CN220451090U - 钢结构网架节点连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其是钢结构网架节点连接件，包括螺栓球本体，在所述螺栓球本体的表面一体铸造成型有若干个径向轴段，在各所述径向轴段的外侧壁上均设置有外螺纹，在相邻的所述径向轴段中心连接部位处的所述螺栓球本体的外侧壁上分别设置螺纹连接盲孔，在所述螺纹连接盲孔的内侧壁上设置有内螺纹，在各所述螺纹连接盲孔内分别螺纹旋合有一钢结构杆件，在各所述钢结构杆件的内端外侧壁上安装有一节点加固件，各所述节点加固件的两侧分别连接在对应位置处的径向轴段的外侧壁上。本钢结构网架节点连接件通过螺栓球本体能够有效地实现对多个钢结构杆件的内端连接部的稳定连接，能够有效地提高连接节点之间的连接强度。

Description

钢结构网架节点连接件

技术领域

本实用新型涉及钢结构连接技术领域，尤其是钢结构网架节点连接件。

背景技术

钢结构网架是钢结构的一种结构，刚度大，整体性好，抗震能力强，结构安全性高。自重轻，节约钢材，结构高度小，可有效利用建筑空间。适应性大，适用于大中小跨度和各种平面形式的建筑。

从钢结构网架的具体结构上来看，其主要是由多根杆件按照一定的网格形式通过节点联结而成的空间结构，具备室内空间承受力、重量较轻、弯曲刚度大、抗震等级特性好等优势

在现有技术中钢结构网架的各根杆件之间需要利用螺栓球连接件实现节点部位的连接。例如，在专利公开号为CN214169484U的专利文献中就公开了一种与建筑网架螺栓球节点连接装置，其实际上也是一种用于钢架构网架连接的连接件，主要结构包括连接管、螺栓球节点和直杆；所述连接管的左侧内腔焊接有第一固定板，所述第一固定板的左侧中部焊接有螺杆，所述螺栓球节点的右侧中部开设有螺纹槽，所述连接管的左侧焊接有直板，所述直板的左侧粘合有橡胶圈；所述直板左侧的上下两端均开设有凹槽，所述凹槽的右侧开设有通槽，所述直杆的左端贯穿通槽固定连接有吸水棉板，所述直杆的右端焊接有第二固定板，所述第二固定板的右侧与第一固定板的左侧均焊接有限位柱，所述限位柱的外侧壁固定安装有弹簧。

由上述现有技术中公开的网架螺栓球节点连接装置的结构可以看出，其主要是利用单根端部螺杆与螺栓球节点部位的螺纹槽实现螺纹配合连接，但是这种单纯的单点连接时在应对较大应力的节点连接时其容易出现连接强度不足的情况，同时导致各相邻杆件端部整体稳定加固效果较差。

为此，本实用新型在此提出了一种能够有效地保证螺栓球节点与杆件之间连接稳定性且能够保证相邻的杆件之间连接强度的新型钢结构网架节点连接件。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：钢结构网架节点连接件，包括螺栓球本体，在所述螺栓球本体的表面一体铸造成型有若干个径向轴段，在各所述径向轴段的外侧壁上均设置有外螺纹，在相邻的所述径向轴段中心连接部位处的所述螺栓球本体的外侧壁上分别设置螺纹连接盲孔，在所述螺纹连接盲孔的内侧壁上设置有内螺纹，在各所述螺纹连接盲孔内分别螺纹旋合有一钢结构杆件，在各所述钢结构杆件的内端外侧壁上安装有一节点加固件，各所述节点加固件的两侧分别连接在对应位置处的径向轴段的外侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述钢结构杆件包括一钢结构长轴杆，在所述钢结构长轴杆的两端阶梯轴段的外侧壁上分别加工有外螺纹，所述钢结构长轴杆的内端的阶梯轴段的外螺纹段旋合在对应位置处的所述螺纹连接盲孔内，在内端的阶梯轴段外侧的所述钢结构长轴杆的外侧壁上设置有锁定外螺纹，当前位置处的所述节点加固件的中部配合安装在所述钢结构长轴杆的加固外螺纹部位。

在上述任一方案中优选的是，所述节点加固件包括一弯曲形连接板，在所述弯曲形连接板的中部设置有与当前位置处的所述锁定外螺纹相旋合配合的锁定螺纹孔，在所述弯曲形连接板的两端分别设置有用于套接在对应位置处的所述径向轴段的外侧壁上的定位通孔，在各所述定位通孔上部的所述径向轴段的外侧壁上螺纹旋合有加固螺母，各所述加固螺母的内端分别抵紧当前位置处的所述弯曲形连接板的对应外侧壁。

