CN220452638U - 一种步进式熟料冷却机及其驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种步进式熟料冷却机及其驱动机构。该机构包括固定座，固定座的上侧固定连接有减速机，减速机与一偏心轴的一端固定连接，偏心轴连接在支承总成上，偏心轴与减速机连接的一端与设置在支承总成内的部分呈同心设置，且其另一端与设置在支承总成内的部分呈偏心设置，支承总成固定连接在固定座上，偏心轴的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与驱动模块梁铰接。本实用新型完全采用机械形式，不需要液压系统的管路系统及液压油缸元件、位置检测系统等，不需要单独建设液压站房，节省了建设用地的同时也降低了冷却机设备的制造成本，以及运行过程中的油路系统泄漏的风险，也不需要工人具备很强的专业知识储备。
Description
技术领域
本实用新型涉及步进式熟料冷却机技术领域，具体涉及一种步进式熟料冷却机及其驱动机构。
背景技术
目前，步进行式冷却机都采用液压传动系统驱动冷却机实现往复直线运动，液压传动系统由液压站、管路系统、液压缸系统、运动检测系统、电气控制系统等组成，系统复杂，维护需要工人具备较强的专业知识储备；系统造价也比较高；在生产运行过程中可能会出现液压管路的泄漏风险，液压油的泄露增加了额外的生产运营成本，也对周边环境造成了污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种步进式熟料冷却机及其驱动机构。
为实现上述目的，在第一方面，本实用新型提供了一种步进式熟料冷却机的驱动机构，包括固定座，所述固定座的上侧固定连接有减速机，所述减速机与一偏心轴的一端固定连接，所述偏心轴连接在支承总成上，所述偏心轴与减速机连接的一端与设置在支承总成内的部分呈同心设置，且其另一端与设置在支承总成内的部分呈偏心设置，所述支承总成固定连接在固定座上，所述偏心轴的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与驱动模块梁铰接。
进一步的，所述减速机与偏心轴通过锁紧盘或键连接固定。
进一步的，所述减速机包括螺栓固定在固定座上侧的减速齿轮箱和安装在减速齿轮箱一侧的电机。
进一步的，所述偏心轴的外端螺栓连接有轴端挡板。
进一步的，所述驱动模块梁的下侧间隔固定有两个连接板，所述连杆的另一端设置在两个连接板之间，并通过销轴与两个连接板铰接。
在第二方面，本实用新型提供了一种步进式熟料冷却机，包括底座和两个间隔固定在底座上的托轮支承防偏机构，两个托轮支承防偏机构的上侧分别连接有一标准模块梁，还包括上述的驱动机构，所述固定座固定在底座的上侧，所述驱动模块梁的两端分别与一标准模块梁固定连接。
进一步的，所述驱动模块梁呈U型状，且其两端固定连接有端板，所述端板和标准模块梁的端部对应设有多个连接孔，以通过多个螺栓固定连接。
有益效果：本实用新型完全采用机械形式，不需要液压系统的管路系统及液压油缸元件、位置检测系统等，不需要单独建设液压站房，节省了建设用地的同时也降低了冷却机设备的制造成本，以及运行过程中的油路系统泄漏的风险，也不需要工人具备很强的专业知识储备。
附图说明
图1是本实用新型实施例的步进式熟料冷却机的驱动机构的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是本实用新型实施例的偏心轴的结构示意图；
