CN220453722U - 静音余热回收商用油气双灶 - Google Patents

Abstract

一种静音余热回收商用油气双灶，由支架、灶外壳、灶面、炉膛、炉头、耐火管、承压水箱、换热烟管、换热竖管、烟管、副火灶膛组成；本实用新型的炉膛外壳上端的上沿直接放置在灶炮台上口上边，所以炉膛的固定安全可靠。本实用新型的承压水箱与灶体一体化安装，可节约大量的厨房空间。本实用新型为全封闭燃烧方式，在燃烧废烟的排放过程中噪音被消除，余热被两次吸收利用，有非常高的热利用效率。本实用新型在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水。本实用新型在正常做饭、炒菜时无噪音。本实用新型的制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

Description

静音余热回收商用油气双灶

所属技术领域

本实用新型涉及一种油气灶，尤其是一种静音余热回收商用油气双灶。

背景技术

目前，宾馆、饭店炒菜做饭用灶多为单功能非节能油气灶，灶内未安装余热回收系统，能源浪费现象十分严重。普通油气灶锅圈上口均有多个排烟缺口，这就导致炉膛内的燃烧废烟、燃烧噪音通过多个排烟缺口一起排放至厨房内，炽热的废烟不但对厨房内环境有严重的热污染，而且燃烧噪音较大，在厨房内对话受到很大影响，有的油气灶燃烧噪音甚至可达到使人难以忍受的程度。

发明内容

为解决普通灶具能源浪费及燃烧噪音大的问题，本实用新型提供了一种静音余热回收商用油气双灶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：第一耐火炉芯通过第一耐火材料安装固定在炉膛外壳内；第一耐火管上端与炉膛外壳安装固定在一起，第一耐火管中间孔的上端口与第一耐火炉芯排烟孔下端口相对正；换热烟管安装固定在承压水箱下部，换热烟管两端和中间分别与三根换热竖管的下端相连通，三根换热竖管的上端分别与承压水箱两端和中间上部焊接在一起；隔板将换热烟管和中间换热竖管分割成两个独立的空间；第一耐火管中间孔的下端口与第一换热竖管的上口相对正，烟管下端口与中间换热竖管的上口相对正；烟管上端与副火灶膛安装固定在一起，烟管上端口开口于副火灶膛内腔；第一炉膛通过第一耐火炉芯上的孔、第一耐火管中间的孔、第一换热竖管、换热烟管、第一空间、烟管、副火灶膛内腔、副火灶膛上的缺口与大气相通；第二炉膛通过第二耐火炉芯上的孔、第二耐火管中间的孔、第二换热竖管、换热烟管、第二空间、烟管、副火灶膛内腔、副火灶膛上的缺口与大气相通。

第一炉膛外壳为拉伸成型，第一炉膛外壳的最大直径大于灶炮台上口直径，第一炉膛外壳安装固定在灶炮台内，第一炉膛外壳上端的上沿放置在灶炮台上口上边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型为全封闭燃烧方式，在燃烧废烟的排放过程中噪音被消除，余热被两次吸收利用，有非常高的热利用效率。

本实用新型在正常做饭、炒菜的同时，利用余热可产生大量热水。

本实用新型在正常做饭、炒菜时无噪音。

本实用新型的炉膛外壳上端的上沿直接放置在灶炮台上口上边，所以炉膛的固定安全可靠。

本实用新型的承压水箱与灶体一体化安装，可节约大量的厨房空间。

本实用新型的制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

附图说明

图1是一种静音余热回收商用油气双灶的剖面示意图。

图2是图1沿A-A线的剖面示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图中1.腿，2.下框，3.炉头，4.支撑杆，5.灶外壳，6.炉膛外壳，7.第一耐火材料，8.第一耐火炉芯，9.上框，10.灶面，11.灶炮台，12.锅圈，13.锅，14.第一排烟孔，15.副火炮台，16.副火灶膛，17.桶，18.第二耐火材料，19.烟管，20.出热水管，21.安全阀，22.缺口，23.第二耐火炉芯，24.第二排烟孔，25.第二耐火管，26.第二炉膛，27.第二无机密封料，28.承压水箱，29.第二换热竖管，30.换热烟管，31.中间换热竖管，32.第二空间，33.隔板，34.第一空间，35.第一耐火管，36.第一无机密封料，37.第一换热竖管，38.自来水进水管，39.后背。

