CN220447339U - 一种能对折塑料薄膜的制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于制袋机技术领域，提供了一种能对折塑料薄膜的制袋机，包括：安装于制袋机上的基座；对折组件，其包括导座，导座滑动架设于基座上方，导座底面设有若干底杆，底杆底端均转动设有对折轮，导座两侧均设有第一侧板、第二侧板和第三侧板，第一侧板、第二侧板和第三侧板上均转动设有两个导辊，基座上方滑动架设安装座，安装座上设有两个限位辊，安装座一侧设有齿条，基座上方转动设有转轴，转轴上设有齿轮，转轴上穿设有两个螺纹块，螺纹块与导座之间转动设有连杆。借此，本实用新型既能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，又能保护塑料薄膜不受损坏，而且还能够使对折轮始终处于塑料薄膜的中心，保证良好的对折效果。

Description

一种能对折塑料薄膜的制袋机

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种能对折塑料薄膜的制袋机。

背景技术

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种规格不同的塑料或其他材料的包装袋，制袋机在制作包装袋的过程中需要对薄膜进行对折，因此大多制袋机上都会配备有对折装置。

例如公开号为CN215751052U的一种制袋机的对折上料机构，其包括机架，所述机架设置有对折架，所述对折架包括两个成夹角连接的对折杆，所述机架上转动设置有上料辊，所述上料辊与两个对折杆之间的角平分线垂直，且所述上料辊与两个对折架处于同一个平面上，所述机架上设置有两个水平间隔设置的夹膜辊，两个所述夹膜辊位于两个对折杆连接处的下方，两个所述对折架之间的角平分线位于两个夹膜辊之间，所述机架上转动设置有出料辊，所述出料辊与夹膜辊平行，其能够对塑料薄膜进行对折，但是塑料薄膜在运动过程中容易发生偏移的现象，上述装置中的对折机构不能根据塑料薄膜的偏移进行调整，导致对折后两个对折面的宽度不一致，使用起来多有不便。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能对折塑料薄膜的制袋机，其结构简单，使用方便，既能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，又能保护塑料薄膜不受损坏，而且还能够使对折轮始终处于塑料薄膜的中心，保证良好的对折效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种能对折塑料薄膜的制袋机，包括：基座，其安装于制袋机上，所述基座上方转动设有进入辊；对折组件，其包括导座和转轴，所述导座滑动架设于基座上方，所述导座的底面等距设有若干底杆，所述底杆的底端均转动设有对折轮，所述导座的两侧均设有第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板上均转动设有两个导辊，所述进入辊一侧滑动架设有安装座，所述安装座上设有两个与塑料薄膜配合的限位辊，所述安装座的一侧设有齿条，所述基座的上方转动设有转轴，所述转轴上设有与齿条啮合的齿轮，所述转轴上穿设有两个螺纹块，所述转轴上设有与螺纹块配合的螺纹，所述螺纹块与导座之间转动设有连杆。

根据本实用新型的能对折塑料薄膜的制袋机，所述基座上设有第一支架和若干第二支架，所述进入辊和安装座设于第一支架上，所述导座设于第二支架上，所述转轴的两端分别转动连接第一支架和第二支架。

根据本实用新型的能对折塑料薄膜的制袋机，所述第一侧板设于导座靠近进入辊的一端，所述第三侧板设于导座远离进入辊的一端，两个第一侧板之间的夹角大于两个第二侧板之间的夹角，两个第二侧板之间的夹角大于两个第三侧板之间的夹角。

根据本实用新型的能对折塑料薄膜的制袋机，所述第一侧板上的导辊垂直于第一侧板，所述第二侧板上的导辊垂直于第二侧板，所述第三侧板上的导辊垂直于第三侧板。

根据本实用新型的能对折塑料薄膜的制袋机，所述转轴的一侧设有插杆，所述插杆穿过两个所述螺纹块。

根据本实用新型的能对折塑料薄膜的制袋机，所述导座远离进入辊的一端转动设有两个夹辊。

本实用新型的目的在于提供一种能对折塑料薄膜的制袋机，通过设置第一侧板、第二侧板、第三侧板、导辊和对折轮，能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，两个第一侧板、两个第二侧板和两个第三侧板之间的夹角逐渐减小，能够对塑料薄膜进行保护，避免塑料薄膜破损；通过设置转轴、齿轮、齿条、安装座、限位辊、螺纹块和连杆，既能够使安装座随塑料薄膜的偏移而运动，又能使导座与安装座同步运动，保证对折轮始终位于塑料薄膜的中心，提高了对折效果，降低了返工风险，保证良好的工作效率。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，又能保护塑料薄膜不受损坏，而且还能够使对折轮始终处于塑料薄膜的中心，保证良好的对折效果。

附图说明

图1是本实用新型外部结构示意图；

图2是图1的A部分结构放大示意图；

图3是本实用新型侧面剖视图；

在图中：1-基座，11-第一支架，12-第二支架，13-进入辊，2-对折组件，21-导座，22-第一侧板，221-导辊，23-第二侧板，24-第三侧板，25-夹辊，26-转轴，261-齿轮，262-插杆，27-螺纹块，271-连杆，28-安装座，281-限位辊，282-齿条，29-底杆，291-对折轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1～图3，本实用新型提供了一种能对折塑料薄膜的制袋机，包括基座1和对折组件2，基座1安装于制袋机上(制袋机是较为成熟的现有技术，故本实用新型中不再赘述)，基座1顶面设有第一支架11和若干第二支架12，第一支架11上转动设有进入辊13，塑料薄膜在进入辊13处进入装置内，基座1上设有对折组件2。

