CN220450237U - 一种金属垫片加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种金属垫片加工冷却装置，其包括冷却池、清洗池及输送带，所述冷却池内储存有氯化铵冷却液，所述输送带通过第一电机驱动，所述输送带的一端没入冷却池内，所述输送带远离冷却池的一端位于清洗池的上方，所述清洗池内储存有清洁金属垫片用的清水，所述输送带上设置有若干与输送带长度方向相互垂直的阻挡板，且所述阻挡板与输送带的表面相互垂直。通过上述技术方案，能够降低工人的劳动强度、便于清除残留金属件表面的冷却液。

Description

一种金属垫片加工冷却装置

技术领域

本申请涉及冷却装置的领域，尤其是涉及一种金属垫片加工冷却装置。

背景技术

金属零件的生产过程中往往需要进行切屑、钻孔、热处理等，在热处理中需要进行金属的淬火，淬火包括金属的加热与冷却过程，在冷却过程中，主要是将金属放进带有冷却液的储液池内进行冷却。

专利号为CN2022230590991的中国专利提供了一种金属加工冷却装置，其包括设置在地面上的储液池，所述储液池的侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的进水端与储液池的下端连通，所述水泵的出水端延伸至储液池的上侧，所述水泵的出水端连通设有冷凝器，所述储液池的内壁上固定连接有支撑块，所述支撑块上设置有过滤水与氧化皮的过滤部件与抬起部件。

通过上述技术方案，能够进行储液池内氧化皮的过滤，避免氧化皮堆积造成管道的堵塞，同时能够进行过滤网的自动清洁。但是该冷却装置仅通过储液池内的冷却液对金属件进行冷却处理，而金属件经过储液池冷却后表面会残留大量的冷却液，为后续的加工处理带来不便、增加工人的劳动强度。

实用新型内容

为了降低工人的劳动强度、便于清除残留金属件表面的冷却液，本申请提供一种金属垫片加工冷却装置。

本申请提供的一种金属垫片加工冷却装置采用如下的技术方案：

一种金属垫片加工冷却装置，包括冷却池、清洗池及输送带，所述冷却池内储存有氯化铵冷却液，所述输送带通过第一电机驱动，所述输送带的一端没入冷却池内，所述输送带远离冷却池的一端位于清洗池的上方，所述清洗池内储存有清洁金属垫片用的清水，所述输送带上设置有若干与输送带长度方向相互垂直的阻挡板，且所述阻挡板与输送带的表面相互垂直。

通过采用上述技术方案，操作人员能够将金属垫片倒进冷却池内，通过氯化铵冷却液对金属垫片进行冷却处理，能够提高金属垫片表面镀锌层的光洁度，输送带被第一电机带动不断的运转，能够通过阻挡板将冷却池内的金属垫片不断输送至另一端的清洗池内，无需人工打捞，即可将其送入清洗池内清除表面残留的冷却液。

可选的，所述冷却池内设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌桶、搅拌辊及搅拌电机，所述搅拌桶设置于冷却池内，所述搅拌辊转动连接于搅拌桶内部，所述搅拌电机能够驱动搅拌辊转动。

通过采用上述技术方案，搅拌装置能够充分搅动冷却池内的冷却液，冷却液被搅动能够更加充分的对金属垫片进行冷却。

可选的，所述搅拌桶远离冷却池的一端连接有倒料斗，所述倒料斗连通搅拌桶。

通过采用上述技术方案，操作人员能够将金属垫片倒进倒料斗中，金属垫片经过倒料穿过搅拌桶进入冷却池内被冷却处理，能够避免冷却液溅出。

可选的，所述清洗池内设置有运输带，所述运输带通过第二电机驱动其运行，所述运输带的一端没入清洗池内，所述运输带远离清洗池的一端凸出于清洗池外。

通过采用上述技术方案，运输带能够将清洗池内的金属垫片输送出清洗池外，无需人工进行操作，能够降低工人的劳动强度。

可选的，所述运输带的表面开设有若干条槽，所述条槽垂直于运输带的长度方向，若干所述条槽之间相互平行。

通过采用上述技术方案，通过开设条槽能够增加运输带表面与金属垫片之间摩擦，从而更有效的将金属垫片从清洗池内送出。

可选的，所述运输带的表面还开设有若干贯穿运输带的渗水孔。

通过采用上述技术方案，金属垫片从清洗内被送出时，表面还残留部分清水，在运输带输送过程中部分液体能够从渗水孔重新落入清洗池内。

可选的，还包括通过支架设置于运输带远离清洗池一端的下方的分拣台，所述分拣台呈倾斜设置，所述分拣台靠近运输带的一端高于远离运输带的一端，所述分拣台上设置有震动电机，所述分拣台通过连接弹簧连接于支架。

