CN220447279U - 一种压板设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种压板设备，包括压板，所述压板上表面连接固定有两个对称布置的L型板，所述L型板水平部下侧设有定位部，所述定位部横截面为矩形，所述定位部上表面中部位置连接固定有支撑部，两个所述L型板上侧设有载板，所述载板上表面安装有激振器，所述L型板水平部上表面对称开设有两个第一圆孔，所述载板上表面四个棱角处均开设有与第一圆孔相对齐的第二圆孔，所述定位部上表面开设有两个与第一圆孔相对齐的螺孔，所述第二圆孔内安插有螺栓，所述螺栓下端穿过第一圆孔并螺纹连接在螺孔内，本实用新型具有如下的有益效果：使与螺栓相配合的螺孔开设在与压板形成组装关系的部件上，在螺孔内的螺纹受损的情况下无须更换压板。
Description
技术领域
本实用新型是一种压板设备，属于人造石加工领域。
背景技术
人造石在压制成型的过程中，一般都采用压板在真空环境下进行压制，为提高对人造石的压制质量，常在压板上安装激振器，激振器工作时带动压板振动，振动的压板使人造石原料被压制的更密实，其中激振器一般采用螺栓安装在压板上，其中与螺栓相配合的螺孔是直接加工在压板表面的，使螺栓穿过激振器上的孔洞后安装在螺孔内，完成激振器与压板的连接，激振器在工作过程中会使螺栓与螺孔的连接部位始终处于受力状态，螺孔内的螺纹因振动受损的概率较大，在螺孔内的螺纹受损时需要更换压板，导致更换成本高，故需要设计一种使与螺栓相配合的螺孔开设在与压板形成组装关系的部件上的压板设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压板设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使与螺栓相配合的螺孔开设在与压板形成组装关系的部件上，在螺孔内的螺纹受损的情况下无须更换压板。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压板设备，包括压板，所述压板上表面连接固定有两个对称布置的L型板，所述L型板水平部下侧设有定位部，所述定位部横截面为矩形，所述定位部上表面中部位置连接固定有支撑部，所述支撑部上端与L型板水平部相接触，两个所述L型板上侧设有载板，所述载板上表面安装有激振器，所述L型板水平部上表面对称开设有两个第一圆孔，所述载板上表面四个棱角处均开设有与第一圆孔相对齐的第二圆孔，所述定位部上表面开设有两个与第一圆孔相对齐的螺孔，所述第二圆孔内安插有螺栓，所述螺栓下端穿过第一圆孔并螺纹连接在螺孔内。
进一步地，所述压板下侧设有防护板，所述防护板上表面均匀固定有多个插接条，所述压板下表面均匀开设有多个与插接条相配合的插接槽，所述插接条安插在插接槽内。
进一步地，所述插接槽横截面为燕尾榫形，所述插接条横截面为燕尾榫形。
进一步地，所述插接条背离防护板的一面连接固定有橡胶条，所述橡胶条与插接槽内壁相贴合。
进一步地，所述插接条一侧面开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有半牙螺杆。
进一步地，所述压板上表面连接固定有两个对称布置的吊板，所述吊板一侧面开设有连接孔。
进一步地，所述吊板一侧面下部位置连接固定有三角板，所述三角板与压板连接固定。
进一步地，所述支撑部与定位部为一体成型结构，所述支撑部与定位部相互垂直布置。
本实用新型的有益效果：
1、将两个定位部分别安插在两个L型板与载板形成的空间内，然后使载板上的第二圆孔与L型板水平部上的第一圆孔相对齐，使螺栓穿过第二圆孔、第一圆孔拧入到螺孔内，完成载板与压板的连接，即完成激振器与压板的组装，当螺孔内的螺纹受激振器产生的振动影响出现受损情况时，更换定位部即可，无须更换整个压板，降低更换成本。
2、螺栓安装完毕后，在支撑部的支撑下，定位部与L型板水平部之前存在一定的间隙，此时螺栓的一部分杆部处于裸露状态，利用焊接的方式将螺栓与载板焊接在一起，进而防止螺栓因振荡产生松动，当需要更换激振器时，利用钢锯条锯断螺栓的保护状的杆部即可。
3、使防护板上的插接条安插在压板上的插接槽内，实现防护板与压板的插接，在防护板的阻挡下，防止人造石原料直接与压板接触，起到保护压板的作用，当防护板受损时，更换防护板即可。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种压板设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种压板设备中L型板的立体图；
图3为本实用新型一种压板设备中支撑部与定位部的装配示意图；
图4为本实用新型一种压板设备中激振器与载板的装配示意图；
图5为本实用新型一种压板设备中吊板与压板的装配示意图；
图中：1-压板、2-激振器、3-载板、4-吊板、5-连接孔、6-插接条、7-防护板、8-L型板、9-定位部、10-螺栓、11-第一圆孔、12-螺孔、13-支撑部、14-第二圆孔、15-插接槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种压板设备，包括压板1，压板1上表面连接固定有两个对称布置的吊板4，使吊板4一侧面下部位置连接固定的三角板与压板1连接固定，提高了吊板4与压板1连接的机械强度，吊板4一侧面开设有用于穿插螺丝的连接孔5，使吊板4与弹簧一端连接，弹簧另一端与电动推杆活动端连接，控制电动推杆伸缩时，压板1向下或向上移动。
