CN220449996U - 一种污泥处理热解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥处理热解炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有安装支架，所述炉体的顶端面中部安装有电机，所述炉体的内部设置有搅拌轴，所述电机的输出端与所述搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面均匀固定有搅拌叶片，所述炉体的顶端面一侧安装有进料管，所述进料管的顶部固定有进料斗，所述炉体的底部设置有排料口，所述炉体的一侧表面顶部固定有连接管，所述炉体的内部设置有清理组件；通过设计的清理组件，便于对炉体内壁粘附的污泥进行不停机清理，使得污泥在进行搅拌热解的过程中，搅拌轴便可带动刮板对炉壁粘附的污泥进行刮除清理，操作起来方便快捷，提高了工人的清理效率，并且也便于提高对污泥的热解效率，实用性较好。

Description

一种污泥处理热解炉

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，具体为一种污泥处理热解炉。

背景技术

污泥处理是指对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，污泥处理需要经过多种机械进行加工处理，随着现代工业的发展，热解处理已经成为了一种有发展前景的固体有机废物处理方法之一，它可以处理城市垃圾、污泥、废塑料、废橡胶等工业以及农林废物、人畜粪便等在内的具有一定能量的有机固体废物，污泥进行热解时需要使用到热解炉，现有的污泥处理热解炉在使用时，污泥在炉体内进行热解时需要进行搅拌，炉体的内壁容易有污泥粘附，工作人员需要停机对炉体内壁粘附的污泥进行清理，操作起来不够方便快捷，并且会降低对污泥的热解效率，实用性不够好，具有一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污泥处理热解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥处理热解炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有安装支架，所述炉体的顶端面中部安装有电机，所述炉体的内部设置有搅拌轴，所述电机的输出端与所述搅拌轴的一端固定连接，所述搅拌轴的表面均匀固定有搅拌叶片，所述炉体的顶端面一侧安装有进料管，所述进料管的顶部固定有进料斗，所述炉体的底部设置有排料口，所述炉体的一侧表面顶部固定有连接管，所述炉体的内部设置有清理组件。

所述清理组件包括清理刮板，所述搅拌轴的顶部设置有安装柱，所述搅拌轴的顶部表面开设有供所述安装柱贯穿的贯穿槽，所述搅拌轴的底部设置有固定板，所述固定板的底端面中部安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端延伸至所述搅拌轴的内部，所述安装柱的两端对称开设有供所述清理刮板顶部卡合的安装卡槽，所述固定板的端部表面对称开设有供所述清理刮板底部的卡合的限位卡槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述贯穿槽的内壁中部固定有限位环，所述安装柱的中部表面开设有连接环槽，所述限位环的表面与所述连接环槽的内部表面挤压贴合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述清理刮板的长度与所述炉体的内壁深度相等，所述清理刮板的一侧表面与所述炉体的内壁贴合连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位环的开口处表面均为斜面，所述限位环的开口内径小于所述安装柱的端部外径。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装支架的一侧邻边设置有送风机，所述送风机的一侧表面安装有连接风管，所述连接风管的一端延伸至所述炉体的内部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述炉体的内壁设置有保温组件，所述保温组件包括开设于所述炉体顶端面边缘处的容置槽，所述容置槽的内部填充有聚苯颗粒填充物，所述容置槽的开口处卡合安装有密封环，所述炉体的外侧底部固定有输送管，所述输送管的一端与所述容置槽相通，所述输送管的另一端安装有密封盖。

作为本技术方案的进一步优选的，所述密封环的顶部处于所述容置槽的开口处外部，所述密封环的底端面与所述聚苯颗粒填充物相抵。

本实用新型提供了一种污泥处理热解炉，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设计的清理组件，便于对炉体内壁粘附的污泥进行不停机清理，使得污泥在进行搅拌热解的过程中，搅拌轴便可带动刮板对炉壁粘附的污泥进行刮除清理，操作起来方便快捷，提高了工人的清理效率，并且也便于提高对污泥的热解效率，实用性较好。