通过采用上述技术方案，经过运输带的输送，金属垫片被输送至分拣台上，震动电机能够震动分拣台，使得金属垫片能够沿着分拣台逐渐进给，方便操作人员对金属垫片进行后续的加工处理。

可选的，所述分拣台上设置有若干分拣板，所述分拣板与分拣台的长度方向相互平行，所述分拣板垂直于分拣台的上端面。

通过采用上述技术方案，震动电机震动分拣台的过程中，金属垫片能够被震动至各个分拣板隔开的空档内，更加方便操作人员有序的对分拣台上的金属垫片进行分拣处理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员能够将金属垫片倒进冷却池内，通过氯化铵冷却液对金属垫片进行冷却处理，能够提高金属垫片表面镀锌层的光洁度，输送带被第一电机带动不断的运转，能够通过阻挡板将冷却池内的金属垫片不断输送至另一端的清洗池内，无需人工打捞，即可将其送入清洗池内清除表面残留的冷却液；

2.搅拌装置能够充分搅动冷却池内的冷却液，冷却液被搅动能够更加充分的对金属垫片进行冷却；

附图说明

图1是本申请整体结构展示的结构示意图。

图2是本申请搅拌辊位置展示的结构示意图。

附图标记说明：1、冷却池；2、清洗池；3、输送带；31、第一电机；32、阻挡板；4、搅拌装置；41、搅拌桶；42、搅拌辊；43、搅拌电机；5、倒料斗；6、运输带；61、第二电机；62、条槽；63、渗水孔；7、分拣台；71、震动电机；72、连接弹簧；73、分拣板；。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种金属垫片加工冷却装置。

参照图1及图2，一种金属垫片加工冷却装置包括冷却池1、清洗池2及输送带3，冷却池1内储存有氯化铵冷却液，通过氯化铵冷却液对金属垫片进行冷却处理，能够提高金属垫片表面镀锌层的光洁度。

冷却池1内设置有搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌桶41、搅拌辊42及搅拌电机43，搅拌桶41设置于冷却池1内，搅拌辊42转动连接于搅拌桶41内部，搅拌电机43能够驱动搅拌辊42转动。搅拌装置4能够充分搅动冷却池1内的冷却液，冷却液被搅动能够更加充分的对金属垫片进行冷却。搅拌桶41远离冷却池1的一端连接有倒料斗5，倒料斗5连通搅拌桶41，操作人员能够将金属垫片倒进倒料斗5中，金属垫片经过倒料穿过搅拌桶41进入冷却池1内被冷却处理，能够避免出现直接向冷却池1中倒入金属垫片时冷却液溅出的现象。

输送带3通过第一电机31驱动，输送带3的一端没入冷却池1内，输送带3远离冷却池1的一端位于清洗池2的上方，清洗池2内储存有清洁金属垫片用的清水，输送带3上设置有若干与输送带3长度方向相互垂直的阻挡板32，且阻挡板32与输送带3的表面相互垂直。输送带3被第一电机31带动不断的运转，能够通过阻挡板32将冷却池1内的金属垫片不断输送至另一端的清洗池2内，无需人工打捞，即可完成金属垫片的转移，并将其送入清洗池2内清除表面残留的冷却液。

清洗池2内设置有运输带6，运输带6通过第二电机61驱动其运行，运输带6的一端没入清洗池2内，运输带6远离清洗池2的一端凸出清洗池2外。运输带6的表面开设有条槽62，条槽62垂直于运输带6的长度方向，若干条槽62之间相互平行。运输带6能够将清洗池2内的金属垫片输送出清洗池2外，无需人工进行操作，能够降低工人的劳动强度，通过开设条槽62能够增加运输带6表面与金属垫片之间摩擦，从而更有效的将金属垫片从清洗池2内送出。

