CN220449965U - 一种舱底水预处理柜 - Google Patents

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王建
刘兰芳
张文伟
张雯
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Abstract

本实用新型适用于处理柜技术领域,提供了一种舱底水预处理柜,包括:水处理柜,水处理柜上设有一舱、二舱和三舱,一舱和二舱之间设有连通口一,二舱和三舱之间设有连通口二;管路一,管路一与一舱连通,管路一连通有收集组件;管路二,管路二与三舱连通,管路二与收集组件连通;管路三,管路三与二舱和三舱连通,管路三与舱底水存放舱连通;油污水注入系统,油污水注入系统与一舱连通;通过水处理柜对油污水进行多级分层预处理,使得油污与污水分离,油污排入收集组件中,可经焚烧炉处理,污水进入舱底水储存舱,后期经由油水分离器处理,大大减轻了油水分离器处理负担,具有良好的油污水多极分层处理效果。

Description

一种舱底水预处理柜
技术领域
本实用新型属于处理柜技术领域,尤其涉及一种舱底水预处理柜。
背景技术
通常船舶在航行中会产生大量的油污水,这些舱底水含油量约为7000-10000mg/L,油船的含油量会更高,约为10000-15000 mg/L,所以船舶油污水需要考虑处理。
目前通常通过设置油水分离装置,将泄放到舱底水舱的油污水直接通过油水分离器分离排出,这就要求对油水分离器进行定期的维修保养,稍有懈怠就可能出现故障。由于维修保养繁琐,存在远离港口监管后,将不达标的污水直接排入海中,污染海洋环境,给违规排放监管带来难题。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种舱底水预处理柜,旨在解决背景技术中存在的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种舱底水预处理柜,包括:
水处理柜,所述水处理柜上设有一舱、二舱和三舱,所述一舱和二舱之间设有连通口一,所述二舱和三舱之间设有连通口二;
管路一,所述管路一与所述一舱连通,所述管路一连通有收集组件;
管路二,所述管路二与所述三舱连通,所述管路二与所述收集组件连通;
管路三,所述管路三与所述二舱和三舱连通,所述管路三与所述舱底水存放舱连通;
油污水注入系统,所述油污水注入系统与所述一舱连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述管路一包括漏斗一、连通管一和阀一,所述漏斗一设于所述一舱内,所述漏斗一与所述连通管一连通,所述阀一设于所述连通管一上,所述连通管一与所述收集组件连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述管路一包括漏斗一、连通管一和阀一,所述漏斗一设于所述一舱内,所述漏斗一与所述连通管一连通,所述阀一设于所述连通管一上,所述连通管一与所述收集组件连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述收集组件包括漏斗三、连通管三和废油舱,所述废油舱与所述连通管三连通,所述连通管三与所述漏斗三连通,所述漏斗三与所述管路一连通,所述漏斗三与所述管路二连通。
作为本实用新型进一步的方案,所述管路三包括连通管四、阀三、连通管五和阀四,所述连通管四与所述二舱连通,所述连通管四与所述舱底水存放舱连通,所述阀三设于所述连通管四上,所述连通管五与所述三舱连通,所述连通管五与所述连通管四连通,所述阀四设于所述连通管五上。
作为本实用新型进一步的方案,所述三舱连通有管路四,所述管路四与所述舱底水存放舱连通,所述管路四包括连通管六和阀五,所述连通管六与所述三舱连通,所述连通管六与所述舱底水存放舱连通,所述连通管六上设有阀五。
作为本实用新型进一步的方案,所述一舱连通有淡水系统。
作为本实用新型进一步的方案,所述油污水注入系统的出水口处设有挡板,所述挡板与所述水处理柜固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过水处理柜对油污水进行多级分层预处理,使得油污与污水分离,油污排入收集组件中,可经焚烧炉处理,污水进入舱底水储存舱,后期经由油水分离器处理,大大减轻了油水分离器处理负担,具有良好的油污水多极分层处理效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种舱底水预处理柜的结构示意图。
