CN215924746U - 生物制药用生化污泥深度脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了生物制药用生化污泥深度脱水装置，包括用于接入污泥进口的超声波反应槽、设于超声波反应槽内用于破壁污泥菌胶团释放水份的超声波发生器、依序设于超声波反应槽侧边的计量槽及絮凝混合槽、设于超声波反应槽底部延伸连通计量槽及絮凝混合槽的连通腔、设于絮凝混合槽内部的搅拌组件、以及连接絮凝混合槽的出口端的叠螺机；所述计量槽内投加阳离子型高分子絮凝剂，所述超声波反应槽的底部设有连接连通腔的溢流口。本实用新型实现了有效降低污泥含水率，污泥可进行深度脱水处理。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种生物制药用生化污泥深度脱水装置。
背景技术
随着生物制药行业高速的发展，相应的生化废水的污泥量也逐年提高，对污泥的无害化处理迫在眉睫，而关于市政污泥出厂要求含水率低于60％，及污泥不允许用于填埋、堆肥，污泥处理只能往焚烧或者资源化的方向寻找出路，目前污泥处理的方式存在以下不足：常规的污泥脱水机也只能将污泥含水率降至75％-80％，污泥菌胶团还含有25％的胞内水，很难靠物理挤压处理；高含水率的污泥直接进行干化处理，不仅投资高，运营能耗也高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供生物制药用生化污泥深度脱水装置，从而实现有效降低污泥含水率，污泥可进行深度脱水处理。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
生物制药用生化污泥深度脱水装置，包括用于接入污泥进口的超声波反应槽、设于超声波反应槽内用于破壁污泥菌胶团释放水份的超声波发生器、依序设于超声波反应槽侧边的计量槽及絮凝混合槽、设于超声波反应槽底部延伸连通计量槽及絮凝混合槽的连通腔、设于絮凝混合槽内部的搅拌组件、以及连接絮凝混合槽的出口端的叠螺机；所述计量槽内投加絮凝剂，所述超声波反应槽的底部设有连接连通腔的溢流口。
具体的，所述超声波反应槽的槽底设有连接外部的污泥进口。
具体的，所述超声波反应槽内设有竖直设置的液位调整管，液位调整管的底端连接溢流口。
具体的，所述连通腔底部分别位于超声波反应槽和絮凝混合槽的下方设有排空口。
具体的，所述絮凝混合槽的出口端设于其侧壁的上部，所述出口端通过管道连接至叠螺机。
与现有技术相比，本实用新型生物制药用生化污泥深度脱水装置的有益效果主要体现在：
通过在叠螺机前设置超声波发生器，使得污泥中菌胶团的胞内水份被释放，提高污泥的沉降效果和脱水性能；超声波反应槽的后方设置计量槽，加入絮凝剂充分混合，使得污泥颗粒变大，污泥体系稳定，易于叠螺机压滤脱水，从而实现深度脱水，污泥减量化，整体降低污泥含水率在60％以下。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；
图2为本实施例中侧视结构示意图；
图3为本实施例中俯视结构示意图；
图中数字表示：
1污泥进口、11溢流口、2超声波反应槽、21超声波发生器、22液位调整管、3计量槽、4絮凝混合槽、41出口端、42电机、5连通腔、51排空口、6叠螺机、61滤筒、62滤液回收槽、63泥饼排出板、7电控柜、71控制箱。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-3所示，本实施例为生物制药用生化污泥深度脱水装置，包括用于接入污泥进口1的超声波反应槽2、设于超声波反应槽2内用于破壁污泥菌胶团释放水份的超声波发生器21、依序设于超声波反应槽2侧边的计量槽3及絮凝混合槽4、设于超声波反应槽2底部延伸连通计量槽3及絮凝混合槽4的连通腔5、设于絮凝混合槽4内部的搅拌组件(图中未示出)、以及连接絮凝混合槽4的出口端41的叠螺机6；计量槽3内投加阳离子型高分子絮凝剂，超声波反应槽2的底部设有连接连通腔5的溢流口11。
超声波反应槽2的槽底设有连接外部的污泥进口11，超声波反应槽2内设有竖直设置的液位调整管22，液位调整管22的底端连接溢流口11。超声波反应槽2内的污泥达到一定储量时，由液位调整管22进入溢流口11流出，保证超声波反应槽2内的一定储量。
超声波反应槽2的外部设有电控柜7和连接超声波发生21器的控制箱71。
连通腔5底部分别位于超声波反应槽2和絮凝混合槽4的下方设有排空口51。
絮凝混合槽4的顶部设有用于驱动搅拌组件的电机42。搅拌组件为常规叶轮结构。
絮凝混合槽4的出口端41设于其侧壁的上部，出口端41通过管道连接至叠螺机6。
叠螺机6包括滤筒61、设于滤筒61内旋转设置的用于挤压推动污泥脱水的螺旋推进器、设于滤筒61底部的用于承接污泥过滤液的滤液回收槽62。滤筒61的末端设有用于转接脱水泥饼的泥饼排出板63。
应用本实施例时，污泥从污泥进口11进入超声波反应槽2，超声波发生器21作用破坏污泥菌胶团，将胞内水释放出来，有效改善污泥的沉降及脱水性能；污泥由溢流口11进入连通腔5，在计量槽3内加絮凝剂，污泥和絮凝剂一并由连通腔5进入絮凝混合槽4，絮凝剂与污泥颗粒表面的负电荷进行电性中和，消弱污泥颗粒间的静电斥力，使污泥体系更加稳定，小颗粒污泥聚集成较大颗粒，后续污泥更易压滤脱水；污泥自流进入叠螺机6，随着螺旋推进器的作用污泥滤液被挤压从滤液回收槽62排出，污泥进入脱水区，被螺旋推进器挤压成薄片，从泥饼排出板63排出。
本实施例中通过在叠螺机6前设置超声波发生器21，使得污泥中菌胶团的胞内水份被释放，提高污泥的沉降效果和脱水性能；超声波反应槽2的后方设置计量槽3，加入絮凝剂充分混合，使得污泥颗粒变大，污泥体系稳定，易于叠螺机6压滤脱水，从而实现深度脱水，污泥减量化，整体降低污泥含水率在60％以下。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.生物制药用生化污泥深度脱水装置，其特征在于：包括用于接入污泥进口的超声波反应槽、设于超声波反应槽内用于破壁污泥菌胶团释放水份的超声波发生器、依序设于超声波反应槽侧边的计量槽及絮凝混合槽、设于超声波反应槽底部延伸连通计量槽及絮凝混合槽的连通腔、设于絮凝混合槽内部的搅拌组件、以及连接絮凝混合槽的出口端的叠螺机；所述计量槽内投加絮凝剂，所述超声波反应槽的底部设有连接连通腔的溢流口。
2.根据权利要求1所述的生物制药用生化污泥深度脱水装置，其特征在于：所述超声波反应槽的槽底设有连接外部的污泥进口。
3.根据权利要求1所述的生物制药用生化污泥深度脱水装置，其特征在于：所述超声波反应槽内设有竖直设置的液位调整管，液位调整管的底端连接溢流口。
4.根据权利要求1所述的生物制药用生化污泥深度脱水装置，其特征在于：所述连通腔底部分别位于超声波反应槽和絮凝混合槽的下方设有排空口。
5.根据权利要求1所述的生物制药用生化污泥深度脱水装置，其特征在于：所述絮凝混合槽的出口端设于其侧壁的上部，所述出口端通过管道连接至叠螺机。
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- 2021-08-19 CN CN202121947936.7U patent/CN215924746U/zh active Active
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