CN220455033U - 一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及强化玻璃盖检测技术领域，且公开了一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，包括底座，所述安装板的外表面固定安装有电磁吸盘，两个所述弹簧的底部外表面固定连接有撞击块，所述配重块的底部外表面固定安装有加速度传感器，所述防护箱的右侧外表面固定安装有显示屏。该强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，撞击块因重力作用掉落，加速度传感器感应撞击块的冲击力，并将数值发送至显示屏显示，解决了现有的强化玻璃往往采用人工在不同标高位置释放冲击块，冲击块自由下落冲击强化玻璃，人工试验方式对强化玻璃测试的精度低，无法确定钢球对强化玻璃盖的冲击力大小的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及强化玻璃盖检测技术领域，具体为一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置。
背景技术
强化玻璃是表面具有压应力的玻璃。又称钢化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，其本身属于安全玻璃，强化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，强化玻璃的生产过程中往往需要进行耐冲击试验，通过观察强化玻璃受冲击后的状态来测试其是否合格。
现有的强化玻璃往往采用人工在不同标高位置释放冲击块，冲击块自由下落冲击强化玻璃，人工试验方式对强化玻璃测试的精度低，无法确定钢球对强化玻璃盖的冲击力大小，因此提出了一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，以解决上述背景技术中提到的现有的强化玻璃往往采用人工在不同标高位置释放冲击块，冲击块自由下落冲击强化玻璃，人工试验方式对强化玻璃测试的精度低，无法确定钢球对强化玻璃盖的冲击力大小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，包括底座，所述底座的顶部外表面固定连接有防护箱，所述防护箱的内表面固定连接有放置板，所述防护箱的顶部内表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的外表面固定安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘的外表面吸附有配重块，所述配重块的底部外表面固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的底部外表面固定连接有撞击块，所述配重块的底部外表面固定安装有加速度传感器，所述防护箱的右侧外表面固定安装有显示屏。
优选的，所述防护箱的外表面开设有箱门，所述箱门的外表面开设有透明观察窗。
优选的，所述防护箱相对的外表面转动连接有正反丝杆，所述正反丝杆的右侧外表面固定连接有摇把，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部外表面固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部外表面均固定连接有立板，两个所述立板的外表面均固定连接有横板，两个所述横板的底部外表面均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底部外表面均固定连接有压板。
采用上述技术方案，摇把带动正反丝杆转动，使得两个螺纹块移动，调整两个立板的位置，电动推杆工作， 使得电动推杆带动压板压制在强化玻璃的上端。
优选的，所述放置板的外表面固定连接有滑槽，所述连接块与滑槽的内部滑动连接，所述底座的底部外表面固定连通有废料箱。
采用上述技术方案，滑槽为连接块的移动提供通道，当强化玻璃粉碎时，部分碎片会从滑槽落入，并进入到废料箱中收集。
优选的，两个所述压板的底部外表面均固定连接有弹性垫。
采用上述技术方案，通过设置弹性垫，适应强化玻璃盖的弧形表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，撞击块因重力作用掉落，加速度传感器感应撞击块的冲击力，并将数值发送至显示屏显示，达到了能够将撞击块的冲击力显示在显示屏上，从而确定冲击力大小的效果，解决了现有的强化玻璃往往采用人工在不同标高位置释放冲击块，冲击块自由下落冲击强化玻璃，人工试验方式对强化玻璃测试的精度低，无法确定钢球对强化玻璃盖的冲击力大小的问题。
2、该强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，通过设置防护箱，并在防护箱上开设箱门，为上料和取料提供通道，达到了使得检测在较为封闭的空间内进行，防止强化玻璃破碎后有碎片溅出的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、防护箱；3、正反丝杆；4、螺纹块；5、连接块；6、立板；7、横板；8、电动推杆；9、压板；10、弹性垫；11、摇把；12、液压缸；13、安装板；14、电磁吸盘；15、配重块；16、弹簧；17、撞击块；18、加速度传感器；19、箱门；20、显示屏；21、废料箱；22、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请结合参阅图1-3，一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，包括底座1，底座1的顶部外表面固定连接有防护箱2，防护箱2的内表面固定连接有放置板22，将强化