参阅图1和图5，处于压板1下侧的防护板7上表面均匀固定有多个横截面为燕尾榫形的插接条6，压板1下表面均匀开设有多个与插接条6相配合的横截面为燕尾榫形的插接槽15，使防护板7上的插接条6安插在压板1上的插接槽15内，实现防护板7与压板1的插接，在防护板7的阻挡下，防止人造石原料直接与压板1接触，起到保护压板1的作用，当防护板7受损时，更换防护板7即可，当插接条6安插在插接槽15内后，插接条6背离防护板7的一面连接固定的橡胶条与插接槽15内壁相贴合，增加了插接条6与插接槽15内壁之间的摩擦系数，防止插接条6随意窜动，更换防护板7时，使半牙螺杆一端拧入到插接条6一侧面开设的螺纹盲孔内，从而便于利用半牙螺杆将插接条6从插接槽15内抽出。
参阅图1、图2、图3和图4，压板1上表面连接固定有两个对称布置的L型板8，L型板8水平部下侧设有横截面为矩形的定位部9，定位部9上表面中部位置连接固定有与定位部9为一体成型的支撑部13，其中与定位部9相互垂直布置的支撑部13上端与L型板8水平部相接触，两个L型板8上侧设有载板3，载板3上表面安装有激振器2，L型板8水平部上表面对称开设有两个第一圆孔11，载板3上表面四个棱角处均开设有与第一圆孔11相对齐的第二圆孔14，定位部9上表面开设有两个与第一圆孔11相对齐的螺孔12，第二圆孔14内安插有螺栓10，螺栓10下端穿过第一圆孔11并螺纹连接在螺孔12内，将两个定位部9分别安插在两个L型板8与载板3形成的空间内，然后使载板3上的第二圆孔14与L型板8水平部上的第一圆孔11相对齐，使螺栓10穿过第二圆孔14、第一圆孔11拧入到螺孔12内，完成载板3与压板1的连接，即完成激振器2与压板1的组装，当螺孔12内的螺纹受激振器2产生的振动影响出现受损情况时，更换定位部9即可，无须更换整个压板1，降低更换成本，螺栓10安装完毕后，在支撑部13的支撑下，定位部9与L型板8水平部之前存在一定的间隙，此时螺栓10的一部分杆部处于裸露状态，利用焊接的方式将螺栓10与载板3焊接在一起，进而防止螺栓10因振荡产生松动，当需要更换激振器2时，利用钢锯条锯断螺栓10的保护状的杆部即可。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种压板设备，包括压板(1)，其特征在于：所述压板(1)上表面连接固定有两个对称布置的L型板(8)，所述L型板(8)水平部下侧设有定位部(9)，所述定位部(9)横截面为矩形，所述定位部(9)上表面中部位置连接固定有支撑部(13)，所述支撑部(13)上端与L型板(8)水平部相接触，两个所述L型板(8)上侧设有载板(3)，所述载板(3)上表面安装有激振器(2)，所述L型板(8)水平部上表面对称开设有两个第一圆孔(11)，所述载板(3)上表面四个棱角处均开设有与第一圆孔(11)相对齐的第二圆孔(14)，所述定位部(9)上表面开设有两个与第一圆孔(11)相对齐的螺孔(12)，所述第二圆孔(14)内安插有螺栓(10)，所述螺栓(10)下端穿过第一圆孔(11)并螺纹连接在螺孔(12)内。
2.根据权利要求1所述的一种压板设备，其特征在于：所述压板(1)下侧设有防护板(7)，所述防护板(7)上表面均匀固定有多个插接条(6)，所述压板(1)下表面均匀开设有多个与插接条(6)相配合的插接槽(15)，所述插接条(6)安插在插接槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种压板设备，其特征在于：所述插接槽(15)横截面为燕尾榫形，所述插接条(6)横截面为燕尾榫形。
4.根据权利要求2所述的一种压板设备，其特征在于：所述插接条(6)背离防护板(7)的一面连接固定有橡胶条，所述橡胶条与插接槽(15)内壁相贴合。
5.根据权利要求2所述的一种压板设备，其特征在于：所述插接条(6)一侧面开设有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内螺纹连接有半牙螺杆。
6.根据权利要求1所述的一种压板设备，其特征在于：所述压板(1)上表面连接固定有两个对称布置的吊板(4)，所述吊板(4)一侧面开设有连接孔(5)。
7.根据权利要求6所述的一种压板设备，其特征在于：所述吊板(4)一侧面下部位置连接固定有三角板，所述三角板与压板(1)连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种压板设备，其特征在于：所述支撑部(13)与定位部(9)为一体成型结构，所述支撑部(13)与定位部(9)相互垂直布置。
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- 2023-07-21 CN CN202321925114.8U patent/CN220447279U/zh active Active
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