CN220664146U - 一种闭风器清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种闭风器清理装置，包括壳体、叶轮和电机，壳体内转动设置有叶轮，叶轮的一端和电机的输出轴固定连接，壳体的顶部设有进料口，壳体的底部设有出料口；还包括第一端盖、第二端盖、圆形刮板、圆形挡板、两个夹紧组件和推拉组件；本实用新型的优点：通过在现有的设备上进行改进，在叶轮上新增圆形刮板，通过夹紧组件能够将圆形刮板固定在叶轮上的一侧和壳体内壁贴合，使得改进后的闭风器依旧能够正常使用；同时，闭风器停机状态后，可通过解开夹紧组件，通过推拉U形杆的移动使得圆形刮板能够快速进行对叶轮表面上附着的煤粉进行快速清理，操作方便快捷。

Description

一种闭风器清理装置

技术领域：

本实用新型涉及闭风器技术领域，具体为一种闭风器清理装置。

背景技术：

闭风器又名星型卸料器。闭风器(星型卸料器)做为一种常用的传动机械，主要作为其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。在生产精煤过程中，会将原煤进行破碎，破碎后的原煤经过筛选和滚筒烘干进行脱硫，滚筒烘干过程会产生煤粉，煤粉通常采用吸尘设备进行处理，吸尘设备的出尘管会安装到闭风器的入料口处上方，通过闭风器将煤粉卸入回煤蛟龙内进行回收处理。

目前存在的问题是：煤粉闭风器在输送煤粉过程中，煤粉容易附着在叶轮上，不易清理后期清理。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种闭风器清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种闭风器清理装置，包括壳体、叶轮和电机，所述壳体内转动设置有所述叶轮，所述叶轮的一端和所述电机的输出轴固定连接，所述壳体的顶部设有进料口，所述壳体的底部设有出料口；还包括第一端盖、第二端盖、圆形刮板、圆形挡板、两个夹紧组件和推拉组件；

所述壳体的两端分别和所述第一端盖、所述第二端盖通过螺栓固定，所述叶轮的一端转动设置在所述第一端盖上，所述叶轮的另一端则转动并穿过设置在所述第二端盖上，所述第一端盖上开设有圆形卡槽，所述圆形刮板滑动设置在所述叶轮上，所述叶轮靠近所述第二端盖的一端固定有所述圆形挡板，所述圆形刮板上的圆形凸台活动卡接在所述圆形卡槽内，所述圆形凸台上通过两个所述夹紧组件活动夹紧在所述叶轮轴的表面，所述圆形凸台的端面可拆卸安装有所述推拉组件。

优选的，所述叶轮表面等间距固定有六个扇叶，所述圆形刮板上开设有和所述扇叶相适配的滑槽，所述圆形刮板通过所述滑槽滑动在所述扇叶上。

优选的，所述圆形凸台的端面相对开设有一对第一螺纹槽，所述圆形凸台的端面相对还开设有一对第二螺纹槽，所述圆形刮板用于套设所述叶轮轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽，两个所述夹紧滑槽均和对应的所述第一螺纹槽连通，所述夹紧滑槽的内还开设有缓冲滑槽。

优选的，所述圆形挡板的最大直径和所述圆形刮板的最大直径相等，所述圆形刮板在所述叶轮上滑动过程中能够和所述圆形挡板表面相贴合。

优选的，所述夹紧组件包括；夹紧滑块、压缩弹簧和夹紧螺栓；所述夹紧滑块滑动在所述夹紧滑槽内，所述压缩弹簧设置在所述缓冲滑槽内，所述夹紧滑块带有倾斜表面，所述夹紧螺栓通过螺纹连接插入所述第一螺纹槽内，所述夹紧螺栓的端部从所述倾斜表面经过，迫使所述夹紧滑块在所述夹紧滑槽内向所述叶轮轴的表面滑动进行夹紧。

优选的，推拉组件包括U形杆和两个锁紧螺栓；所述U形杆的两端均转动设置有所述锁紧螺栓，每个所述锁紧螺栓对应和所述第二螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述U形杆不与所述第一端盖接触，所述圆形刮板随所述U形杆的推动而滑动在所述叶轮表面。