玻璃置于防护箱2内的放置板22上，防护箱2相对的外表面转动连接有正反丝杆3，正反丝杆3的右侧外表面固定连接有摇把11，转动摇把11，摇把11带动正反丝杆3转动，正反丝杆3的外表面螺纹连接有两个螺纹块4，正反丝杆3转动，使得两个螺纹块4移动，两个螺纹块4的顶部外表面固定连接有连接块5，两个连接块5的顶部外表面均固定连接有立板6，两个压板9的底部外表面均固定连接有弹性垫10，根据强化玻璃的尺寸，将立板6移动至与强化玻璃的两端相接触的位置，两个立板6的外表面均固定连接有横板7，两个横板7的底部外表面均固定安装有电动推杆8，两个电动推杆8的底部外表面均固定连接有压板9，开启电动推杆8，电动推杆8带动压板9往下移动，使得压板9带动弹性垫10压制在强化玻璃的上方，对强化玻璃进行限位，防护箱2的顶部内表面固定安装有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有安装板13，安装板13的外表面固定安装有电磁吸盘14，电磁吸盘14的外表面吸附有配重块15，配重块15的底部外表面固定连接有两个弹簧16，两个弹簧16的底部外表面固定连接有撞击块17，电磁吸盘14断电，撞击块17的重力的作用下往下掉落，撞击在强化玻璃上，配重块15的底部外表面固定安装有加速度传感器18，撞击块17撞击强化玻璃时，使得弹簧16压缩，而后撞击块17的撞击力将数值传输给加速度传感器18，防护箱2的右侧外表面固定安装有显示屏20，加速度传感器18，将撞击力的数值显示在显示屏20上，通过液压缸12工作调整撞击块17的高度，调整撞击块17撞击强化玻璃的冲击力，完成检测工作。
工作原理：本实用新型在使用时，将强化玻璃置于防护箱2内的放置板22上，转动摇把11，摇把11带动正反丝杆3转动，使得两个螺纹块4移动，根据强化玻璃的尺寸，将立板6移动至与强化玻璃的两端相接触的位置，开启电动推杆8，电动推杆8带动压板9往下移动，使得压板9带动弹性垫10压制在强化玻璃的上方，对强化玻璃进行限位，而后，使得电磁吸盘14断电，撞击块17的重力的作用下往下掉落，撞击在强化玻璃上，撞击块17撞击强化玻璃时，使得弹簧16压缩，而后撞击块17的撞击力将数值传输给加速度传感器18，将撞击力的数值显示在显示屏20上，通过液压缸12工作调整撞击块17的高度，调整撞击块17撞击强化玻璃的冲击力，完成检测工作。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置具有如下有益效果：达到了能够将撞击块17的冲击力显示在显示屏20上，从而确定冲击力大小的效果，解决了现有的强化玻璃往往采用人工在不同标高位置释放冲击块，冲击块自由下落冲击强化玻璃，人工试验方式对强化玻璃测试的精度低，无法确定钢球对强化玻璃盖的冲击力大小的问题。
实施例2
请结合参阅图1-3，防护箱2的外表面开设有箱门19，放置强化玻璃前，开启箱门19，将强化玻璃放置在放置板22上，将强化玻璃固定后，关闭箱门19，避免在进行冲击检测时，强化玻璃破碎使得碎片溅出外部，箱门19的外表面开设有透明观察窗，通过透明观察窗观察防护箱2内部检测工作情况，放置板22的外表面固定连接有滑槽，连接块5与滑槽的内部滑动连接，底座1的底部外表面固定连通有废料箱21，强化玻璃破碎后，打开箱门19对破碎的强化玻璃进行清理，部分玻璃碎片通过滑槽掉落，并进入到废料箱21中收集。
工作原理：放置强化玻璃前，开启箱门19，将强化玻璃放置在放置板22上，将强化玻璃固定后，关闭箱门19，避免在进行冲击检测时，强化玻璃破碎使得碎片溅出外部，强化玻璃破碎后，打开箱门19对破碎的强化玻璃进行清理，部分玻璃碎片通过滑槽掉落，并进入到废料箱21中收集。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置具有如下有益效果：达到了使得检测在较为封闭的空间内进行，防止强化玻璃破碎后有碎片溅出的效果。
上述关于设备的使用各个装置的选用不同，根据实际进行挑选使用，并且参考各种参数，根据使用的设备的功能与达到的效果相呼应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种强化玻璃盖的强度及耐冲击检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部外表面固定连接有防护箱（2），所述防护箱（2）的内表面固定连接有放置板（22），所述防护箱（2）的顶部内表面固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的外表面固定安装有电磁吸盘（14），所述电磁吸盘（14）的外表面吸附有配重块（15），所述配重块（15）的底部外表面固定连接有两个弹簧（16），两个所述弹簧（16）的底部外表面固定连接有撞击块（17），所述配重块（15）的底部外表面固定安装有加速度传感器（18），所述防护箱（2）的右侧外表面固定安装有显示屏（20）；
所述防护箱（2）的外表面开设有箱门（19），所述箱门（19）的外表面开设有透明观察窗；
所述防护箱（2）相对的外表面转动连接有正反丝杆（3），所述正反丝杆（3）的右侧外表面固定连接有摇把（11），所述正反丝杆（3）的外表面螺纹连接有两个螺纹块（4），两个所述螺纹块（4）的顶部外表面固定连接有连接块（5），两个所述连接块（5）的顶部外表面均固定连接有立板（6），两个所述立板（6）的外表面均固定连接有横板（7），两个所述横板（7）的底部外表面均固定安装有电动推杆（8），两个所述电动推杆（8）的底部外表面均固定连接有压板（9）；
所述放置板（22）的外表面固定连接有滑槽，所述连接块（5）与滑槽的内部滑动连接，所述底座（1）的底部外表面固定连通有废料箱（21）；
两个所述压板（9）的底部外表面均固定连接有弹性垫（10）。
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