附图中:1-水处理柜、11-一舱、12-二舱、13-三舱、14-连通口一、15-连通口二、2-管路一、21-漏斗一、22-连通管一、23-阀一、3-管路二、31-漏斗二、32-连通管二、33-阀二、4-收集组件、41-漏斗三、42-连通管三、43-废油舱、5-管路三、51-连通管四、52-阀三、53-连通管五、54-阀四、6-管路四、61-连通管六、62-阀五、7-舱底水存放舱、8-油污水注入系统、9-淡水系统、10-挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示,为本实用新型的一个实施例,一种舱底水预处理柜,包括:
水处理柜1,所述水处理柜1上设有一舱11、二舱12和三舱13,所述一舱11和二舱12之间设有连通口一14,所述二舱12和三舱13之间设有连通口二15;
管路一2,所述管路一2与所述一舱11连通,所述管路一2连通有收集组件4;
管路二3,所述管路二3与所述三舱13连通,所述管路二3与所述收集组件4连通;
管路三5,所述管路三5与所述二舱12和三舱13连通,所述管路三5与所述舱底水存放舱7连通;
油污水注入系统8,所述油污水注入系统8与所述一舱11连通。
在本实施例中,所述连通口二15与所述管路一2的进水口齐平,通过油污水注入系统8将油污水送入一舱11中部,油污水分层,大量油污处于一舱11内油污水上部,带有少量油污的油污水经过连通口一14进入二舱12,并且在二舱12内继续分层,油污处于二舱12油污水上部,随着液位上升,一舱11位于上部的油污通过管路一2排入收集组件4,二舱12位于上部的油污通过连通口二15排入三舱13,在三舱13内继续分层后通过管路二3排入收集组件4,当有污水通过管路一2排入收集组件4时,关闭管路一2,继续通过油污水注入系统8向一舱11排入油污水,使得二舱12和三舱13内的油污排尽,当有污水通过管路二3排入收集组件4时,关闭管路二3,并且打开管路三5,进而将一舱11、二舱12和三舱13内残留的污水排入舱底水存放舱7,重复上述操作,通过水处理柜1对油污水进行多级分层预处理,使得油污与污水分离,油污排入收集组件4中,可经焚烧炉处理,污水进入舱底水储存舱,后期经由油水分离器处理,大大减轻了油水分离器处理负担,具有良好的油污水多极分层处理效果;
进一步,所述一舱11连通有淡水系统9,当油污水剩余量较少时,不足以将一舱11、二舱12或三舱13中分层的油污排尽时,可通过淡水系统9向一舱11中排入淡水,实现排尽油污;
进一步,所述油污水注入系统8的出水口处设有挡板10,所述挡板10与所述水处理柜1固定连接,油污水进入一舱11时通过挡板10抵挡油污水的冲刷,大大降低了油污水对舱壁的冲刷,有效保护舱壁,经过长期冲刷,后期更换挡板10即可;
进一步,所述三舱13连通有管路四6,所述管路四6与所述舱底水存放舱7连通,所述管路四6包括连通管六61和阀五62,所述连通管六61与所述三舱13连通,所述连通管六61与所述舱底水存放舱7连通,所述连通管六61上设有阀五62,所述阀五62常开,配合连通管四51,防止排出分层的油污的时候,所述管路二3堵塞,二油污水注入系统8还在向一舱11注入油污水,导致一舱11、二舱12和三舱13内的油污水量暴涨,压力过大,对水处理柜1造成损伤,通过阀五62配合连通管六61,起到有效泄流的作用。
请参阅图1,在本实用新型的一个实施例中,所述管路一2包括漏斗一21、连通管一22和阀一23,所述漏斗一21设于所述一舱11内,所述漏斗一21与所述连通管一22连通,所述阀一23设于所述连通管一22上,所述连通管一22与所述收集组件4连通。
