CN102372336B - 避免积油的开排罐及排液方法 - Google Patents
避免积油的开排罐及排液方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102372336B CN102372336B CN 201010258617 CN201010258617A CN102372336B CN 102372336 B CN102372336 B CN 102372336B CN 201010258617 CN201010258617 CN 201010258617 CN 201010258617 A CN201010258617 A CN 201010258617A CN 102372336 B CN102372336 B CN 102372336B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- rehearse
- level switch
- pump housing
- begins
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种避免积油的开排罐及排液方法，包括：开排罐，开排罐上设有高液位开关和低液位开关，高液位开关和低液位开关分别与泵体的输入端相连，且开排罐上通过管道与泵体相连通；管道上安装有截止阀和过滤器，且在开排罐与泵体之间的管道入口处设置有单向阀，泵体上连接有出口管道，低液位开关与泵体之间连接一控制延时关断开关；开排罐与体泵之间的管道的入口伸入开排罐内，开口朝下；且开口低于低液位开关；本发明采用高液位开关和延时关断开关对泵体启停进行控制，通过减少空气进入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位开关和管道入口之间积聚的油层，并通过过滤器对含油污水的过滤，从而使开排罐内的含油量降低，防止含油污水对海洋的污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种含油污水的开排罐，尤其涉及一种避免积油的开排罐及排液方法。
背景技术
在海洋石油作业中，海上生产平台或采油船舶上不免会产生一些含油污水，这些含油污水均是通过地漏将甲板上的所有污水汇集到开排灌中进行净化处理，只有水中含油量小于或等于30ppm(浓度：百万分之三十)的污水才可以排放到海洋中，以防污染海洋环境。正常工作情况下，处理后的含油污水再用泵抽到闭排罐进行集中处理。
传统的开排灌中，设置有高液位开关和低液位开关，高液位开关和低液位开关分别与泵体的输入端相连，且开排罐通过管道与泵体相连通。当开排罐内液面高于高液位开关时，高液位开关动作，开动泵体，将罐中液体抽到闭排罐；当开排罐内液面低于低液位开关时，低液位开关动作，使泵体停止。从而保证开排罐内液位高度始终控制在高液位开关和低液位开关之间。
由于开排罐去泵体的管道入口处高度低于低液位开关，而油的密度小于水的密度，油会浮在水的上面，所以，即使进入开排罐的污水中含油量不多，也会在低液位开关和去泵体的出口之间积聚一层油，含油污水中的油在此经过不断的聚集，并进入开排罐中，使开排罐内含油量升高。
当含油污水量超出开排罐处理能力时，使得开排灌内的含油量过高，从而造成部分来不及经净化处理合格后的含油污水排入大海，污染海洋环境。
因此，除去低液位开关和去泵体的出口之间积聚的油层是防止开排灌内的含油量过高的关键所在。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种避免 积油的开排罐及排液方法，其通过减少空气进入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位开关和管道入口之间积聚的油层，并通过过滤器对含油污水的过滤，从而使开排罐内的含油量降低。
本发明的目的是由以下技术方案实现的：
一种避免积油的开排罐，包括：开排罐，开排罐上分别安装有高液位开关和低液位开关，高液位开关和低液位开关分别与泵体的输入端相连，且开排罐上通过管道与泵体相连通；其特征在于：该开排罐与泵体之间的管道上安装有截止阀和过滤器，且在开排罐与泵体之间的管道入口处设置有单向阀，泵体上连接有出口管道，低液位开关与泵体之间连接一控制延时关断开关。
所述开排罐与泵体之间的管道的入口伸入开排罐内，开口朝下；且开口低于低液位开关。
所述泵体是自吸泵。
一种避免积油的开排罐的排液方法，采用高液位开关对泵体启动进行控制，当开排罐内液面高于高液位开关时，高液位开关动作，开动泵体，将开排罐中液体抽到闭排罐；其特征在于：当开排罐内液面低于低液位开关时，低液位开关动作，同时，启动延时关断开关，使泵体继续运转，干抽数分钟直至积聚的油层排出后再停止。
本发明的有益效果：本发明通过减少空气进入管道，使更多的浮油被抽走，除去了低液位开关和管道入口之间积聚的油层，并通过过滤器对含油污水的过滤，从而使开排罐内的含油量降低，防止含油污水对海洋的污染。
附图说明：
图1为本发明结构示意图。
图中主要标号说明：
1开排罐，2延时关断开关，3泵体，4出口管道，5管道，6高液位开关，7低液位开关，8截止阀，9过滤器，10单向阀。
具体实施方式
如图1所示，本发明本发明包括：开排罐1，开排罐1上分别安装有高液位开关6和低液位开关7，高液位开关6和低液位开关7分别与泵体3的输入端相连，且开排罐1上通过管道5与泵体3相连，开排罐1与泵体3之间的管道5上安装有截止阀8和过滤器9，且在开排罐1与泵体3之间的管道5入口处设置有单向阀10，防止抽进管道5的积油再流回开排罐1中；本实施例为：截止阀8、过滤器9及单向阀10各为一个。泵体3上连接有出口管道4，低液位开关7与泵体3之间连接一控制延时关断开关2，
使用时，高液位开关6和延时关断开关2对泵体3启停进行控制。当液面高于高液位开关6时，高液位开关6动作，启动泵体3，开排罐1内液体经过单向阀10、截止阀8、过滤器9、泵体3，从泵体3的出口管道4抽走；当液面低于低液位开关7时，低液位开关7动作，启动延时关断开关2，使泵体3继续运转，干抽数分钟直至积聚的油层排出后再停止。这样，就除去了低液位开关7至管道5入口之间积聚的油层。
开排罐1去泵体3的管道5的入口伸入开排罐1内，且开口朝下；且开口低于低液位开关7，这样可以减少空气进入管道，使更多的浮油被抽走。
开排罐1，延时关断开关2，泵体3，高液位开关6，低液位开关7，截止阀8，过滤器9，单向阀10为已知技术或采用已知技术制造。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种避免积油的开排罐，包括：开排罐，开排罐上分别安装有高液位开关和低液位开关，高液位开关和低液位开关分别与泵体的输入端相连，且开排罐上通过管道与泵体相连通；其特征在于：该开排罐与泵体之间的管道上安装有截止阀和过滤器，且在开排罐与泵体之间的管道入口处设置有单向阀，泵体上连接有出口管道，低液位开关与泵体之间连接一控制延时关断开关；开排罐与泵体之间的管道的入口伸入开排罐内，开口朝下；且开口低于低液位开关；排液时，采用高液位开关对泵体启动进行控制，当开排罐内液面高于高液位开关时，高液位开关动作，开动泵体，将开排罐中液体抽到闭排罐；当开排罐内液面低于低液位开关时，低液位开关动作，同时，启动延时关断开关，使泵体继续运转，干抽数分钟直至积聚的油层排出后再停止。
