CN220449043U - 一种木工方孔钻的钻套搬运结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工方孔钻领域，公开了一种木工方孔钻的钻套搬运结构，本实用新型解决了木工方孔钻钻套的外观形状为方形，直接拉动木工方孔钻钻套是不能将木工方孔钻钻套直接拉出来的，导致在将木工方孔钻钻套拿出来时需要将两端的夹具推开，因弹簧具有一定的弹性，使得在将夹具推动时夹具的反作用力容易损伤到手的问题，通过设置有限位机构，使得拉动限位机构向后进行运动时，带动夹具向后进行运动，进而使得夹具打开，可以将木工方孔钻的钻套拿出来，不需要用手一直推动弹簧，导致可能出现弹簧反作用力损伤到手，从而达到便于对木工方孔钻的钻套进行的目的。

Description

一种木工方孔钻的钻套搬运结构

技术领域

本实用新型涉及木工方孔钻领域，具体为一种木工方孔钻的钻套搬运结构。

背景技术

木工方孔钻的钻套搬运结构是一种对木工方孔钻钻套进行搬运的装置，其主要的目的是将木工方孔钻钻套运输到另外一个地方进行使用。

现有的木工方孔钻的钻套搬运机构在对木工方孔钻钻套的夹持方式主要采用弹簧和夹具进行夹持，使用弹簧的弹性势能推动夹具将木工方孔钻钻套夹紧，因木工方孔钻钻套的外观形状为方形，直接拉动木工方孔钻钻套是不能将木工方孔钻钻套直接拉出来的，导致在将木工方孔钻钻套拿出来时需要将两端的夹具推开，因弹簧具有一定的弹性，使得在将夹具推动时夹具的反作用力容易损伤到手。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木工方孔钻的钻套搬运结构，采用本装置进行工作，从而解决了木工方孔钻钻套的外观形状为方形，直接拉动木工方孔钻钻套是不能将木工方孔钻钻套直接拉出来的，导致在将木工方孔钻钻套拿出来时需要将两端的夹具推开，因弹簧具有一定的弹性，使得在将夹具推动时夹具的反作用力容易损伤到手的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工方孔钻的钻套搬运结构，包括有放置盒，设置在放置盒中间内部的放置凹槽，设置在放置盒内部的夹具，放置凹槽的后侧设置有限位机构，限位机构用于对木工方孔钻的钻套进行限位，夹具的外侧设置有夹持机构，夹持机构用于夹持不同厚度木工方孔钻的钻套。

优选的，放置盒的下方内部设置有第一凹槽，限位机构包括有设置在第一凹槽内部的第一滑板，第一滑板的后端设置有转动杆，第一凹槽的后侧设置有第一孔洞，第一孔洞的外侧连通有第二凹槽，第二凹槽的内部设置有第一限位杆，第一凹槽的上方设置有第二孔洞，第二孔洞的内部设置有伸缩杆，第一滑板的内部设置有第三凹槽。

优选的，第一凹槽的宽度与第一滑板的宽度一致，且第一滑板与转动杆的连接方式为环形滑动连接，使得转动杆转动时不会第一滑板进行转动。

优选的，转动杆为圆柱型结构制成的构件，且第一孔洞的宽度与转动杆的宽度一致，使得转动杆在第一孔洞的内部进行转动。

优选的，第二凹槽的宽度与第一限位杆的宽度一致，且第二凹槽彼此之间相互连通，并且第二凹槽等距分布在第一孔洞的外侧，使得第一限位杆运动到第二凹槽的内部。

优选的，第二孔洞的宽度与伸缩杆下端的宽度一致，且第二孔洞为水平线型制成的结构，使得伸缩杆在第二孔洞的内部水平运动。

优选的，第三凹槽为倾斜线型制成的结构，且第三凹槽关于第一滑板的中心轴线对称设置有两个，使得第一滑板运动带动伸缩杆进行运动。

优选的，夹具的内部设置有第四凹槽，夹持机构的包括有设置在第四凹槽内部的限位板，第四凹槽的后侧连通有限位槽，放置凹槽的外侧连通有第五凹槽，限位槽的内部设置有第三限位杆。