在本实施例中,所述管路二3包括漏斗二31、连通管二32和阀二33,所述漏斗二31设于所述三舱13内,所述漏斗二31与所述连通管二32连通,所述阀二33设于所述连通管二32上,所述连通管二32与所述收集组件4连通;所述收集组件4包括漏斗三41、连通管三42和废油舱43,所述废油舱43与所述连通管三42连通,所述连通管三42与所述漏斗三41连通,所述漏斗三41与所述管路一2连通,所述漏斗三41与所述管路二3连通;所述管路三5包括连通管四51、阀三52、连通管五53和阀四54,所述连通管四51与所述二舱12连通,所述连通管四51与所述舱底水存放舱7连通,所述阀三52设于所述连通管四51上,所述连通管五53与所述三舱13连通,所述连通管五53与所述连通管四51连通,所述阀四54设于所述连通管五53上;所述三舱13连通有管路四6,所述管路四6与所述舱底水存放舱7连通,所述管路四6包括连通管六61和阀五62,所述连通管六61与所述三舱13连通,所述连通管六61与所述舱底水存放舱7连通,所述连通管六61上设有阀五62;工作时,所述阀一23和阀二33打开,所述阀三52和阀四54关闭,当当液位高度达到漏斗三41最高点时,分层后的污油经过漏斗一21经由漏斗三41进入废油舱43,二舱12内的上层污油水由连通口二15进入三舱13,此时注意观察漏口三处情况,当漏斗三41处开始有污水流出时说明一舱11中分层后的污油已基本排净,关闭阀一23;三舱13中液位升高至漏斗二31时,分层后的污油通过漏斗二31进入漏斗三41排入废油舱43,注意观察漏斗三41,当开始有污水流出时,说明二舱12和三舱13中分层后的污油已基本排尽,关闭阀二33;此时打开阀三52和阀四54,把澄清分离过的污水排入舱底水存储舱;重复上述操作,通过水处理柜1对油污水进行多级分层预处理,使得油污与污水分离,油污排入收集组件4中,可经焚烧炉处理,污水进入舱底水储存舱,后期经由油水分离器处理,大大减轻了油水分离器处理负担,具有良好的油污水多极分层处理效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种舱底水预处理柜,其特征在于,包括:
水处理柜,所述水处理柜上设有一舱、二舱和三舱,所述一舱和二舱之间设有连通口一,所述二舱和三舱之间设有连通口二;
管路一,所述管路一与所述一舱连通,所述管路一连通有收集组件;
管路二,所述管路二与所述三舱连通,所述管路二与所述收集组件连通;
管路三,所述管路三与所述二舱和三舱连通,所述管路三与舱底水存放舱连通;
油污水注入系统,所述油污水注入系统与所述一舱连通。
2.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述管路一包括漏斗一、连通管一和阀一,所述漏斗一设于所述一舱内,所述漏斗一与所述连通管一连通,所述阀一设于所述连通管一上,所述连通管一与所述收集组件连通。
3.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述管路二包括漏斗二、连通管二和阀二,所述漏斗二设于所述三舱内,所述漏斗二与所述连通管二连通,所述阀二设于所述连通管二上,所述连通管二与所述收集组件连通。
4.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述收集组件包括漏斗三、连通管三和废油舱,所述废油舱与所述连通管三连通,所述连通管三与所述漏斗三连通,所述漏斗三与所述管路一连通,所述漏斗三与所述管路二连通。
5.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述管路三包括连通管四、阀三、连通管五和阀四,所述连通管四与所述二舱连通,所述连通管四与所述舱底水存放舱连通,所述阀三设于所述连通管四上,所述连通管五与所述三舱连通,所述连通管五与所述连通管四连通,所述阀四设于所述连通管五上。
6.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述三舱连通有管路四,所述管路四与所述舱底水存放舱连通,所述管路四包括连通管六和阀五,所述连通管六与所述三舱连通,所述连通管六与所述舱底水存放舱连通,所述连通管六上设有阀五。
7.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述一舱连通有淡水系统。
8.根据权利要求1所述的一种舱底水预处理柜,其特征在于,所述油污水注入系统的出水口处设有挡板,所述挡板与所述水处理柜固定连接。
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