CN220449149U - 一种固态料仓上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固态料仓上料装置,包括工作台和料仓主体,料仓主体通过支撑板连接设于工作台上面,工作台上面连接设有底板,底板前后侧均连接设有边轨,边轨滑动设有滑板,滑板和底板之间滑动设置,滑板由连接设于工作台上面的气缸驱动,滑板上设有孔一,底板且穿过工作台设有孔二,孔二下面连接设有下料管,工作台下方设有传动带,传动带上放置有料盒,工作台下面连接设有左右升降结构,左右升降结构上连接设有机械手。本实用新型的优点在于:上料量均匀,不容易撒出,能适应阶梯情况上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置技术领域,具体是指一种固态料仓上料装置。
背景技术
料仓是一种设备,用于储存各种原材料或成品,如粮食、饲料、化学品、水泥等。它们通常使用金属或混凝土等材料制成,以确保储存和运输过程中的安全和稳定。料仓在工业生产中扮演着重要角色,因为它们能够提高储存和运输效率,确保生产线的连续性。
目前,使用料仓上料存在一些问题,因为料仓内存有的固态物料的形状、粉碎程度不一,使用传感器来控制出料量容易有误差,且传感器容易被异物遮挡,产生误判,影响上料量,特别是分装上料时,达不到一个合格的标准,且出料口和上料盒之间的距离较远,直接从料仓出料容易出现掉落固态物料颗粒的情况,目前分装上料一般单独使用传动带输送,传动带虽然稳定性好,但是,阶梯形态上料表现并不好,容易造成固态物料倾斜甚至撒出。
实用新型内容
本实用新型为解决上述各种问题,提出了上料量均匀,不容易撒出,能适应阶梯情况上料的一种固态料仓上料装置。
为解决上述的技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种固态料仓上料装置,包括工作台和料仓主体,所述料仓主体通过支撑板连接设于所述工作台上面,所述工作台上面连接设有底板,所述底板前后侧均连接设有边轨,所述边轨滑动设有滑板,所述滑板和所述底板之间滑动设置,所述滑板由连接设于所述工作台上面的气缸驱动,所述滑板上设有孔一,所述底板且穿过所述工作台设有孔二,所述孔二下面连接设有下料管,所述工作台下方设有传动带,所述传动带上放置有料盒,所述工作台下面连接设有左右升降结构,所述左右升降结构上连接设有机械手。
进一步的,所述左右升降结构包括连接设于所述工作台下面的下板,所述下板前面上下侧均连接设有滑轨,所述滑轨上滑动设有左右块,所述滑轨上设有限位块,所述下板前面两侧均转动连接设有转轮,其中一侧转轮由伺服电机驱动,所述转轮之间设有皮带,所述左右块一侧连接设有卡住所述皮带的卡块,所述左右块下面连接设有电动伸缩杆,所述机械手连接设于所述电动伸缩杆伸出端。
进一步的,所述左右块后面连接设有后伸块,所述后伸块上设有弧形凸起,所述滑轨上设有相适配的弧形凹槽。
进一步的,所述料仓主体下面连接设有刮板,所述刮板和所述滑板之间滑动设置,所述刮板截面为三角形。
进一步的,所述孔二直径大于孔一,所述孔二和所述孔一的圆心在同一水平线上。
进一步的,所述下料管从上至下渐细,且所述下料管下面管口处斜切处理。
进一步的,所述料盒下端窄,上端宽。
本实用新型与现有技术相比优点在于:
上料量均匀:本装置的出料量为孔一内的容量,当气缸把滑板推动时,刮板把孔一内落的料刮平,每次由孔一运输的固态物料量是相同的。
不容易撒出:当固态物料从孔二内下落的时候,由下料管导出,上大下小的下料管结构容易使得固态物料快速下落,斜切的设计不容易堵料,也便于固态物料撒出。
提升效果好:使用左右升降结构使得机械手可以实现全方位地移动,使用机械爪可以稳定抓取料盒,不容易倾斜,且可以提高到不同高度进行上料。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的下板部分的主视图;
图3是本实用新型的滑板部分的示意图;
图4是本实用新型的刮板的截面图;
图5是本实用新型的左右块的侧视图
如图所示:1、工作台;2、料仓主体;3、底板;4、滑板;5、气缸;6、孔一;7、孔二;8、下料管;9、传动带;10、料盒;11、机械手;12、下板;13、滑轨;14、左右块;15、转轮;16、伺服电机;17、皮带;18、卡块;19、电动伸缩杆;20、后伸块;21、刮板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
结合附图1和3,所述料仓主体2通过支撑板连接设于所述工作台1上面,所述工作台1上面连接设有底板3,所述底板3前后侧均连接设有边轨,所述边轨滑动设有滑板4,所述滑板4和所述底板3之间滑动设置,减少摩擦,提升流程性,所述滑板4由连接设于所述工作台1上面的气缸5驱动,所述滑板4上设有孔一6,所述底板3且穿过所述工作台1设有孔二7,所述孔二7下面连接设有下料管8,所述孔二7直径大于孔一6,所述孔二7和所述孔一6的圆心在同一水平线上,孔一6比孔二7小,便于出料,孔一6一次运输出来的固态物料是确定的,因此,可以大大提升物料的均匀程度,所述下料管8从上至下渐细,且所述下料管8下面管口处斜切处理,这样的设计便于快速出料,且不容易卡料。