参见图1～图3，对折组件2包括导座21和转轴26，导座21滑动连接第二支架12底面，导座21底面等距设有若干底杆29，底杆29底面均转动设有对折轮291，导座21两侧均设有第一侧板22、第二侧板23和第三侧板24，第一侧板22、第二侧板23和第三侧板24上均转动设有两个导辊221，导辊221能够对塑料薄膜起到导向作用，使塑料薄膜对折。

参见图1～图3，第一支架11上滑动设有安装座28，安装座28设于进入辊13远离导座21一侧，安装座28底面转动设有两个限位辊281，塑料薄膜位于两个限位辊281之间，当塑料薄膜出现跑偏现象时，在两个限位辊281的作用下，安装座28第一支架11上滑动。基座1上方转动设有转轴26，转轴26与导座21位于同一水平高度，转轴26两端分别转动连接第一支架11和第二支架12，转轴26上设有齿轮261，安装座28一侧设有齿条282，齿条282穿过第一支架11后与齿轮261啮合，当安装座28滑动时，齿条282能够带动齿轮261和转轴26旋转。转轴26上滑动套设有两个螺纹块27，转轴26上设有与螺纹块27配合的螺纹，当转轴26旋转时，能够带动两个螺纹块27相互靠近(或远离)，螺纹块27与导座21之间转动设有连杆271(即连杆271的一端转动螺纹块27，连杆271的另一端转动连接导座21)，设置转轴26和螺纹块27上的螺纹以及连杆271的长度，保证导座21与安装座28的运动距离及运动方向相同，保证对折轮291始终处于塑料薄膜中心，保证良好的对折效果。

参见图1和图2，优选的是，转轴26一侧设有插杆262，插杆262两端分别连接第一支架11和第二支架12，插杆262穿过两个螺纹块27，插杆262能够避免螺纹块27发生自转，保证螺纹块27运动的顺滑。

参见图1～图3，优选的是，第一侧板22位于导座21靠近进入辊13的一端，第三侧板24位于导座21远离进入辊13的一端，两个第一侧板22之间的夹角大于两个第二侧板23之间的夹角，两个第二侧板23之间的夹角大于两个第三侧板24之间的夹角，设于第一侧板22上的导辊221垂直于第一侧板22(第二侧板23上的导辊221和第三侧板24上的导辊221同理)，能够提高对折效果，保护塑料薄膜。

参见图1～图3，导座21远离进入辊13的一端设有两个夹辊25，夹辊25能够对对折后的塑料薄膜起到加固作用，提高对折效果。

本实用新型在实施过程中：塑料薄膜在进入辊13处进入装置，塑料薄膜位于两个限位辊281之间，当塑料薄膜出现跑偏现象时，在两个限位辊281的作用下，安装座28带动齿条282滑动，在齿条282与齿轮261的啮合作用下，转轴26旋转，转轴26上的两个螺纹块27相互靠近(或远离)，从而带动导座21在第二支架12上滑动，设置转轴26和螺纹块27上的螺纹以及连杆271的长度，保证导座21与安装座28的运动反向和运动距离相同，从而保证对折轮291始终位于塑料薄膜中心。塑料薄膜依次经过第一侧板22上的导辊221、第二侧板23上的导辊221和第三侧板24上的导辊221，从而完成对折并在夹辊25处脱离装置。

本实用新型提供了一种能对折塑料薄膜的制袋机，通过设置第一侧板、第二侧板、第三侧板、导辊和对折轮，能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，两个第一侧板、两个第二侧板和两个第三侧板之间的夹角逐渐减小，能够对塑料薄膜进行保护，避免塑料薄膜破损；通过设置转轴、齿轮、齿条、安装座、限位辊、螺纹块和连杆，既能够使安装座随塑料薄膜的偏移而运动，又能使导座与安装座同步运动，保证对折轮始终位于塑料薄膜的中心，提高了对折效果，降低了返工风险，保证良好的工作效率。综上所述，本实用新型的有益效果为：既能够对塑料薄膜进行便捷有效的对折，又能保护塑料薄膜不受损坏，而且还能够使对折轮始终处于塑料薄膜的中心，保证良好的对折效果。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，包括：

基座，其安装于制袋机上，所述基座上方转动设有进入辊；

对折组件，其包括导座和转轴，所述导座滑动架设于基座上方，所述导座的底面等距设有若干底杆，所述底杆的底端均转动设有对折轮，所述导座的两侧均设有第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板上均转动设有两个导辊，所述进入辊一侧滑动架设有安装座，所述安装座上设有两个与塑料薄膜配合的限位辊，所述安装座的一侧设有齿条，所述基座的上方转动设有转轴，所述转轴上设有与齿条啮合的齿轮，所述转轴上穿设有两个螺纹块，所述转轴上设有与螺纹块配合的螺纹，所述螺纹块与导座之间转动设有连杆。

2.根据权利要求1所述的能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，所述基座上设有第一支架和若干第二支架，所述进入辊和安装座设于第一支架上，所述导座设于第二支架上，所述转轴的两端分别转动连接第一支架和第二支架。

3.根据权利要求1所述的能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，所述第一侧板设于导座靠近进入辊的一端，所述第三侧板设于导座远离进入辊的一端，两个第一侧板之间的夹角大于两个第二侧板之间的夹角，两个第二侧板之间的夹角大于两个第三侧板之间的夹角。

4.根据权利要求1所述的能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，所述第一侧板上的导辊垂直于第一侧板，所述第二侧板上的导辊垂直于第二侧板，所述第三侧板上的导辊垂直于第三侧板。

5.根据权利要求1所述的能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，所述转轴的一侧设有插杆，所述插杆穿过两个所述螺纹块。

6.根据权利要求1所述的能对折塑料薄膜的制袋机，其特征在于，所述导座远离进入辊的一端转动设有两个夹辊。