优选的，第四凹槽的宽度与限位板的宽度一致，且限位板与第三限位杆的连接方式为固定连接，使得限位板运动到第四凹槽的内部。

优选的，限位槽的左侧形状为水平的，且限位槽的右侧形状为倾斜的，并且限位槽的宽度与第三限位杆的宽度一致，使得第三限位杆在限位槽的内部进行运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，通过设置有限位机构，使得拉动限位机构向后进行运动时，带动夹具向后进行运动，进而使得夹具打开，可以将木工方孔钻的钻套拿出来，不需要用手一直推动弹簧，导致可能出现弹簧反作用力损伤到手，从而达到便于对木工方孔钻的钻套进行的目的。

2、本实用新型提出的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，通过设置有夹持机构，使得限位机构向前侧进行运动，进而使得夹持机构将木工方孔钻的钻套上下进行夹持，以使得整个夹具的宽度发生改变，从而达到了适应不同宽度木工方孔钻的钻套的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构与夹持机构立体结构示意图；

图3为本实用新型的第一滑板立体结构示意图；

图4为本实用新型的转动杆立体结构示意图；

图5为本实用新型的放置盒立体剖结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处结构示意图。

图中：1、放置盒；2、放置凹槽；3、夹具；4、限位机构；5、夹持机构；6、第一凹槽；401、第一滑板；402、转动杆；403、第一孔洞；405、第二凹槽；406、第一限位杆；407、第二孔洞；408、伸缩杆；409、第三凹槽；7、第四凹槽；501、限位板；502、限位槽；503、第五凹槽；504、第三限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种木工方孔钻的钻套搬运结构，包括有放置盒1，设置在放置盒1中间内部的放置凹槽2，设置在放置盒1内部的夹具3，放置凹槽2的后侧设置有限位机构4，限位机构4用于对木工方孔钻的钻套进行限位，夹具3的外侧设置有夹持机构5，夹持机构5用于夹持不同厚度木工方孔钻的钻套。

放置盒1的下方内部设置有第一凹槽6，限位机构4包括有设置在第一凹槽6内部的第一滑板401，第一滑板401的后端设置有转动杆402，第一凹槽6的后侧设置有第一孔洞403，第一孔洞403的外侧连通有第二凹槽405，第二凹槽405的内部设置有第一限位杆406，第一凹槽6的上方设置有第二孔洞407，第二孔洞407的内部设置有伸缩杆408，第一滑板401的内部设置有第三凹槽409。

第一凹槽6的宽度与第一滑板401的宽度一致，且第一滑板401与转动杆402的连接方式为环形滑动连接，使得转动杆402转动时不会第一滑板401进行转动。

转动杆402为圆柱型结构制成的构件，且第一孔洞403的宽度与转动杆402的宽度一致，使得转动杆402在第一孔洞403的内部进行转动。

第二凹槽405的宽度与第一限位杆406的宽度一致，且第二凹槽405彼此之间相互连通，并且第二凹槽405等距分布在第一孔洞403的外侧，使得第一限位杆406运动到第二凹槽405的内部。

第二孔洞407的宽度与伸缩杆408下端的宽度一致，且第二孔洞407为水平线型制成的结构，使得伸缩杆408在第二孔洞407的内部水平运动。

第三凹槽409为倾斜线型制成的结构，且第三凹槽409关于第一滑板401的中心轴线对称设置有两个，使得第一滑板401运动带动伸缩杆408进行运动。

夹具3的内部设置有第四凹槽7，夹持机构5的包括有设置在第四凹槽7内部的限位板501，限位板501的后侧连通有限位槽502，放置凹槽2的外侧连通有第五凹槽503，限位槽502的内部设置有第三限位杆504。

第四凹槽7的宽度与限位板501的宽度一致，且限位板501与第三限位杆504的连接方式为固定连接，使得限位板501运动到第四凹槽7的内部。

限位槽502的左侧形状为水平的，且限位槽502的右侧形状为倾斜的，并且限位槽502的宽度与第三限位杆504的宽度一致，使得第三限位杆504在限位槽502的内部进行运动。