结合附图4,所述料仓主体2下面连接设有刮板21,所述刮板21和所述滑板4之间滑动设置,所述刮板21截面为三角形,三角形刮板21起到良好的刮料功能,从而使得孔一6运料的稳定性。
结合附图2,所述工作台1下方设有传动带9,所述传动带9可以急停,便于接料,所述传动带9上放置有料盒10,所述料盒10下端窄,上端宽,这样的结构设计,便于机械手11抓取,所述工作台1下面连接设有左右升降结构,所述左右升降结构包括连接设于所述工作台1下面的下板12,所述下板12前面上下侧均连接设有滑轨13,所述滑轨13上滑动设有左右块14,所述滑轨13上设有限位块,所述下板12前面两侧均转动连接设有转轮15,其中一侧转轮15由伺服电机16驱动,由伺服电机16驱动的皮带,正反转可以调整左右块14在滑轨13上的位置,便于上料,所述转轮15之间设有皮带17,所述左右块14一侧连接设有卡住所述皮带17的卡块18,卡块18便于左右块14在皮带17上固定,所述左右块14下面连接设有电动伸缩杆19,机械手11连接设于所述电动伸缩杆19伸出端,实现电动伸缩杆19上下运动。
结合附图5,所述左右块14后面连接设有后伸块20,所述后伸块20上设有弧形凸起,所述滑轨13上设有相适配的弧形凹槽,可以提升左右块14的运动流畅度,提升工作效率。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时往料仓主体2内倒入一定量的固态物料,在传动带9上放置料盒10,一个料盒10运动到下料管8下方时传动带9停止,启动气缸5伸出,此时孔一6内充满固态物料,刮板21把孔一6内的物料刮平,孔一6靠近孔二7,把固态物料推入下料管8内,固态物料进入料盒10内,继续前进,伺服电机16驱动转轮15带动皮带17转动,可以带动左右块14在向左移动,后伸块20在滑轨13上滑动,启动电动伸缩杆19下伸,机械手11张开,把料盒10提起,电动伸缩杆19回缩量可以控制,确定高度进行上料。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种固态料仓上料装置,包括工作台(1)和料仓主体(2),其特征在于:所述料仓主体(2)通过支撑板连接设于所述工作台(1)上面,所述工作台(1)上面连接设有底板(3),所述底板(3)前后侧均连接设有边轨,所述边轨滑动设有滑板(4),所述滑板(4)和所述底板(3)之间滑动设置,所述滑板(4)由连接设于所述工作台(1)上面的气缸(5)驱动,所述滑板(4)上设有孔一(6),所述底板(3)且穿过所述工作台(1)设有孔二(7),所述孔二(7)下面连接设有下料管(8),所述工作台(1)下方设有传动带(9),所述传动带(9)上放置有料盒(10),所述工作台(1)下面连接设有左右升降结构,所述左右升降结构上连接设有机械手(11)。
2.根据权利要求1所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述左右升降结构包括连接设于所述工作台(1)下面的下板(12),所述下板(12)前面上下侧均连接设有滑轨(13),所述滑轨(13)上滑动设有左右块(14),所述滑轨(13)上设有限位块,所述下板(12)前面两侧均转动连接设有转轮(15),其中一侧转轮(15)由伺服电机(16)驱动,所述转轮(15)之间设有皮带(17),所述左右块(14)一侧连接设有卡住所述皮带(17)的卡块(18),所述左右块(14)下面连接设有电动伸缩杆(19),所述机械手(11)连接设于所述电动伸缩杆(19)伸出端。
3.根据权利要求2所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述左右块(14)后面连接设有后伸块(20),所述后伸块(20)上设有弧形凸起,所述滑轨(13)上设有相适配的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述料仓主体(2)下面连接设有刮板(21),所述刮板(21)和所述滑板(4)之间滑动设置,所述刮板(21)截面为三角形。
5.根据权利要求1所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述孔二(7)直径大于孔一(6),所述孔二(7)和所述孔一(6)的圆心在同一水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述下料管(8)从上至下渐细,且所述下料管(8)下面管口处斜切处理。
7.根据权利要求1所述的一种固态料仓上料装置,其特征在于:所述料盒(10)下端窄,上端宽。
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