本实用新型的优点：通过在现有的设备上进行改进，在叶轮上新增圆形刮板，通过夹紧组件能够将圆形刮板固定在叶轮上的一侧和壳体内壁贴合，使得改进后的闭风器依旧能够正常使用；同时，闭风器停机状态后，可通过解开夹紧组件，通过推拉U形杆的移动使得圆形刮板能够快速进行对叶轮表面上附着的煤粉进行快速清理，操作方便快捷。

附图说明：

图1为本实用新型的结构爆炸示意图；

图2为圆形刮板的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图4中A处的剖视图；

图6为图5中A’处的放大图；

图7为本实用新型的使用参考图；

图8为图7的侧视图；

图9为图8中B处的剖视图；

图10为图9中B’处的放大图。

图中：1、壳体，1.1、进料口，1.2、出料口，2、叶轮，2.1、扇叶，3、电机，4、第一端盖，4.1、圆形卡槽，5、第二端盖，6、圆形刮板，6.1、圆形凸台，6.11、第一螺纹槽，6.12、第二螺纹槽，6.2、滑槽，6.3、夹紧滑槽，6.31、缓冲滑槽，7、圆形挡板，8、夹紧组件，8.1、夹紧滑块，8.11、倾斜表面，8.2、压缩弹簧，8.3、夹紧螺栓，9、推拉组件，9.1、U形杆，9.2、锁紧螺栓。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供一种闭风器清理装置技术方案：

一种闭风器清理装置,包括壳体1、叶轮2和电机3，壳体1内转动设置有叶轮2，叶轮2的一端和电机3的输出轴固定连接，壳体1的顶部设有进料口1.1，壳体1的底部设有出料口1.2；还包括第一端盖4、第二端盖5、圆形刮板6、圆形挡板7、两个夹紧组件8和推拉组件9；壳体1的两端分别和第一端盖4、第二端盖5通过螺栓固定，叶轮2的一端转动设置在第一端盖4上，叶轮2的另一端则转动并穿过设置在第二端盖5上，第一端盖4上开设有圆形卡槽4.1，叶轮2表面等间距固定有六个扇叶2.1，圆形刮板6上开设有和扇叶2.1相适配的滑槽6.2，圆形刮板6通过滑槽6.2滑动在扇叶2.1上,实现圆形刮板6滑动设置在叶轮2上，进行对叶轮2表面附着的煤粉清理。叶轮2靠近第二端盖5的一端固定有圆形挡板7，圆形挡板7的最大直径和圆形刮板6的最大直径相等，圆形刮板6在叶轮2上滑动过程中能够和圆形挡板7表面相贴合。

圆形刮板6上的圆形凸台6.1活动卡接在圆形卡槽4.1内，保证壳体1的密封性，不影响闭风器使用时漏料的现象。圆形凸台6.1的端面相对开设有一对第一螺纹槽6.11，圆形刮板6用于套设叶轮2轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽6.3，两个夹紧滑槽6.3均和对应的第一螺纹槽6.11连通，夹紧滑槽6.3的内还开设有缓冲滑槽6.31。夹紧组件8包括；夹紧滑块8.1、压缩弹簧8.2和夹紧螺栓8.3；夹紧滑块8.1滑动在夹紧滑槽6.3内，压缩弹簧8.2设置在缓冲滑槽6.31内，夹紧滑块8.1带有倾斜表面8.11，夹紧螺栓8.3通过螺纹连接插入第一螺纹槽6.11内，夹紧螺栓8.3的端部从倾斜表面8.11经过，迫使夹紧滑块8.1在夹紧滑槽6.3内向叶轮2轴的表面滑动进行夹紧，实现圆形凸台6.1上通过两个夹紧组件8活动夹紧在叶轮2轴的表面。

同时，圆形凸台6.1的端面相对还开设有一对第二螺纹槽6.12，推拉组件9包括U形杆9.1和两个锁紧螺栓9.2；U形杆9.1的两端均转动设置有锁紧螺栓9.2，每个锁紧螺栓9.2对应和第二螺纹槽6.12螺纹连接。U形杆9.1不与第一端盖4接触，圆形刮板6随U形杆9.1的推动而滑动在叶轮2表面。

工作原理为：使用时，先将圆形刮板6滑动到壳体1的一侧使圆形刮板6上的圆形凸台6.1活动卡接在圆形卡槽4.1内，随后将两个夹紧螺栓8.3拧入第一螺纹槽6.11内，夹紧螺栓8.3的端部从倾斜表面8.11经过，迫使夹紧滑块8.1在夹紧滑槽6.3内向叶轮2轴的表面滑动进行夹紧，实现圆形凸台6.1上通过两个夹紧组件8活动夹紧在叶轮2轴的表面，使得闭风器能够正常工作进行输送煤粉。

