CN220455205U - 一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，包括设备箱，其特征在于：所述设备箱内部连接设有多个分隔板，所述分隔板将设备箱分隔设有瓦斯腔、氧气腔和储水腔，所述设备箱顶部连接设有实验腔，所述瓦斯腔内部设有瓦斯罐，所述瓦斯罐连接设有瓦斯管，所述瓦斯管连接设有瓦斯注入口，所述氧气腔内部设有氧气罐，所述氧气罐连接设有氧气管，所述氧气管和瓦斯管均连接设有单向阀，本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、具有风扇电机、风扇轴和风扇叶片，可对内部空气进行流动，加快瓦斯的流动速度，使其均匀在实验腔内部，2、具有储水箱、水泵、分水腔和喷水头，可进行应急喷水，防止产生高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯试验用具技术领域，具体是指一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置。
背景技术
瓦斯是一般民众对气体燃料的统称，可分为液化石油气与天然气和煤气三大类，瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成，在高温、高压环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生为瓦斯，瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体，而在瓦斯使用之前，需要对其进行实验，从而查看不同浓度的瓦斯在不同浓度氧气中的燃烧情况，而现阶段的瓦斯实验装置，普遍是一个瓦斯注入口在高强度密闭实验腔中实验，因内部不产生流动，导致内部实验腔内部的瓦斯浓度不均匀，并且在使用过程中，无法检测对不同温度环境的下的工作情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，克服以上问题，设计一种均匀瓦斯浓度和可调节温度的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，包括设备箱，其特征在于：所述设备箱内部连接设有多个分隔板，所述分隔板将设备箱分隔设有瓦斯腔、氧气腔和储水腔，所述设备箱顶部连接设有实验腔，所述瓦斯腔内部设有瓦斯罐，所述瓦斯罐连接设有瓦斯管，所述瓦斯管连接设有瓦斯注入口，所述氧气腔内部设有氧气罐，所述氧气罐连接设有氧气管，所述氧气管和瓦斯管均连接设有单向阀，所述氧气管连接设有氧气注入口，所述实验腔内部连接设有点火器，所述实验腔内部连接设有瓦斯浓度传感器和氧气浓度传感器。
作为改进，所述瓦斯腔、氧气腔和储水腔均铰接设有开关门。
作为改进，所述设备箱外侧连接设有控制器。
作为改进，所述储水腔内部设有储水箱，所述储水箱设有注入口，所述储水箱内部设有水泵，所述水泵连接设有水管，所述实验腔连接设有分水腔，所述分水腔和水管连接设置，所述分水腔连接设有多个喷水头，所述实验腔连接设有排水阀，可对其进行应急，当出现突发状况时，进行喷水降温，防止温度过高。
作为改进，所述实验腔内部连接设有温度传感器，所述实验腔内部连接设有加热层，可对内部温度进行调节。
作为改进，所述实验腔连接设有风扇电机，所述风扇电机连接设有风扇轴，所述风扇轴连接设有风扇叶片，可将内部气体进行流动，使瓦斯进行均匀在实验腔中，加强试验效果。
作为改进，所述实验腔连接设有防护板，所述防护板设有多个通气孔。
作为改进，所述实验腔连接设有通气阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、此一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置具有风扇电机、风扇轴和风扇叶片，可对内部空气进行流动，加快瓦斯的流动速度，使其均匀在实验腔内部。
2、此一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置具有储水箱、水泵、分水腔和喷水头，可进行应急喷水，防止产生高温。
附图说明
图1是本实用新型一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置的外观示意图。
图3是本实用新型一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置的控制器外观示意图。
图4是本实用新型一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置的防护板结构示意图。
