CN220449222U - 聚四氟乙烯膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯膜分切装置，包括机架、破卷架、收卷架、破卷轴、收卷轴，机架的中间顶部固定切刀导轴，切刀导轴上设有两对夹套，每个夹套上均设有蝶形锁紧螺栓一，每对夹套相邻的面的顶部设有安装卡槽，安装卡槽内设有刀片，收卷轴上方的收卷架上转动安装有边料收卷辊，收卷轴后端固定有收卷电机，收卷轴的后端固定有链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定在收卷辊上。本实用新型通过在收卷轴的上方设置收卷聚四氟乙烯膜废边的边料收卷辊，可以把切下来的废边进行统一收集，防止其缠绕在设备中，并且方便回收再利用，另外收卷轴和边料收卷辊同步转动，收卷效果更好。

Description

聚四氟乙烯膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯膜分切装置，属于分切技术领域。

背景技术

聚四氟乙烯薄膜具有优良的介电性能、不老化、好的耐化学腐蚀性能及广阔的使用强度范围。在聚四氟乙烯薄膜生产的过程中，需要经过搅拌混料、压制成型、烧结、车削、压延等工序。压延完后的薄膜虽然厚度符合客户的要求，但是其宽度不符合客户要求，因此需要分切装置把压延后的薄膜切边形成符合客户尺寸要求的产品，但是目前的分切装置在分切后，被切下的废边没有进行收集，这些废边耷拉在机架上，容易被拉扯进传动设备中影响使用，并且影响厂房卫生。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚四氟乙烯膜分切装置，解决目前的分切装置在分切后，被切下的废边没有进行收集，这些废边耷拉在机架上，容易被拉扯进传动设备中影响使用，并且影响厂房卫生的问题。

本实用新型涉及一种聚四氟乙烯膜分切装置，包括机架，机架的左右两端分别固定有破卷架和收卷架，破卷架和收卷架上分别转动安装有破卷轴和收卷轴，机架的中间顶部固定切刀导轴，切刀导轴上设有两对夹套，每个夹套上均设有蝶形螺栓，每对夹套相邻的面的顶部设有安装卡槽，安装卡槽内设有刀片，切刀导轴两侧设有转动安装在机架上的支撑光杆，两侧的支撑光杆的外侧均设有导向辊，收卷轴上方的收卷架上转动安装有边料收卷辊，收卷轴后端固定有收卷电机，收卷轴的后端固定有链轮一，链轮一通过链条连接有链轮二，链轮二固定在边料收卷辊上。

破卷轴和收卷轴内端均固定有内限位盘，破卷轴和收卷轴外端均设有外限位盘，内限位盘和外限位盘之间设有卷绕纸筒，内限位盘和外限位盘内侧均设有伸入卷绕纸筒的定位凸台，外限位盘的外端设有锁紧套，锁紧套上设有锁紧螺栓。可以方便的取出收卷满的卷绕纸筒和破卷完的卷绕纸筒。

左侧的支撑光杆上套有两个限位圆盘，每个限位圆盘的外侧均设有套在支撑光杆上的固定套，固定套上设有固定螺栓。可以对聚四氟乙烯膜进行导向，防止走偏。

两侧的导向辊的前后两端均转动安装有支撑座，支撑座两侧设有安装孔，安装孔内设有调节螺杆，调节螺杆的底部与机架固定，支撑座上下的调节螺杆上设有调节螺母。方便调节导向辊的高度，从而调节聚四氟乙烯膜的张紧度。

本实用新型，具有以下有益效果：

通过在收卷轴的上方设置收卷聚四氟乙烯膜废边的边料收卷辊，可以把切下来的废边进行统一收集，防止其缠绕在设备中，并且方便回收再利用，另外收卷轴和边料收卷辊同步转动，收卷效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为收卷轴的侧面结构示意图；

图3为限位圆盘的俯视结构示意图；

图4为夹套的俯视结构示意图；

图中：1、破卷架，2、破卷轴，3、外限位盘，4、机架，5、导向辊，6、支撑座，7、限位圆盘，8、刀片，9、切刀导轴，10、支撑光杆，11、调节螺母，12、调节螺杆，13、边料收卷辊，14、收卷架，15、收卷轴，16、锁紧螺栓，17、夹套，18、蝶形螺栓，19、收卷电机，20、链条，21、内限位盘，22、卷绕纸筒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1至图4所示，本实用新型为聚四氟乙烯膜分切装置，包括机架4，机架4的左右两端分别固定有破卷架1和收卷架14，破卷架1和收卷架14上分别转动安装有破卷轴2和收卷轴15，机架4的中间顶部固定切刀导轴9，切刀导轴9上设有两对夹套17，每个夹套17上均设有蝶形螺栓18，每对夹套17相邻的面的顶部设有安装卡槽，安装卡槽内设有刀片8，切刀导轴9两侧设有转动安装在机架4上的支撑光杆10，两侧的支撑光杆10的外侧均设有导向辊5，收卷轴15上方的收卷架14上转动安装有边料收卷辊13，收卷轴15后端固定有收卷电机19，收卷轴15的后端固定有链轮一，链轮一通过链条20连接有链轮二，链轮二固定在边料收卷辊13上。