2、本实用新型通过设计的保温组件，便于对炉体实现保温的作用，使得热解炉在对污泥进行热解的过程中，炉体内部可以升温较快，并且炉体内部温度不易传导至炉体外部，使得污泥的热解效率提高，并且炉体外部的温度不易对工人造成烫伤的情况，实用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中清理组件和保温组件的安装结构示意图；

图3为图2中A区域的放大示意图；

图4为图2中B区域的放大示意图；

图5为图2中C区域的放大示意图；

图中：1、炉体；2、安装支架；3、电机；4、进料管；5、进料斗；6、连接管；7、送风机；8、连接风管；9、排料口；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、容置槽；13、聚苯颗粒填充物；14、输送管；15、密封盖；16、密封环；17、安装柱；18、清理刮板；19、固定板；20、紧固螺栓；21、安装卡槽；22、限位卡槽；23、贯穿槽；24、限位环；25、连接环槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图3和图4所示，本实施例中，一种污泥处理热解炉，包括炉体1，炉体1的底部固定有安装支架2，炉体1的顶端面中部安装有电机3，炉体1的内部设置有搅拌轴10，电机3的输出端与搅拌轴10的一端固定连接，搅拌轴10的表面均匀固定有搅拌叶片11，炉体1的顶端面一侧安装有进料管4，进料管4的顶部固定有进料斗5，炉体1的底部设置有排料口9，炉体1的一侧表面顶部固定有连接管6，安装支架2的一侧邻边设置有送风机7，送风机7的一侧表面安装有连接风管8，连接风管8的一端延伸至炉体1的内部，炉体1的内部设置有清理组件，清理组件包括清理刮板18，清理刮板18的长度与炉体1的内壁深度相等，清理刮板18的一侧表面与炉体1的内壁贴合连接，搅拌轴10的顶部设置有安装柱17，搅拌轴10的顶部表面开设有供安装柱17贯穿的贯穿槽23，搅拌轴10的底部设置有固定板19，固定板19的底端面中部安装有紧固螺栓20，紧固螺栓20的一端延伸至搅拌轴10的内部，安装柱17的两端对称开设有供清理刮板18顶部卡合的安装卡槽21，固定板19的端部表面对称开设有供清理刮板18底部的卡合的限位卡槽22，便于对炉体1内壁粘附的污泥进行不停机刮除清理，操作起来方便快捷，可以提高工人的清理效率，并且也便于提高对污泥的热解效率和效果，实用性较好。

如图2和图5所示，贯穿槽23的内壁中部固定有限位环24，安装柱17的中部表面开设有连接环槽25，限位环24的表面与连接环槽25的内部表面挤压贴合，限位环24的开口处表面均为斜面，限位环24的开口内径小于安装柱17的端部外径，在将安装柱17与搅拌轴10进行限位连接，避免搅拌轴10在转动过程中安装柱17发生偏移。

如图1和图2所示，炉体1的内壁设置有保温组件，保温组件包括开设于炉体1顶端面边缘处的容置槽12，容置槽12的内部填充有聚苯颗粒填充物13，容置槽12的开口处卡合安装有密封环16，密封环16的顶部处于容置槽12的开口处外部，密封环16的底端面与聚苯颗粒填充物13相抵，炉体1的外侧底部固定有输送管14，输送管14的一端与容置槽12相通，输送管14的另一端安装有密封盖15，便于提高热解炉的保温效果，使得热解炉运行时，炉体1内部可以升温较快，便于提高热解效率，并且也便于避免炉体1内部高温传导至外部对工人造成烫伤的情况，操作的安全性提高，实用效果较好。