如图所示：1、设备箱；2、分隔板；3、瓦斯腔；4、氧气腔；5、储水腔；6、瓦斯罐；7、瓦斯管；8、瓦斯注入口；9、氧气罐；10、氧气管；11、氧气注入口；12、点火器；13、储水箱；14、注入口；15、水泵；16、水管；17、实验腔；18、分水腔；19、喷水头；20、瓦斯浓度传感器；21、氧气浓度传感器；22、温度传感器；23、单向阀；24、加热层；25、通气阀；26、风扇电机；27、风扇轴；28、风扇叶片；29、排水阀；30、防护板；31、通气孔；32、开关门；33、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4，一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，包括设备箱1，所述设备箱1外侧连接设有控制器33，控制器33设有LED显示器和控制按键，所述设备箱1内部连接设有多个分隔板2，所述分隔板2将设备箱1分隔设有瓦斯腔3、氧气腔4和储水腔5，所述瓦斯腔3、氧气腔4和储水腔5均铰接设有开关门32，所述设备箱1顶部连接设有实验腔17，实验腔17和设备箱1均为高强度，耐高温，耐高压、密封设置，所述瓦斯腔3内部设有瓦斯罐6，所述瓦斯罐6连接设有瓦斯管7，所述瓦斯管7连接设有瓦斯注入口8，所述氧气腔4内部设有氧气罐9，所述氧气罐9连接设有氧气管10，所述氧气管10和瓦斯管7均连接设有单向阀23，所述氧气管10连接设有氧气注入口11，所述储水腔5内部设有储水箱13，所述储水箱13设有注入口14，所述储水箱13内部设有水泵15，所述水泵15连接设有水管16，所述实验腔17内部连接设有点火器12，所述实验腔17内部连接设有瓦斯浓度传感器20和氧气浓度传感器21，所述实验腔17连接设有分水腔18，所述分水腔18和水管16连接设置，所述分水腔18连接设有多个喷水头19，所述实验腔17连接设有排水阀29，所述实验腔17内部连接设有温度传感器22，所述实验腔17内部连接设有加热层24，所述实验腔17连接设有风扇电机26，所述风扇电机26连接设有风扇轴27，所述风扇轴27连接设有风扇叶片28，所述实验腔17连接设有防护板30，所述防护板30设有多个通气孔31，防护板30和风扇叶片28配合设置，保护风扇叶片28，所述实验腔17连接设有通气阀25，本装置内的所有电器件均外界设有电源，此为常见现有技术故不做过多叙述。
本实用新型在具体实施时，通过控制器33设置所需的瓦斯浓度、氧气浓度和环境温度，设置完毕时，风扇电机26启动，瓦斯罐6对应的单向阀23打开，向内部注入瓦斯，通过瓦斯浓度传感器20检测内部气体的瓦斯浓度，当注入完毕后，其对应单向阀23关闭，同理，对氧气进行操作，使实验腔17内部均匀处于额定的瓦斯浓度和氧气浓度，同理加热层24和温度传感器22使内部处于额定温度，当设置完毕后，点火器12工作，对内部进行实验，当实验完毕后，通气阀25打开，和外界连通，将内部气体排出，并回归初始状态，而当出现危险情况时，内部温度快速升高，水泵15工作，通过喷水头19对其进行喷水降温灭火，防止出现危险情况，完毕后，可将排水阀29打开，将内部的水排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)内部连接设有多个分隔板(2)，所述分隔板(2)将设备箱(1)分隔设有瓦斯腔(3)、氧气腔(4)和储水腔(5)，所述设备箱(1)顶部连接设有实验腔(17)，所述瓦斯腔(3)内部设有瓦斯罐(6)，所述瓦斯罐(6)连接设有瓦斯管(7)，所述瓦斯管(7)连接设有瓦斯注入口(8)，所述氧气腔(4)内部设有氧气罐(9)，所述氧气罐(9)连接设有氧气管(10)，所述氧气管(10)和瓦斯管(7)均连接设有单向阀(23)，所述氧气管(10)连接设有氧气注入口(11)，所述实验腔(17)内部连接设有点火器(12)，所述实验腔(17)内部连接设有瓦斯浓度传感器(20)和氧气浓度传感器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述瓦斯腔(3)、氧气腔(4)和储水腔(5)均铰接设有开关门(32)。
3.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述设备箱(1)外侧连接设有控制器(33)。
4.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述储水腔(5)内部设有储水箱(13)，所述储水箱(13)设有注入口(14)，所述储水箱(13)内部设有水泵(15)，所述水泵(15)连接设有水管(16)，所述实验腔(17)连接设有分水腔(18)，所述分水腔(18)和水管(16)连接设置，所述分水腔(18)连接设有多个喷水头(19)，所述实验腔(17)连接设有排水阀(29)。
5.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述实验腔(17)内部连接设有温度传感器(22)，所述实验腔(17)内部连接设有加热层(24)。
6.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述实验腔(17)连接设有风扇电机(26)，所述风扇电机(26)连接设有风扇轴(27)，所述风扇轴(27)连接设有风扇叶片(28)。
7.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述实验腔(17)连接设有防护板(30)，所述防护板(30)设有多个通气孔(31)。
8.根据权利要求1所述的一种模拟瓦斯与火共生灾害试验装置，其特征在于：所述实验腔(17)连接设有通气阀(25)。
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