具体实施方式

图1、图2共同描述了一种静音余热回收商用油气双灶的结构形式。一种静音余热回收商用油气双灶，由支架、灶外壳、灶面、炉膛、炉头、耐火管、承压水箱、换热烟管、换热竖管、烟管、副火灶膛组成；下框2、上框9通过腿1连接固定在一起，多根腿、下框2、上框9共同组成支架；灶面10上有灶炮台11和副火炮台15；灶外壳5与灶面10连接固定在一起，灶外壳5、灶面10与支架安装固定在一起；第一耐火炉芯8内有第一排烟孔14，第一耐火炉芯8通过第一耐火材料7安装固定在炉膛外壳6内；锅圈12下端与第一耐火炉芯8上端安装固定在一起；锅圈12下端与炉膛外壳6上端安装固定在一起；锅圈12下端与灶炮台11上端安装固定在一起；锅圈12是没有缺口的密封锅圈，锅圈12、第一耐火炉芯8、炉膛外壳6、第一耐火材料7、炉头3共同组成第一炉膛；锅圈12上放置有锅13；炉膛外壳6为拉伸成型，炉膛外壳6上沿的最大直径大于灶炮台11上口直径，炉膛外壳6安装固定在灶炮台11内，炉膛外壳6上端的上沿放置在灶炮台11上口上边；第一耐火管35上端与炉膛外壳6安装固定在一起；第一耐火管28中间孔的上端口与第一排烟孔14下端口相对正；第一耐火管35下端通过第一无机密封料36安装固定在承压水箱28上边；支撑杆4上端与炉膛外壳6安装固定在一起，支撑杆4下端与下框2安装固定在一起。承压水箱28上部安装固定有出热水管20，出热水管20与承压水箱28上部相连通，承压水箱28上部安装固定有安全阀21，承压水箱28下部安装固定有自来水进水管38，自来水进水管38与承压水箱28下部相连通，承压水箱28内部安装固定有换热烟管30，换热烟管30安装固定在承压水箱28下部，换热烟管30一端与第一换热竖管37下端相连通，换热烟管30的另一端与第二换热竖管29下端相连通，换热烟管30的中间与中间换热竖管31下端相连通；第一换热竖管37上端与承压水箱28一端上部焊接在一起，第二换热竖管29上端与承压水箱28另一端上部焊接在一起，中间换热竖管31上端与承压水箱28中间上部焊接在一起，隔板33将换热烟管30和中间换热竖管33分隔成第一空间34和第二空间32；第一耐火管35中间孔的下端口与第一换热竖管37的上口相对正，烟管19下端口与中间换热竖管31的上口相对正；烟管19上端与副火灶膛16安装固定在一起，烟管19下端与承压水箱28安装固定在一起；烟管19上端口开口于副火灶膛16的内腔；承压水箱28安装固定在下框2上；桶17放置在副火灶膛16上端，副火灶膛16上有缺口22；副火灶膛16上有多个缺口；副火灶膛16内腔底部有第二耐火材料18；灶外壳5后部上边安装固定有后背39。第一炉膛通过第一耐火炉芯8上的第一排烟孔14、第一耐火管35中间的孔、第一换热竖管37、换热烟管30、第一空间34、烟管19、副火灶膛16内腔、副火灶膛16上的缺口22与大气相通；第二炉膛26通过第二耐火炉芯23上的第二排烟孔24、第二耐火管25中间的孔、第二换热竖管29、换热烟管30、第二空间32、烟管19、副火灶膛16内腔、副火灶膛16上的缺口22与大气相通。本实用新型归属于有鼓风机炉具一类，鼓风机、炉头燃烧系统系常规技术，这里没有列出。

实用时，通过自来水进水管38向承压水箱28内注满水，引燃静音余热回收商用油气双灶，炉头3火焰对锅13直接加热，可以完成相应的炊事工作；余焰及热气流通过第一耐火炉芯8上的第一排烟孔14、第一耐火管35中间的孔、第一换热竖管37、换热烟管30、第一空间34、烟管19、副火灶膛16内腔、副火灶膛16上的缺口22排入大气；当余焰及热气流通过第一换热竖管37、换热烟管30、第一空间34时将承压水箱28内的水加热，完成了第1次余热利用；当热气流通过副火灶膛16内腔时，热气流对桶17底部加热，完成了第2次余热利用；同时，炉膛内的燃烧噪音在通过第一耐火炉芯8上的第一排烟孔14、第一耐火管35中间的孔、第一换热竖管37、换热烟管30、第一空间34、烟管19、副火灶膛16内腔时被衰减。在本实用新型中，换热烟管30、第一换热竖管37、中间换热竖管31既是排烟管，又是承压水箱28中的加热管，还是一个燃烧噪音的消音管。

Claims (2)

1.一种静音余热回收商用油气双灶，由支架、灶外壳、灶面、炉膛、炉头、耐火管、承压水箱、换热烟管、换热竖管、烟管、副火灶膛组成；其特征是：第一耐火炉芯通过第一耐火材料安装固定在炉膛外壳内；第一耐火管上端与炉膛外壳安装固定在一起，第一耐火管中间孔的上端口与第一耐火炉芯排烟孔下端口相对正；换热烟管安装固定在承压水箱下部，换热烟管两端和中间分别与三根换热竖管的下端相连通，三根换热竖管的上端分别与承压水箱两端和中间上部焊接在一起；隔板将换热烟管和中间换热竖管分割成两个独立的空间；第一耐火管中间孔的下端口与第一换热竖管的上口相对正，烟管下端口与中间换热竖管的上口相对正；烟管上端与副火灶膛安装固定在一起，烟管上端口开口于副火灶膛内腔；第一炉膛通过第一耐火炉芯上的孔、第一耐火管中间的孔、第一换热竖管、换热烟管、第一空间、烟管、副火灶膛内腔、副火灶膛上的缺口与大气相通；第二炉膛通过第二耐火炉芯上的孔、第二耐火管中间的孔、第二换热竖管、换热烟管、第二空间、烟管、副火灶膛内腔、副火灶膛上的缺口与大气相通。

2.根据权利要求1所述的静音余热回收商用油气双灶，其特征是：第一炉膛外壳为拉伸成型，第一炉膛外壳的最大直径大于灶炮台上口直径，第一炉膛外壳安装固定在灶炮台内，第一炉膛外壳上端的上沿放置在灶炮台上口上边。