本实用新型提供一种污泥处理热解炉，具体工作原理如下：本实用新型在使用时，首先污泥会通过进料斗5流通至进料管4的内部，并通过进料管4进入炉体1的内部，此时启动电机3，使得电机3的输出端带动搅拌轴10进行转动，这时搅拌轴10会带动搅拌叶片11对污泥进行搅拌，在搅拌轴10转动的过程中，搅拌轴10会带动安装柱17和固定板19进行转动，与此同时安装柱17和固定板19端部之间的清理刮板18会对炉体1内壁粘附的污泥进行刮除清理，使得污泥不易在炉体1的内壁粘附，热解炉在对污泥进行热解的过程中可以不停机进行清理，操作起来方便快捷，清理效率可以提高，并且也便于提高对污泥的热解效率，实用性较好；本实用新型在需要提高热解炉的保温效果时，首先推动密封盖15向输送管14的端部卡合，使得密封盖15可以对输送管14的端部开口处进行密封，接着向炉体1顶端面开设的容置槽12的内部填充聚苯颗粒填充物13，直至填充至适量的聚苯颗粒填充物13后，随后再推动密封环16向容置槽12的开口处卡合，使得密封环16的底端面与聚苯颗粒填充物13相抵，从而使得密封环16可以对容置槽12的开口处进行密封，在后期使用时容置槽12内部的聚苯颗粒填充物13可以实现保温隔热的作用，使得热解炉运行时，炉体1内部的温度不易传导至外部，并且炉体1内部的温度可以升温较快，可以提高了热解效率和效果，实用效果较好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种污泥处理热解炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)的底部固定有安装支架(2)，所述炉体(1)的顶端面中部安装有电机(3)，所述炉体(1)的内部设置有搅拌轴(10)，所述电机(3)的输出端与所述搅拌轴(10)的一端固定连接，所述搅拌轴(10)的表面均匀固定有搅拌叶片(11)，所述炉体(1)的顶端面一侧安装有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部固定有进料斗(5)，所述炉体(1)的底部设置有排料口(9)，所述炉体(1)的一侧表面顶部固定有连接管(6)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有清理组件；

所述清理组件包括清理刮板(18)，所述搅拌轴(10)的顶部设置有安装柱(17)，所述搅拌轴(10)的顶部表面开设有供所述安装柱(17)贯穿的贯穿槽(23)，所述搅拌轴(10)的底部设置有固定板(19)，所述固定板(19)的底端面中部安装有紧固螺栓(20)，所述紧固螺栓(20)的一端延伸至所述搅拌轴(10)的内部，所述安装柱(17)的两端对称开设有供所述清理刮板(18)顶部卡合的安装卡槽(21)，所述固定板(19)的端部表面对称开设有供所述清理刮板(18)底部的卡合的限位卡槽(22)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述贯穿槽(23)的内壁中部固定有限位环(24)，所述安装柱(17)的中部表面开设有连接环槽(25)，所述限位环(24)的表面与所述连接环槽(25)的内部表面挤压贴合。

3.根据权利要求1所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述清理刮板(18)的长度与所述炉体(1)的内壁深度相等，所述清理刮板(18)的一侧表面与所述炉体(1)的内壁贴合连接。

4.根据权利要求2所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述限位环(24)的开口处表面均为斜面，所述限位环(24)的开口内径小于所述安装柱(17)的端部外径。

5.根据权利要求1所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述安装支架(2)的一侧邻边设置有送风机(7)，所述送风机(7)的一侧表面安装有连接风管(8)，所述连接风管(8)的一端延伸至所述炉体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁设置有保温组件，所述保温组件包括开设于所述炉体(1)顶端面边缘处的容置槽(12)，所述容置槽(12)的内部填充有聚苯颗粒填充物(13)，所述容置槽(12)的开口处卡合安装有密封环(16)，所述炉体(1)的外侧底部固定有输送管(14)，所述输送管(14)的一端与所述容置槽(12)相通，所述输送管(14)的另一端安装有密封盖(15)。

7.根据权利要求6所述的一种污泥处理热解炉，其特征在于：所述密封环(16)的顶部处于所述容置槽(12)的开口处外部，所述密封环(16)的底端面与所述聚苯颗粒填充物(13)相抵。