2.根据权利要求1所述的避免积油的开排罐，其特征在于：所述泵体是自吸泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010258617 CN102372336B (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 避免积油的开排罐及排液方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010258617 CN102372336B (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 避免积油的开排罐及排液方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102372336A CN102372336A (zh) | 2012-03-14 |
| CN102372336B true CN102372336B (zh) | 2013-06-19 |
Family
ID=45791649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010258617 Expired - Fee Related CN102372336B (zh) | 2010-08-20 | 2010-08-20 | 避免积油的开排罐及排液方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102372336B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104828991B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-01-18 | 中国海洋石油总公司 | 一种用于海上平台的开排系统 |
| CN105481056A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 天津市禾厘油气技术有限公司 | 一种海洋石油平台新型开排罐 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4623452A (en) * | 1985-09-17 | 1986-11-18 | Petersen Robert N | Dockside system for the collection and disposal of bilge water and waste oil |
| CN100575271C (zh) * | 2008-02-26 | 2009-12-30 | 大连理工大学 | 油污水船处理油污水的装置及其方法 |
| CN201193517Y (zh) * | 2008-04-10 | 2009-02-11 | 杨淑芬 | 污油污水收集回注装置 |
-
2010
- 2010-08-20 CN CN 201010258617 patent/CN102372336B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102372336A (zh) | 2012-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102134114A (zh) | 节水型反渗透纯水机 | |
| CN101983940A (zh) | 无废水反渗透净水器 | |
| JP5479252B2 (ja) | 圧力水噴射式ポンプシステム | |
| CN205087965U (zh) | 绝缘油回收系统 | |
| CN101143741A (zh) | 节水节电型反渗透纯水机 | |
| CN201864606U (zh) | 无废水反渗透净水器 | |
| CN201704101U (zh) | 一种自动刮油隔油器 | |
| CN102372336B (zh) | 避免积油的开排罐及排液方法 | |
| CN104499530B (zh) | 一种重力弃流过滤装置 | |
| CN202576037U (zh) | 无动力储油式油水分离系统 | |
| CN204919792U (zh) | 一种排水故障应急处理型带反冲洗提升设备 | |
| CN216998048U (zh) | 油水分离提升设备 | |
| CN202569658U (zh) | 一种压缩机润滑排出的油水分离装置 | |
| CN101885521A (zh) | 家用、商用无废水反渗透装置 | |
| CN201002991Y (zh) | 节水节电型反渗透纯水机 | |
| CN201762805U (zh) | 地下室污水强排装置 | |
| CN203320675U (zh) | 码头污水收集、排放系统 | |
| CN205241382U (zh) | 一种净水机的节水装置 | |
| CN206328237U (zh) | 海上移动式洗井水处理装置 | |
| CN203683241U (zh) | 全封闭液压隔油器 | |
| CN109761392A (zh) | 一种虹吸式污水处理装置 | |
| CN203781953U (zh) | 分段取水式污水处理设备 | |
| CN216038749U (zh) | 一种浮油收集器 | |
| CN202924879U (zh) | 具有污水初处理功能的防堵化粪池 | |
| CN204219911U (zh) | 反冲水回用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20120314 Assignee: Offshore Petroleum Engineering (Zhuhai) Co., Ltd. Assignor: Offshore Oil Engineering Corp|China National Offshore Oil Corporation Contract record no.: 2014120000024 Denomination of invention: Discharging tank preventing oil accumulation and liquid discharging method Granted publication date: 20130619 License type: Exclusive License Record date: 20140508 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Co-patentee after: Offshore Oil Engineering Co., Ltd. Patentee after: China Offshore Oil Group Co., Ltd. Address before: 100010 Chaoyangmen North Street, Dongcheng District, Dongcheng District, Beijing Co-patentee before: Offshore Oil Engineering Co., Ltd. Patentee before: China National Offshore Oil Corporation |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130619 Termination date: 20190820 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |