CN220450015U - 一种脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于淤泥脱水技术领域，且公开了一种脱水机，包括脱水箱，所述脱水箱的底部固定安装有清水箱，所述脱水箱顶部的前侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有吸水管，所述吸水管的另一端设置在清水箱的内部，所述脱水箱上端的前侧固定安装有进料板，所述搅拌箱的底部阵列安装有出料管。本实用新型通过进料板、分料板和出水口等结构的配合，从而当进行使用的时候，将淤泥通过脱水箱顶部前侧的进料板倒进，而在倒进的时候，淤泥会被进料板内侧的分料板分开，从而与分料板后端出水口排出的分散剂混合，从而使得淤泥中凝絮块分散，从而使得混合效果更好，从而方便进行脱水。

Description

一种脱水机

技术领域

本实用新型属于淤泥脱水技术领域，具体是一种脱水机。

背景技术

现有技术中，在对淤泥进行处理的时候，一般是伴随着污水一块进行的，而在处理过程中，常采用絮凝沉淀法，通过絮凝剂的作用，将污水中的悬浮颗粒、细微颗粒机胶体物质形成大颗粒或大块的絮凝沉淀，然后与淤泥混合，最后在将淤泥与水进行分离，从而得到净化水，但是经过絮凝后产生的沉淀物，其内部含有较高水分，因此在进行淤泥脱水的时候，一般通常通过压滤或者离心脱水，使淤泥水分含量减少，但是由于絮凝包含的水处于内部，从而导致在进行脱水的时候，水分由于絮状物包裹住，从而导致水分无法有效地与凝絮物分离，从而导致压滤后的淤泥含水率仍然较大。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种脱水机，具有方便脱水混合和脱水效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱水机，包括脱水箱，所述脱水箱的底部固定安装有清水箱，所述脱水箱顶部的前侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的顶部固定连接有吸水管，所述吸水管的另一端设置在清水箱的内部，所述脱水箱上端的前侧固定安装有进料板，所述搅拌箱的底部阵列安装有出料管，所述出料管的底部固定安装有分料板，所述分料板的后侧阵列安装有出液口，所述搅拌箱的内部设置有搅拌片。

上述技术方案中，优选的，所述脱水箱的中部设置有分隔结构，所述脱水箱顶部的中间活动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的表面活动安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮后端的顶部啮合连接有主动斜齿轮，所述升降螺杆的底部活动安装有压板，所述脱水箱的下端固定安装有螺旋脱水机，所述螺旋脱水机的下端开设有出水口，所述出水口的底部与清水箱的顶部相互连通，所述螺旋脱水机的左侧固定安装有出泥口。

上述技术方案中，优选的，所述搅拌片包括有收纳板、传动螺杆和分隔板，所述收纳板固定安装在脱水箱的左侧，所述传动螺杆前侧对称安装在收纳板的内部，所述分隔板活动安装在传动螺杆的表面，所述脱水箱的内壁开设有凹槽，所述分隔板的形状大小大于脱水箱内部的形状大小。

上述技术方案中，优选的，所述升降螺杆的高度值等于脱水箱顶部与螺旋脱水机顶部的距离，所述压板的形状大小等于脱水箱内部的形状大小，所述分料板设置成三角形，所述分料板设置在进料板的内部，所述分料板的尖端朝外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料板、分料板和出水口等结构的配合，从而当进行使用的时候，将淤泥通过脱水箱顶部前侧的进料板倒进，而在倒进的时候，淤泥会被进料板内侧的分料板分开，从而与分料板后端出水口排出的分散剂混合，从而使得淤泥中凝絮块分散，从而使得混合效果更好，从而方便进行脱水。

2、本实用新型通过压板、螺旋脱水机和主动斜齿轮等结构的配合，从而当使用的时候，启动主动斜齿轮，使得压板向下移动，从而对淤泥进行挤压，使得水进一步压出，然后移出分隔结构，使得被压出水的淤泥掉进螺旋脱水机中，然后在螺旋脱水机的作用下，使得淤泥与水进一步进行分离，从而使得脱水效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型后视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A部分放大结构示意图。