在上述任一方案中优选的是，所述弯曲形连接板的内侧壁与所述螺栓球本体的球面外侧壁相抵紧。

在上述任一方案中优选的是，各所述加固螺母外端连接部位与对应的所述径向轴段的外侧壁之间通过点焊加固。

在上述任一方案中优选的是，在所述弯曲形连接板的中部的所述锁定螺纹孔的顶部外侧壁上一体成型有一加强螺管段，所述加强螺管段通过其内腔侧壁上设置的内螺纹旋合紧固在所述钢结构杆件对应位置处的加固外螺纹处的外侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述弯曲形连接板采用厚度为5mm的碳钢钢板加工制成，在所述弯曲形连接板的表面喷涂有防腐漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本钢结构网架节点连接件通过螺栓球本体能够有效地实现对多个钢结构杆件的内端连接部的稳定连接，能够有效地提高连接节点之间的连接强度。

2、本实用新型中设计的节点加固件可以对当前位置处的钢结构杆件与螺栓球本体实现辅助加固连接，在配合螺纹连接盲孔与钢结构杆件进行连接时起到两侧加固加强连接的目的。

3、另外，在此设计的弯曲形连接板在起到加固连接时依靠两侧的螺纹连接及点焊固定保证两端部的稳定，依靠中部螺纹旋合实现与当前位置处的所述钢结构杆件的对应外侧壁的螺纹紧固旋合，从而达到多点连接稳定加强的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。

图中，1、螺栓球本体；2、径向轴段；3、螺纹连接盲孔；4、钢结构长轴杆；401、阶梯轴段；402、锁定外螺纹；5、弯曲形连接板；6、锁定螺纹孔；7、定位通孔；8、加固螺母；9、加强螺管段；10、加固外螺纹。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体结构如图1-图3中所示。

实施例1：钢结构网架节点连接件，包括螺栓球本体1，在所述螺栓球本体1的表面一体铸造成型有若干个径向轴段2，在各所述径向轴段2的外侧壁上均设置有外螺纹，在相邻的所述径向轴段2中心连接部位处的所述螺栓球本体1的外侧壁上分别设置螺纹连接盲孔3，在所述螺纹连接盲孔3的内侧壁上设置有内螺纹，在各所述螺纹连接盲孔3内分别螺纹旋合有一钢结构杆件，在各所述钢结构杆件的内端外侧壁上安装有一节点加固件，各所述节点加固件的两侧分别连接在对应位置处的径向轴段2的外侧壁上。本实用新型中的钢结构网架节点连接件依靠螺栓球本体1作为节点部位的各个钢结构杆件的共同连接件，各个钢结构杆件的内端分别依靠各自内端部的阶梯轴段401与当前位置处的螺纹连接盲孔3实现稳定的螺纹连接，在连接部位依靠节点加固件实现当前位置处的加固稳定，实现钢结构杆件的多点连接加固， 保证钢结构杆件端部连接后的牢固性。

在上述任一方案中优选的是，所述钢结构杆件包括一钢结构长轴杆4，在所述钢结构长轴杆4的两端阶梯轴段401的外侧壁上分别加工有外螺纹，所述钢结构长轴杆4的内端的阶梯轴段401的外螺纹段旋合在对应位置处的所述螺纹连接盲孔3内，在内端的阶梯轴段401外侧的所述钢结构长轴杆4的外侧壁上设置有锁定外螺纹402，当前位置处的所述节点加固件的中部配合安装在所述钢结构长轴杆4的加固外螺纹部位。钢结构杆件的主要结构件为钢结构长轴杆4，依靠钢结构长轴杆4端部的阶梯轴段401可以实现与对一个位置处的螺栓球本体1的螺纹连接盲孔3实现螺纹旋合紧固，同时在紧固后依靠节点加固件进一步加固连接。