工作完成后，将闭风器的电机3电源关闭，拧出两个夹紧螺栓8.3，同时，将U形杆9.1插入第一端盖4并靠近第二螺纹槽6.12，随后将锁紧螺栓9.2对准第二螺纹槽6.12直接拧入，实现圆形刮板6能够随U形杆9.1的推动而滑动在叶轮2表面，通过圆形刮板6对叶轮2表面上附着的煤粉进行快速清理，操作方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种闭风器清理装置，包括壳体(1)、叶轮(2)和电机(3)，所述壳体(1)内转动设置有所述叶轮(2)，所述叶轮(2)的一端和所述电机(3)的输出轴固定连接，所述壳体(1)的顶部设有进料口(1.1)，所述壳体(1)的底部设有出料口(1.2)；其特征在于：还包括第一端盖(4)、第二端盖(5)、圆形刮板(6)、圆形挡板(7)、两个夹紧组件(8)和推拉组件(9)；

所述壳体(1)的两端分别和所述第一端盖(4)、所述第二端盖(5)通过螺栓固定，所述叶轮(2)的一端转动设置在所述第一端盖(4)上，所述叶轮(2)的另一端则转动并穿过设置在所述第二端盖(5)上，所述第一端盖(4)上开设有圆形卡槽(4.1)，所述圆形刮板(6)滑动设置在所述叶轮(2)上，所述叶轮(2)靠近所述第二端盖(5)的一端固定有所述圆形挡板(7)，所述圆形刮板(6)上的圆形凸台(6.1)活动卡接在所述圆形卡槽(4.1)内，所述圆形凸台(6.1)上通过两个所述夹紧组件(8)活动夹紧在所述叶轮(2)轴的表面，所述圆形凸台(6.1)的端面可拆卸安装有所述推拉组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述叶轮(2)表面等间距固定有六个扇叶(2.1)，所述圆形刮板(6)上开设有和所述扇叶(2.1)相适配的滑槽(6.2)，所述圆形刮板(6)通过所述滑槽(6.2)滑动在所述扇叶(2.1)上。

3.根据权利要求2所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形凸台(6.1)的端面相对开设有一对第一螺纹槽(6.11)，所述圆形凸台(6.1)的端面相对还开设有一对第二螺纹槽(6.12)，所述圆形刮板(6)用于套设所述叶轮(2)轴的内侧表面还相对开设有一对夹紧滑槽(6.3)，两个所述夹紧滑槽(6.3)均和对应的所述第一螺纹槽(6.11)连通，所述夹紧滑槽(6.3)的内还开设有缓冲滑槽(6.31)。

4.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述圆形挡板(7)的最大直径和所述圆形刮板(6)的最大直径相等，所述圆形刮板(6)在所述叶轮(2)上滑动过程中能够和所述圆形挡板(7)表面相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述夹紧组件(8)包括；夹紧滑块(8.1)、压缩弹簧(8.2)和夹紧螺栓(8.3)；所述夹紧滑块(8.1)滑动在所述夹紧滑槽(6.3)内，所述压缩弹簧(8.2)设置在所述缓冲滑槽(6.31)内，所述夹紧滑块(8.1)带有倾斜表面(8.11)，所述夹紧螺栓(8.3)通过螺纹连接插入所述第一螺纹槽(6.11)内，所述夹紧螺栓(8.3)的端部从所述倾斜表面(8.11)经过，迫使所述夹紧滑块(8.1)在所述夹紧滑槽(6.3)内向所述叶轮(2)轴的表面滑动进行夹紧。

6.根据权利要求3所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：推拉组件(9)包括U形杆(9.1)和两个锁紧螺栓(9.2)；所述U形杆(9.1)的两端均转动设置有所述锁紧螺栓(9.2)，每个所述锁紧螺栓(9.2)对应和所述第二螺纹槽(6.12)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种闭风器清理装置，其特征在于：所述U形杆(9.1)不与所述第一端盖(4)接触，所述圆形刮板(6)随所述U形杆(9.1)的推动而滑动在所述叶轮(2)表面。