通过旋转转动杆402，因转动杆402为圆柱型结构制成的构件，且第一孔洞403的宽度与转动杆402的宽度一致，第二凹槽405的宽度与第一限位杆406的宽度一致，且第二凹槽405等距分布在第一孔洞403的外侧，使得第一限位杆406运动到达第二凹槽405的下方，因第二凹槽405彼此之间相互连通，推动转动杆402向前侧进行运动，因转动杆402与第一滑动板401的连接方式为环形滑动连接，进而带动第一滑动板401向前侧进行运动，因第二孔洞407的宽度与伸缩杆408的宽度一致，且第二孔洞407为水平线型制成的结构，第三凹槽409为倾斜线型制成的结构，且第三凹槽409关于第一滑板401的中心轴线对称设置有两个，使得伸缩杆408带动限位板501和夹具3向两侧进行运动，将夹具3打开，以将木工方孔钻的钻套拿出来，不需要用手一直推动弹簧，导致可能出现弹簧反作用力损伤到手，从而达到便于对木工方孔钻的钻套进行的目的。

当限位板501进行左右运动时，因第四凹槽7的宽度与限位板501的宽度一致，且限位板501与第三限位杆504的连接方式为固定连，接限位槽502的左侧形状为水平的，且限位槽502的右侧形状为倾斜的，并且限位槽502的宽度与第三限位杆504的宽度一致，使得限位板501在运动过程中会向中间或者两侧进行运动，使得夹具3整体的宽度发生变化，可以夹持住不同宽度的木工方孔钻的钻套，从而达到了适应不同宽度木工方孔钻的钻套的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种木工方孔钻的钻套搬运结构，包括有放置盒(1)，设置在放置盒(1)中间内部的放置凹槽(2)，设置在放置盒(1)内部的夹具(3)，其特征在于：所述放置凹槽(2)的后侧设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)用于对木工方孔钻的钻套进行限位，所述夹具(3)的外侧设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)用于夹持不同厚度木工方孔钻的钻套。

2.根据权利要求1所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述放置盒(1)的下方内部设置有第一凹槽(6)，所述限位机构(4)包括有设置在第一凹槽(6)内部的第一滑板(401)，所述第一滑板(401)的后端设置有转动杆(402)，所述第一凹槽(6)的后侧设置有第一孔洞(403)，所述第一孔洞(403)的外侧连通有第二凹槽(405)，所述第二凹槽(405)的内部设置有第一限位杆(406)，所述第一凹槽(6)的上方设置有第二孔洞(407)，所述第二孔洞(407)的内部设置有伸缩杆(408)，所述第一滑板(401)的内部设置有第三凹槽(409)。

3.根据权利要求2所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述第一凹槽(6)的宽度与第一滑板(401)的宽度一致，且第一滑板(401)与转动杆(402)的连接方式为环形滑动连接，使得转动杆(402)转动时不会第一滑板(401)进行转动。

4.根据权利要求2所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述转动杆(402)为圆柱型结构制成的构件，且第一孔洞(403)的宽度与转动杆(402)的宽度一致，使得转动杆(402)在第一孔洞(403)的内部进行转动。

5.根据权利要求2所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述第二凹槽(405)的宽度与第一限位杆(406)的宽度一致，且第二凹槽(405)彼此之间相互连通，并且第二凹槽(405)等距分布在第一孔洞(403)的外侧，使得第一限位杆(406)运动到第二凹槽(405)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述第二孔洞(407)的宽度与伸缩杆(408)下端的宽度一致，且第二孔洞(407)为水平线型制成的结构，使得伸缩杆(408)在第二孔洞(407)的内部水平运动。

7.根据权利要求2所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述第三凹槽(409)为倾斜线型制成的结构，且第三凹槽(409)关于第一滑板(401)的中心轴线对称设置有两个，使得第一滑板(401)运动带动伸缩杆(408)进行运动。

8.根据权利要求1所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述夹具(3)的内部设置有第四凹槽(7)，所述夹持机构(5)的包括有设置在第四凹槽(7)内部的限位板(501)，所述第四凹槽(7)的后侧连通有限位槽(502)，所述放置凹槽(2)的外侧连通有第五凹槽(503)，所述限位槽(502)的内部设置有第三限位杆(504)。

9.根据权利要求8所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述第四凹槽(7)的宽度与限位板(501)的宽度一致，且限位板(501)与第三限位杆(504)的连接方式为固定连接，使得限位板(501)运动到第四凹槽(7)的内部。

10.根据权利要求8所述的一种木工方孔钻的钻套搬运结构，其特征在于：所述限位槽(502)的左侧形状为水平的，且限位槽(502)的右侧形状为倾斜的，并且限位槽(502)的宽度与第三限位杆(504)的宽度一致，使得第三限位杆(504)在限位槽(502)的内部进行运动。