在上述任一方案中优选的是，所述节点加固件包括一弯曲形连接板5，在所述弯曲形连接板5的中部设置有与当前位置处的所述锁定外螺纹402相旋合配合的锁定螺纹孔6，在所述弯曲形连接板5的两端分别设置有用于套接在对应位置处的所述径向轴段2的外侧壁上的定位通孔7，在各所述定位通孔7上部的所述径向轴段2的外侧壁上螺纹旋合有加固螺母8，各所述加固螺母8的内端分别抵紧当前位置处的所述弯曲形连接板5的对应外侧壁。每个节点加固件用于对当前位置处的钢结构长轴杆4与螺栓球本体1的连接部位实现加固，当加固时依靠弯曲形连接板5的两端部的定位通孔7、加固螺母8实现固定在与螺栓球本体1一体固连的径向轴段2的外侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，各所述加固螺母8外端连接部位与对应的所述径向轴段2的外侧壁之间通过点焊加固。加固螺母8旋合固定配合周侧点焊加固的方式可以更好地保证对连接部位的防脱加固。

在上述任一方案中优选的是，在所述弯曲形连接板5的中部的所述锁定螺纹孔6的顶部外侧壁上一体成型有一加强螺管段9，所述加强螺管段9通过其内腔侧壁上设置的内螺纹旋合紧固在所述钢结构杆件对应位置处的锁定外螺纹处的外侧壁上。在此设置加强螺管段9的主要目的是增加钢结构杆件内端部外螺纹段的接触面积，从而增加在连接时的稳定性与连接的牢固性，提高整体的抗载荷能力。

实施例2：钢结构网架节点连接件，包括螺栓球本体1，在所述螺栓球本体1的表面一体铸造成型有若干个径向轴段2，在各所述径向轴段2的外侧壁上均设置有外螺纹，在相邻的所述径向轴段2中心连接部位处的所述螺栓球本体1的外侧壁上分别设置螺纹连接盲孔3，在所述螺纹连接盲孔3的内侧壁上设置有内螺纹，在各所述螺纹连接盲孔3内分别螺纹旋合有一钢结构杆件，在各所述钢结构杆件的内端外侧壁上安装有一节点加固件，各所述节点加固件的两侧分别连接在对应位置处的径向轴段2的外侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述钢结构杆件包括一钢结构长轴杆4，在所述钢结构长轴杆4的两端阶梯轴段401的外侧壁上分别加工有外螺纹，所述钢结构长轴杆4的内端的阶梯轴段401的外螺纹段旋合在对应位置处的所述螺纹连接盲孔3内，在内端的阶梯轴段401外侧的所述钢结构长轴杆4的外侧壁上设置有锁定外螺纹402，当前位置处的所述节点加固件的中部配合安装在所述钢结构长轴杆4的加固外螺纹10部位。钢结构杆件的主要结构件为钢结构长轴杆4，依靠钢结构长轴杆4端部的阶梯轴段401可以实现与对一个位置处的螺栓球本体1的螺纹连接盲孔3实现螺纹旋合紧固，同时在紧固后依靠节点加固件进一步加固连接。

在上述任一方案中优选的是，所述节点加固件包括一弯曲形连接板5，在所述弯曲形连接板5的中部设置有与当前位置处的所述锁定外螺纹402相旋合配合的锁定螺纹孔6，在所述弯曲形连接板5的两端分别设置有用于套接在对应位置处的所述径向轴段2的外侧壁上的定位通孔7，在各所述定位通孔7上部的所述径向轴段2的外侧壁上螺纹旋合有加固螺母8，各所述加固螺母8的内端分别抵紧当前位置处的所述弯曲形连接板5的对应外侧壁。每个节点加固件用于对当前位置处的钢结构长轴杆4与螺栓球本体1的连接部位实现加固，当加固时依靠弯曲形连接板5的两端部的定位通孔7、加固螺母8实现固定在与螺栓球本体1一体固连的径向轴段2的外侧壁上。

在上述任一方案中优选的是，所述弯曲形连接板5的内侧壁与所述螺栓球本体1的球面外侧壁相抵紧。弯曲形连接板5的内侧壁与螺栓球本体1的球面外侧壁状态下实现两端的固定可以更好地保证对其整体连接强度的控制。

在上述任一方案中优选的是，各所述加固螺母8外端连接部位与对应的所述径向轴段2的外侧壁之间通过点焊加固。加固螺母8旋合固定配合周侧点焊加固的方式可以更好地保证对连接部位的防脱加固。

在上述任一方案中优选的是，在所述弯曲形连接板5的中部的所述锁定螺纹孔6的顶部外侧壁上一体成型有一加强螺管段9，所述加强螺管段9通过其内腔侧壁上设置的内螺纹旋合紧固在所述钢结构杆件对应位置处的加固外螺纹10处的外侧壁上。在此设置加强螺管段9的主要目的是增加钢结构杆件内端部外螺纹段的接触面积，从而增加在连接时的稳定性与连接的牢固性，提高整体的抗载荷能力。

在上述任一方案中优选的是，所述弯曲形连接板5采用厚度为5mm的碳钢钢板加工制成，在所述弯曲形连接板5的表面喷涂有防腐漆层。防腐漆层可以有效地保证防腐效果，有效地保证对碳钢钢板表面的防护效果。

具体工作原理：

本实用新型中的钢结构网架节点连接件依靠螺栓球本体1作为节点部位的各个钢结构杆件的共同连接件，各个钢结构杆件的内端分别依靠各自内端部的阶梯轴段401与当前位置处的螺纹连接盲孔3实现稳定的螺纹连接，在连接部位依靠节点加固件实现当前位置处的加固稳定，实现钢结构杆件的多点连接加固， 保证钢结构杆件端部连接后的牢固性。

钢结构杆件的主要结构件为钢结构长轴杆4，依靠钢结构长轴杆4端部的阶梯轴段401可以实现与对一个位置处的螺栓球本体1的螺纹连接盲孔3实现螺纹旋合紧固，同时在紧固后依靠节点加固件进一步加固连接。

本钢结构网架节点连接件通过螺栓球本体1能够有效地实现对多个钢结构杆件的内端连接部的稳定连接，能够有效地提高连接节点之间的连接强度；本实用新型中设计的节点加固件可以对当前位置处的钢结构杆件与螺栓球本体1实现辅助加固连接，在配合螺纹连接盲孔3与钢结构杆件进行连接时起到两侧加固加强连接的目的；另外，在此设计的弯曲形连接板5在起到加固连接时依靠两侧的螺纹连接及点焊固定保证两端部的稳定，依靠中部螺纹旋合实现与当前位置处的所述钢结构杆件的对应外侧壁的螺纹紧固旋合，从而达到多点连接稳定加强的作用。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.钢结构网架节点连接件，其特征在于：包括螺栓球本体，在所述螺栓球本体的表面一体铸造成型有若干个径向轴段，在各所述径向轴段的外侧壁上均设置有外螺纹，在相邻的所述径向轴段中心连接部位处的所述螺栓球本体的外侧壁上分别设置螺纹连接盲孔，在所述螺纹连接盲孔的内侧壁上设置有内螺纹，在各所述螺纹连接盲孔内分别螺纹旋合有一钢结构杆件，在各所述钢结构杆件的内端外侧壁上安装有一节点加固件，各所述节点加固件的两侧分别连接在对应位置处的径向轴段的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：所述钢结构杆件包括一钢结构长轴杆，在所述钢结构长轴杆的两端阶梯轴段的外侧壁上分别加工有外螺纹，所述钢结构长轴杆的内端的阶梯轴段的外螺纹段旋合在对应位置处的所述螺纹连接盲孔内，在内端的阶梯轴段外侧的所述钢结构长轴杆的外侧壁上设置有锁定外螺纹，当前位置处的所述节点加固件的中部配合安装在所述钢结构长轴杆的加固外螺纹部位。

3.根据权利要求2所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：所述节点加固件包括一弯曲形连接板，在所述弯曲形连接板的中部设置有与当前位置处的所述锁定外螺纹相旋合配合的锁定螺纹孔，在所述弯曲形连接板的两端分别设置有用于套接在对应位置处的所述径向轴段的外侧壁上的定位通孔，在各所述定位通孔上部的所述径向轴段的外侧壁上螺纹旋合有加固螺母，各所述加固螺母的内端分别抵紧当前位置处的所述弯曲形连接板的对应外侧壁。

4.根据权利要求3所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：所述弯曲形连接板的内侧壁与所述螺栓球本体的球面外侧壁相抵紧。

5.根据权利要求4所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：各所述加固螺母外端连接部位与对应的所述径向轴段的外侧壁之间通过点焊加固。

6.根据权利要求5所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：在所述弯曲形连接板的中部的所述锁定螺纹孔的顶部外侧壁上一体成型有一加强螺管段，所述加强螺管段通过其内腔侧壁上设置的内螺纹旋合紧固在所述钢结构杆件对应位置处的加固外螺纹处的外侧壁上。

7.根据权利要求6所述的钢结构网架节点连接件，其特征在于：所述弯曲形连接板采用厚度为5mm的碳钢钢板加工制成，在所述弯曲形连接板的表面喷涂有防腐漆层。