图中：1、脱水箱；2、清水箱；3、搅拌箱；4、水泵；5、吸水管；6、进料板；7、出料管；8、分料板；9、出液口；10、搅拌片；11、分隔结构；1101、收纳板；1102、传动螺杆；1103、分隔板；12、升降螺杆；13、从动斜齿轮；14、主动斜齿轮；15、压板；16、螺旋脱水机；17、出水口；18、出泥口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种脱水机，包括脱水箱1，脱水箱1的底部固定安装有清水箱2，脱水箱1顶部的前侧固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部固定安装有水泵4，水泵4的顶部固定连接有吸水管5，吸水管5的另一端设置在清水箱2的内部，脱水箱1上端的前侧固定安装有进料板6，搅拌箱3的底部阵列安装有出料管7，出料管7的底部固定安装有分料板8，分料板8的后侧阵列安装有出液口9，搅拌箱3的内部设置有搅拌片10。

采用上述方案：当进行使用的时候，将淤泥通过脱水箱1顶部前侧的进料板6倒进，而在倒进的时候，淤泥会被进料板6内侧的分料板8分开，而当倒入淤泥的时候，则会同时启动搅拌箱3中的搅拌片10，对搅拌箱3中的水和分散剂进行混合，然后从出料管7录到分料板8，最后从出液口9排出，从而混入被分散的淤泥中，从而使得淤泥中凝絮块分散；

通过在搅拌箱3的内部设置有搅拌片10，从而使得药水的混合效果更好，而通过设置水泵4和吸水管5，从而使得清水箱2中水再次参与工作，从而提高了水资源的利用。

如图1、图2、图3和图4所示，脱水箱1的中部设置有分隔结构11，脱水箱1顶部的中间活动安装有升降螺杆12，升降螺杆12的表面活动安装有从动斜齿轮13，从动斜齿轮13后端的顶部啮合连接有主动斜齿轮14，升降螺杆12的底部活动安装有压板15，脱水箱1的下端固定安装有螺旋脱水机16，螺旋脱水机16的下端开设有出水口17，出水口17的底部与清水箱2的顶部相互连通，螺旋脱水机16的左侧固定安装有出泥口18。

采用上述方案：当使用的时候，启动主动斜齿轮14，使得从动斜齿轮13转动，继而带动了升降螺杆12向下移动，继而使得压板15向下移动，从而对淤泥进行挤压，从而使得水进一步压出，然后移出分隔结构11，使得被压出水的淤泥掉进螺旋脱水机16中，然后在螺旋脱水机16的作用下，进一步使得淤泥与水进行分离，从而使得经过多次脱水的淤泥通过出泥口18排出到指定的地方，而水则通过出水口17流到清水箱2中；

通过设置分隔结构11，从而方便对淤泥进行分段时脱水，从而使得脱水效果更好。

如图2、图3、图4和图5所示，搅拌片10包括有收纳板1101、传动螺杆1102和分隔板1103，收纳板1101固定安装在脱水箱1的左侧，传动螺杆1102前侧对称安装在收纳板1101的内部，分隔板1103活动安装在传动螺杆1102的表面，脱水箱1的内壁开设有凹槽，分隔板1103的形状大小大于脱水箱1内部的形状大小。

采用上述方案：当使用的时候，启动收纳板1101中的传动螺杆1102，从而使得分隔板1103的边缘移出凹槽，收纳在收纳板1101中；

通过在脱水箱1的内壁开设有凹槽，从而方便对分隔板1103起到了支撑的作用。

如图1、图3和图4所示，升降螺杆12的高度值等于脱水箱1顶部与螺旋脱水机16顶部的距离，压板15的形状大小等于脱水箱1内部的形状大小，分料板8设置成三角形，分料板8设置在进料板6的内部，分料板8的尖端朝外。