图4是本实用新型实施例的步进式熟料冷却机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种步进式熟料冷却机的驱动机构，包括固定座1，固定座1的上侧固定连接有减速机，减速机与一偏心轴2的一端固定连接，具体的，减速机与偏心轴2可通过锁紧盘或键连接固定。偏心轴2连接在支承总成3上。具体的，支承总成3优选通过多个螺栓固定在固定座1上，在支承总成3的内部装有轴承、密封等，轴承可以大幅度降低偏心轴2转动的摩擦力，减少功率消耗，节省能源消耗。偏心轴2与减速机连接的一端与设置在支承总成3内的部分呈同心设置，偏心轴2的另一端与设置在支承总成3内的部分呈偏心设置。偏心轴3的另一端与连杆4的一端铰接，连杆4的另一端与驱动模块梁5铰接。在减速机转动时，即可以带动偏心轴3转动，偏心轴3的外端的运动轨迹呈圆形轨迹移动，在连杆4的作用下带动驱动模块梁5往复运动，减速机带动偏心轴2旋转一圈，驱动模块梁5运动的直线行程为图3中e值的2倍，e值根据冷却机的输送能力进行设计。另外，减速机采用变频控制并配有电气控制系统，通过改变频率来调节冷却机的推动次数(即冲程)来适应工艺操作改变及生产工况的波动等，从而实现将出窑熟料输送至后续的生产工序设备中。
本实用新型实施例的减速机包括减速齿轮箱6和电机7，其中，减速齿轮箱6螺栓固定在固定座1的上侧，电机7安装在减速齿轮箱6的一侧。
为了防止连杆4在偏心轴2上轴向窜动，在偏心轴2的外端螺栓连接有轴端挡板8，由轴端挡板8对连杆4进行限位。
为了便于将连杆4与驱动模块梁5铰接，在驱动模块梁5的下侧间隔固定连接有两个连接板9，连杆4的另一端设置在两个连接板9之间，并对应开设有通孔，通过销轴10插入通孔内实现连杆4与两个连接板9铰接。
结合图1至图4，基于以上实施例，本领域技术人员可以轻易理解，本实用新型还提供了一种步进式熟料冷却机，包括底座11，在底座11的上侧间隔固定两个托轮支承防偏机构12，两个托轮支承防偏机构12的上侧分别连接有一标准模块梁13，上述托轮支承防偏机构12及其与标准模块梁3的结构及连接方式均为现有技术，在此不再赘述。此外，还包括上述驱动机构，其中，上述驱动机构中的固定座1固定在底座11的上侧，驱动模块梁5的两端分别与一标准模块梁13固定连接。
为了便于将驱动模块梁5与标准模块梁13固定连接，驱动模块梁5设置呈U型状，在驱动模块梁5两端固定连接有端板14，端板14和标准模块梁13的端部对应设有多个连接孔15，以通过多个螺栓固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，其它未具体描述的部分，属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种步进式熟料冷却机的驱动机构，其特征在于，包括固定座，所述固定座的上侧固定连接有减速机，所述减速机与一偏心轴的一端固定连接，所述偏心轴连接在支承总成上，所述偏心轴与减速机连接的一端与设置在支承总成内的部分呈同心设置，且其另一端与设置在支承总成内的部分呈偏心设置，所述支承总成固定连接在固定座上，所述偏心轴的另一端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与驱动模块梁铰接。
2.根据权利要求1所述的一种步进式熟料冷却机的驱动机构，其特征在于，所述减速机与偏心轴通过锁紧盘或键连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种步进式熟料冷却机的驱动机构，其特征在于，所述减速机包括螺栓固定在固定座上侧的减速齿轮箱和安装在减速齿轮箱一侧的电机。
4.根据权利要求1所述的一种步进式熟料冷却机的驱动机构，其特征在于，所述偏心轴的外端螺栓连接有轴端挡板。
5.根据权利要求1所述的一种步进式熟料冷却机的驱动机构，其特征在于，所述驱动模块梁的下侧间隔固定有两个连接板，所述连杆的另一端设置在两个连接板之间，并通过销轴与两个连接板铰接。
6.一种步进式熟料冷却机，包括底座和两个间隔固定在底座上的托轮支承防偏机构，两个托轮支承防偏机构的上侧分别连接有一标准模块梁，其特征在于，还包括权利要求1至5任一所述的驱动机构，所述固定座固定在底座的上侧，所述驱动模块梁的两端分别与一标准模块梁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种步进式熟料冷却机，其特征在于，所述驱动模块梁呈U型状，且其两端固定连接有端板，所述端板和标准模块梁的端部对应设有多个连接孔，以通过多个螺栓固定连接。
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