线夹，其特征在于：所述螺栓夹(32) 包括接线板(321)、位移槽(322)、导体板(323)、紧固螺母(324)和接线孔(325)，接线板(321)的一端与延伸凸起(22)固定连接，接线板(321)上开设有位移槽(322)，位移槽(322)上安装导体板(323)，导体板(323)设有两组，每组导体板(323)上设有两组紧固螺母(324)，紧固螺母(324)位于接线孔(325)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铜铝线夹，其特征在于：所述平线夹(33)包括外壳(331)、压杆(332)、连接杆(333)、上夹板(334)、下夹板(335)、弹簧B(336)、手柄(337)、平线板(338)和安装组件(339)。

6.根据权利要求5所述的一种铜铝线夹，其特征在于：所述外壳(331)采用陶瓷材料制成，外壳(331)的内部安装压杆(332)，压杆(332)套接在连接杆(333)的外部，连接杆(333)与上夹板(334)连接，上夹板(334)的下方设有下夹板(335)，下夹板(335)与平线板(338)固定连接，平线板(338)的一端连接手柄(337)，平线板(338)的另一端连接安装组件(339)，手柄(337)设有上下两部分，上下两部分手柄(337)之间安装弹簧B(336)。