CN220451806U - 一种煤矿钻孔用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿钻孔用除尘装置，包括集尘筒和背负式吸尘器，集尘筒包括圆筒、端盖和连接环，端盖和连接环分别设置在圆筒的两端并形成集尘腔，连接环上设置有安装孔，端盖的圆心处设置有供钻杆伸入圆筒内的通孔，靠近连接环一侧的圆筒底部设置有与集尘腔连通的排尘管，排尘管通过塑料波纹管与背负式吸尘器的吸尘口连通；本申请通过在背负式吸尘器负压的作用下，外界空气依次通过通孔、集尘腔、排尘管进入背负式吸尘器，把钻孔产生的颗粒和粉尘带入背负式吸尘器中进行过滤，过滤后的空气排入环境中，实现对粉尘及颗粒的收集，解决了采用喷淋除尘造成环境潮湿和水资源浪费的问题。

Description

一种煤矿钻孔用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔降尘领域，特别是涉及一种煤矿钻孔用除尘装置。

背景技术

煤矿对煤层瓦斯进行抽采或赋存状况探测时，需要进行钻孔操作，在岩孔钻进时岩粉若无序排入巷道会造成工作环境恶劣或岩粉被员工吸入后造成尘肺病；在钻孔见煤后，若对煤粉不进行专用管道输送，煤尘涌入巷道会成为煤尘爆炸限患。

现有的钻孔用除尘装置通常是通过喷洒水进行对钻孔产生的岩粉或煤粉进行降尘处理，但是这种降尘方式使得产生的粉尘与水雾结合直接洒落在煤矿开采的工作环境中，导致工作环境更加潮湿，长时间喷洒水，比较浪费水资源且更加加重作业区域环境的潮湿程度，还有钻孔产生的颗粒散落在地面上，也会对工作人员进行其他作业的操作造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中采用水雾喷淋除尘，造成工作环境潮湿及颗粒散落在地面上影响其他作业的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种煤矿钻孔用除尘装置，包括集尘筒和背负式吸尘器，背负式吸尘器在吸尘口产生负压，对从吸尘口进入的空气进行过滤，并把过滤后的空气从出风口排出，其特征是：所述集尘筒包括圆筒、端盖和连接环，所述圆筒为透明材质，所述端盖和连接环分别可拆卸设置在所述圆筒的两端，且所述圆筒、端盖和连接环三者的轴线重合并在圆筒内形成集尘腔，所述连接环上设置有安装孔，所述端盖的圆心处设置有供钻杆伸入圆筒内的通孔，靠近连接环一侧的所述圆筒底部设置有与集尘腔连通的排尘管，排尘管通过塑料波纹管与背负式吸尘器的吸尘口连通，在负压的作用下使空气依次通过通孔、集尘腔、排尘管进入背负式吸尘器。

进一步的，所述圆筒的顶部与所述排尘管对应的位置设置有至少两个进气孔，且进气孔的轴线在所述连接环的圆心处交汇。

进一步的，所述塑料波纹管与排尘管和背负式吸尘器的吸尘口处设置有卡箍。

进一步的，所述连接环的内侧和端盖的内侧均通过螺栓与圆筒两端可拆卸连接，且所述连接环的外侧设置有密封垫。

本实用新型的有益效果为：

1、本申请通过在圆筒两端设置连接环和端盖，在圆筒内形成集尘腔，集尘腔与背负式吸尘器连通，通过背负式吸尘器负压的作用下，外界空气依次通过通孔、集尘腔、排尘管进入背负式吸尘器，把钻孔产生的颗粒和粉尘带入背负式吸尘器中进行过滤，过滤后的空气排入环境中，实现对粉尘及颗粒的收集，解决了采用喷淋除尘造成环境潮湿和水资源浪费的问题。

2、本申请中圆筒为透明材质，在进行使用时，便于人们透过圆筒观察圆筒内钻杆情况，同时通孔的直径大于钻杆的直径，便于钻杆进出及进行旋转钻孔的同时，还防止钻孔对通孔进行堵塞，便于外界空气进入。

3、本申请中进气孔为倾斜设置，在负压的作用下，外界空气能够从进气孔进入集尘腔内，进入的气流吹到连接环的圆心处，能够把钻孔口排出的烟尘由上往下吹，减少烟尘漂浮在集尘腔上部对钻孔口进行遮挡的几率，便于人员观察。

4、本申请中塑料波纹管与排尘管和背负式吸尘器的吸尘口处设置有卡箍，增加塑料波纹管与排尘管和背负式吸尘器的吸尘口的连接强度，减少意外脱落的几率，保证除尘的稳定性。

5、本申请连接环3和端盖2的可拆卸连接，便于对内部扇叶4记性拆装更换，密封垫的设置，尽量保证连接环3与待钻孔壁之间的密封，减少粉尘泄漏的几率。

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的结构示意图。

图2为集尘筒的结构示意图。

图3为图2的径向剖视图。

图中，1-背负式吸尘器、2-集尘筒、3-吸尘口、4-塑料波纹管；21-圆筒、22-端盖、23-连接环、24-安装孔、25-通孔、26-进气孔、27-排尘管；A-钻杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。