采用上述方案：当使用的时候，压板15会在升降螺杆12的作用下，沿着脱水箱1进行移动，而分料板8则对进料板6中的淤泥进行分流；

通过将分料板8设置成三角形，并将分料板8设置在进料板6的内部，且分料板8的尖端朝外，从而方便对淤泥的分流。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当进行使用的时候，将淤泥通过脱水箱1顶部前侧的进料板6倒进，而在倒进的时候，淤泥会被进料板6内侧的分料板8分开，而当倒入淤泥的时候，则会同时启动搅拌箱3中的搅拌片10，对搅拌箱3中的水和分散剂进行混合，然后从出料管7录到分料板8，最后从出液口9排出，从而混入被分散的淤泥中，从而使得淤泥中凝絮块分散，从而使得内部的水通过分隔结构11流入螺旋脱水机16中，然后在螺旋脱水机16的作用下，通过出水口17流到清水箱2中，然后启动主动斜齿轮14，使得从动斜齿轮13转动，继而带动了升降螺杆12向下移动，继而使得压板15向下移动，从而对淤泥进行挤压，从而使得水进一步压出，然后移出分隔结构11，使得被压出水的淤泥掉进螺旋脱水机16中，然后在螺旋脱水机16的作用下，进一步使得淤泥与水进行分离，从而使得经过多次脱水的淤泥通过出泥口18排出到指定的地方，而水则通过出水口17流到清水箱2中，

分隔结构11在使用的时候，启动收纳板1101中的传动螺杆1102，使得分隔板1103移动到收纳板1101中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱水机，包括脱水箱(1)，其特征在于：所述脱水箱(1)的底部固定安装有清水箱(2)，所述脱水箱(1)顶部的前侧固定安装有搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)的顶部固定安装有水泵(4)，所述水泵(4)的顶部固定连接有吸水管(5)，所述吸水管(5)的另一端设置在清水箱(2)的内部，所述脱水箱(1)上端的前侧固定安装有进料板(6)，所述搅拌箱(3)的底部阵列安装有出料管(7)，所述出料管(7)的底部固定安装有分料板(8)，所述分料板(8)的后侧阵列安装有出液口(9)，所述搅拌箱(3)的内部设置有搅拌片(10)。

2.根据权利要求1所述的一种脱水机，其特征在于：所述脱水箱(1)的中部设置有分隔结构(11)，所述脱水箱(1)顶部的中间活动安装有升降螺杆(12)，所述升降螺杆(12)的表面活动安装有从动斜齿轮(13)，所述从动斜齿轮(13)后端的顶部啮合连接有主动斜齿轮(14)，所述升降螺杆(12)的底部活动安装有压板(15)，所述脱水箱(1)的下端固定安装有螺旋脱水机(16)，所述螺旋脱水机(16)的下端开设有出水口(17)，所述出水口(17)的底部与清水箱(2)的顶部相互连通，所述螺旋脱水机(16)的左侧固定安装有出泥口(18)。

3.根据权利要求2所述的一种脱水机，其特征在于：所述搅拌片(10)包括有收纳板(1101)、传动螺杆(1102)和分隔板(1103)，所述收纳板(1101)固定安装在脱水箱(1)的左侧，所述传动螺杆(1102)前侧对称安装在收纳板(1101)的内部，所述分隔板(1103)活动安装在传动螺杆(1102)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种脱水机，其特征在于：所述脱水箱(1)的内壁开设有凹槽，所述分隔板(1103)的形状大小大于脱水箱(1)内部的形状大小。

5.根据权利要求2所述的一种脱水机，其特征在于：所述升降螺杆(12)的高度值等于脱水箱(1)顶部与螺旋脱水机(16)顶部的距离，所述压板(15)的形状大小等于脱水箱(1)内部的形状大小。

6.根据权利要求1所述的一种脱水机，其特征在于：所述分料板(8)设置成三角形，所述分料板(8)设置在进料板(6)的内部，所述分料板(8)的尖端朝外。