破卷轴2和收卷轴15内端均固定有内限位盘21，破卷轴2和收卷轴15外端均设有外限位盘3，内限位盘21和外限位盘3之间设有卷绕纸筒22，内限位盘21和外限位盘3内侧均设有伸入卷绕纸筒22的定位凸台，外限位盘3的外端设有锁紧套，锁紧套上设有锁紧螺栓16。在使用前，根据客户所需尺寸，调节两对夹套17之间的间距，从而调节两刀片8之间的间距，调节分切长度。

工作时：拧松破卷轴2和收卷轴15上的锁紧螺栓16，然后取下外限位盘3，在破卷轴2上放上待分切的聚四氟乙烯膜，然后在破卷轴2套上外限位盘3，拧紧锁紧螺栓16，在收卷轴15上套上卷绕纸筒22，然后在收卷轴15套上外限位盘3，拧紧锁紧螺栓16，把聚四氟乙烯膜头部绕过左侧导向辊5下部，然后从支撑光杆10顶部绕过，再从右侧的导向辊5下部绕过，被分切后合格长度的聚四氟乙烯膜缠绕在卷绕纸筒22进行收卷，分切下来的废边缠绕在边料收卷辊13，整卷全部的聚四氟乙烯膜分切完后，可以拧松破卷轴2和收卷轴15上的锁紧螺栓16，然后取下外限位盘3，取下破卷轴2上空的卷绕纸筒22和收卷轴15上卷满聚四氟乙烯膜的卷绕纸筒22。

实施例2，在实施例1的基础上，左侧的支撑光杆10上套有两个限位圆盘7，每个限位圆盘7的外侧均设有套在支撑光杆10上的固定套，固定套上设有固定螺栓。

可以根据聚四氟乙烯膜的宽度，拧松固定螺栓，调节两限位圆盘7的间距和位置，调节好后拧紧固定螺栓。

两侧的导向辊5的前后两端均转动安装有支撑座6，支撑座6两侧设有安装孔，安装孔内设有调节螺杆12，调节螺杆12的底部与机架4固定，支撑座6上下的调节螺杆12上设有调节螺母11。破卷轴2的后端可以固定破卷电机。切刀导轴9的外周上设有防转平面，夹套17的内孔上设有与防转平面配合的防转台，这样可以防止夹套17转动。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种聚四氟乙烯膜分切装置，包括机架(4)，机架(4)的左右两端分别固定有破卷架(1)和收卷架(14)，破卷架(1)和收卷架(14)上分别转动安装有破卷轴(2)和收卷轴(15)，其特征在于：机架(4)的中间顶部固定切刀导轴(9)，切刀导轴(9)上设有两对夹套(17)，每个夹套(17)上均设有蝶形螺栓(18)，每对夹套(17)相邻的面的顶部设有安装卡槽，安装卡槽内设有刀片(8)，切刀导轴(9)两侧设有转动安装在机架(4)上的支撑光杆(10)，两侧的支撑光杆(10)的外侧均设有导向辊(5)，收卷轴(15)上方的收卷架(14)上转动安装有边料收卷辊(13)，收卷轴(15)后端固定有收卷电机(19)，收卷轴(15)的后端固定有链轮一，链轮一通过链条(20)连接有链轮二，链轮二固定在边料收卷辊(13)上。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜分切装置，其特征在于：破卷轴(2)和收卷轴(15)内端均固定有内限位盘(21)，破卷轴(2)和收卷轴(15)外端均设有外限位盘(3)，内限位盘(21)和外限位盘(3)之间设有卷绕纸筒(22)，内限位盘(21)和外限位盘(3)内侧均设有伸入卷绕纸筒(22)的定位凸台，外限位盘(3)的外端设有锁紧套，锁紧套上设有锁紧螺栓(16)。

3.根据权利要求1或2所述的聚四氟乙烯膜分切装置，其特征在于：左侧的支撑光杆(10)上套有两个限位圆盘(7)，每个限位圆盘(7)的外侧均设有套在支撑光杆(10)上的固定套，固定套上设有固定螺栓。

4.根据权利要求3所述的聚四氟乙烯膜分切装置，其特征在于：两侧的导向辊(5)的前后两端均转动安装有支撑座(6)，支撑座(6)两侧设有安装孔，安装孔内设有调节螺杆(12)，调节螺杆(12)的底部与机架(4)固定，支撑座(6)上下的调节螺杆(12)上设有调节螺母(11)。