运输带6表面还开设有若干贯穿运输带6的渗水孔63，金属垫片从清洗内被送出时，表面还残留部分清水，在运输带6输送过程中部分液体能够从渗水孔63重新落入清洗池2内。

还包括通过支架设置于运输带6远离清洗池2一端的下方的分拣台7，分拣台7呈倾斜设置，分拣台7靠近运输带6的一端高于远离运输带6的一端，分拣台7上设置有震动电机71，分拣台7通过连接弹簧72连接于支架。经过运输带6的输送，金属垫片被输送至分拣台7上，震动电机71能够震动分拣台7，使得金属垫片能够沿着分拣台7逐渐进给，方便操作人员对金属垫片进行后续的加工处理。

分拣台7上设置有若干分拣板73，分拣板73与分拣台7的长度方向相互平行，且分拣板73垂直于分拣台7的上端面，震动电机71震动分拣台7的过程中，金属垫片能够被震动至各个分拣板73隔开的空档内，更加方便操作人员有序的对分拣台7上的金属垫片分拣处理。

本申请实施例一种金属垫片加工冷却装置的实施原理为：操作人员能够将金属垫片倒进倒料斗5中，金属垫片经过倒料穿过搅拌桶41进入冷却池1内被冷却处理，搅拌装置4能够充分搅动冷却池1内的冷却液，冷却液被搅动能够更加充分的对金属垫片进行冷却，输送带3被第一电机31带动不断的运转，能够阻挡板32将冷却池1内的金属垫片不断输送至另一端的清洗池2内，无需人工打捞，即可完成金属垫片的转移，并将其送入清洗池2内清除表面残留的冷却液。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：包括冷却池(1)、清洗池(2)及输送带(3)，所述冷却池(1)内储存有氯化铵冷却液，所述输送带(3)通过第一电机(31)驱动，所述输送带(3)的一端没入冷却池(1)内，所述输送带(3)远离冷却池(1)的一端位于清洗池(2)的上方，所述清洗池(2)内储存有清洁金属垫片用的清水，所述输送带(3)上设置有若干与输送带(3)长度方向相互垂直的阻挡板(32)，且所述阻挡板(32)与输送带(3)的表面相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述冷却池(1)内设置有搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括搅拌桶(41)、搅拌辊(42)及搅拌电机(43)，所述搅拌桶(41)设置于冷却池(1)内，所述搅拌辊(42)转动连接于搅拌桶(41)内部，所述搅拌电机(43)能够驱动搅拌辊(42)转动。

3.根据权利要求2所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述搅拌桶(41)远离冷却池(1)的一端连接有倒料斗(5)，所述倒料斗(5)连通搅拌桶(41)。

4.根据权利要求1所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述清洗池(2)内设置有运输带(6)，所述运输带(6)通过第二电机(61)驱动其运行，所述运输带(6)的一端没入清洗池(2)内，所述运输带(6)远离清洗池(2)的一端凸出于清洗池(2)外。

5.根据权利要求4所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述运输带(6)的表面开设有若干条槽(62)，所述条槽(62)垂直于运输带(6)的长度方向，若干所述条槽(62)之间相互平行。

6.根据权利要求4所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述运输带(6)的表面还开设有若干贯穿运输带(6)的渗水孔(63)。

7.根据权利要求1所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：还包括通过支架设置于运输带(6)远离清洗池(2)一端的下方的分拣台(7)，所述分拣台(7)呈倾斜设置，所述分拣台(7)靠近运输带(6)的一端高于远离运输带(6)的一端，所述分拣台(7)上设置有震动电机(71)，所述分拣台(7)通过连接弹簧(72)连接于支架。

8.根据权利要求7所述的一种金属垫片加工冷却装置，其特征在于：所述分拣台(7)上设置有若干分拣板(73)，所述分拣板(73)与分拣台(7)的长度方向相互平行，所述分拣板(73)垂直于分拣台(7)的上端面。