本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

实施例一

如图1-3所示，一种煤矿钻孔用除尘装置，包括集尘筒2和背负式吸尘器1，背负式吸尘器1在吸尘口3产生负压，对从吸尘口3进入的空气进行过滤，并把过滤后的空气从出风口排出，集尘筒2包括圆筒21、端盖22和连接环23，圆筒21为透明材质，端盖22和连接环23分别可拆卸设置在圆筒21的两端，且圆筒21、端盖22和连接环23三者的轴线重合并在圆筒21内形成集尘腔，连接环23上设置有安装孔24，端盖22的圆心处设置有供钻杆A伸入圆筒21内的通孔25，靠近连接环23一侧的圆筒21底部设置有与集尘腔连通的排尘管27，排尘管27通过塑料波纹管4与背负式吸尘器1的吸尘口3连通，在负压的作用下使空气依次通过通孔25、集尘腔、排尘管27进入背负式吸尘器1；通过在圆筒21两端设置连接环23和端盖22，在圆筒21内形成集尘腔，集尘腔与背负式吸尘器1连通，通过背负式吸尘器1负压的作用下，外界空气依次通过通孔25、集尘腔、排尘管27进入背负式吸尘器1，把钻孔产生的颗粒和粉尘带入背负式吸尘器1中进行过滤，过滤后的空气排入环境中，实现对粉尘及颗粒的收集，解决了采用喷淋除尘造成环境潮湿和水资源浪费的问题。

其中，圆筒21为透明材质，在进行使用时，便于人们透过圆筒21观察圆筒21内钻杆A情况，同时通孔25的直径大于钻杆A的直径（1.5-2倍），便于钻杆A进出及进行旋转钻孔的同时，还防止钻孔对通孔25进行堵塞，便于外界空气进入，使外界的空气从通孔25处进入，外界的空气带动钻孔产生的颗粒和粉尘从排尘管27进入背负式吸尘器1，完成除尘操作，不用喷淋和外接正压、负压操作，减少灰尘外逸几率。

其中，连接环23的内侧和端盖22的内侧均通过螺栓与圆筒21两端可拆卸连接，且连接环23的外侧设置有密封垫；连接环23和端盖22的可拆卸连接，便于对损坏部位进行拆装更换，密封垫的设置，尽量保证连接环23与待钻孔壁之间的密封，减少粉尘泄漏的几率。

其中，背负式吸尘器1可以为电动或气动，电动采用内置可充电电池进行供电，气动采用压缩空气进行供气。

实施例二

如图2和图3所示，本实施例是在实施例一的基础上对进气孔26等技术特征获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例一的不同之处在于：圆筒21的顶部与排尘管27对应的位置设置有至少两个进气孔26，且进气孔26的轴线在连接环23的圆心处交汇。

在本实施例中，进气孔26为倾斜设置，在负压的作用下，外界空气能够从进气孔26进入集尘腔内，进入的气流吹到连接环23的圆心处，能够把钻孔口排出的烟尘由上往下吹，减少烟尘漂浮在集尘腔上部对钻孔口进行遮挡的几率，便于人员观察。

实施例三

如图2和图3所示，本实施例是在实施例二的基础上增加卡箍等技术特征获得的，其余技术特征与实施例二相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例二的不同之处在于：塑料波纹管4与排尘管27和背负式吸尘器1的吸尘口3处设置有卡箍。

在本实施例中，塑料波纹管4与排尘管27和背负式吸尘器1的吸尘口3为套接，能够进行拆装，便于组装使用的同时会因为意外导致塑料波纹管4脱落，因此在套接处设置有卡箍，增加塑料波纹管4与排尘管27和背负式吸尘器1的吸尘口3的连接强度，减少意外脱落的几率，保证除尘的稳定性。

上述实施例合并形成的整体技术方案的使用过程为：

使用时，预先在待钻孔的位置设置膨胀螺栓，对连接环23固定安装（膨胀螺栓孔尺寸小，产生的粉尘可忽略不计，还可以把背负式吸尘器1的吸尘口3靠近，对安装膨胀螺栓产生的粉尘进行吸附），根据钻孔的尺寸，钻头伸入通孔25，使钻头抵在待钻孔部位（可通过透明的圆筒21进行观察），钻头转动进行钻孔操作时，产生粉尘汇集在集尘腔内，在背负式吸尘器1产生负压的作用下，从而使环境中的空气从通孔25和进气孔26进入圆筒21，进入的空气并带动钻孔产生的粉尘和颗粒通过排尘管27进入背负式吸尘器1进行粉尘和颗粒的过滤操作，过滤后的空气从出风口排出。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种煤矿钻孔用除尘装置，包括集尘筒和背负式吸尘器，背负式吸尘器在吸尘口产生负压，对从吸尘口进入的空气进行过滤，并把过滤后的空气从出风口排出，其特征是：所述集尘筒包括圆筒、端盖和连接环，所述圆筒为透明材质，所述端盖和连接环分别可拆卸设置在所述圆筒的两端，且所述圆筒、端盖和连接环三者的轴线重合并在圆筒内形成集尘腔，所述连接环上设置有安装孔，所述端盖的圆心处设置有供钻杆伸入圆筒内的通孔，靠近连接环一侧的所述圆筒底部设置有与集尘腔连通的排尘管，排尘管通过塑料波纹管与背负式吸尘器的吸尘口连通，在负压的作用下使空气依次通过通孔、集尘腔、排尘管进入背负式吸尘器。

2.根据权利要求1所述的煤矿钻孔用除尘装置，其特征是：所述圆筒的顶部与所述排尘管对应的位置设置有至少两个进气孔，且进气孔的轴线在所述连接环的圆心处交汇。

3.根据权利要求2所述的煤矿钻孔用除尘装置，其特征是：所述塑料波纹管与排尘管和背负式吸尘器的吸尘口处设置有卡箍。

4.根据权利要求3所述的煤矿钻孔用除尘装置，其特征是：所述连接环的内侧和端盖的内侧均通过螺栓与圆筒两端可拆卸连接，且所述连接环的外侧设置有密封垫。