CN220446948U - 一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，尤其涉及一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对循环使用的冷却水进行过滤除杂，同时对冷却水进行散热，保证冷却水冷却效果的塑料薄膜吹塑用循环水冷装置。一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，包括有吹塑机头、膜管、人字板、牵引辊、导向辊、冷却风管、冷却水环、接水箱、储水箱、冷却箱、输水管、回水管、进水管和水泵。本实用新型达到了对循环使用的冷却水进行过滤除杂，同时对冷却水进行散热，保证冷却水冷却性的效果。

Description

一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产领域，尤其涉及一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置。

背景技术

薄膜共挤吹塑成型是生产薄膜的一种主要方式，其主要通过挤出机将原料挤入模头中并吹塑成管状薄膜，然后经过冷却、成型，现有的冷却方式主要有两种，一种是风冷，其冷却速度慢、不利于薄膜成型，另一种是水冷淋成型，冷却速度快。

当吹塑装置将塑料薄膜吹塑出来后，利用水冷装置对塑料薄膜进行冷却，如果将水流直接排走，则会浪费大量的水，使得薄膜的生产成本大大增高，因此现有技术中薄膜水冷装置的冷却水大都会循环使用；但是，这样的技术方案存在缺陷：冷却水在对薄膜进行冷却时水流与外部空气相互接触，使空气在的灰尘杂质等混入冷却水内，如果直接进行循环使用，容易堵塞输送水管路，影响薄膜的生产质量；同时冷却在对薄膜进行冷却后，吸附薄膜上的热量，使冷却水的温度升高，在进行循环使用时，水流温度变高会直接影响到薄膜的冷却成型效果；因此亟需研发一种能够对循环使用的冷却水进行过滤除杂，同时对冷却水进行散热，保证冷却水冷却效果的塑料薄膜吹塑用循环水冷装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服空气在的灰尘杂质等混入冷却水内，容易堵塞输送水管路，影响薄膜的生产质量；同时水流温度变高会直接影响到薄膜的冷却成型效果的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对循环使用的冷却水进行过滤除杂，同时对冷却水进行散热，保证冷却水冷却效果的塑料薄膜吹塑用循环水冷装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，包括有固定安装于机架上的吹塑机头；吹塑机头下端出料口处挤出有膜管；吹塑机头下端还固定设置有与机架连接的人字板；人字板下端固定安装有与机架连接的牵引辊；牵引辊一侧设置有导向辊；

所述吹塑机头下方设置有与机架固定连接，用于对膜管进行冷却的冷却装置；冷却装置包括有固定设置于吹塑机头出料口内侧，用于冷却膜管内侧表面的冷却风管；固定设置于膜管外侧表面上，用于冷却膜管外径表面的冷却水环；固定设置于牵引辊下方，用于回收冷却水的接水箱；冷却水环和接水箱一侧还设置有固定安装于机架上的储水箱，储水箱下端固定连接有冷却箱；冷却水环通过输水管与储水箱固定连通；接水箱通过回水管与冷却箱固定连通；储水箱一侧还固定设置有与外部水源连接的进水管，所述输水管、回水管和进水管上均固定安装有水泵。

进一步的，所述冷却水环包括环体，环体内部设置有水腔；环体外径表面一侧设置有与水腔连通的进水孔，进水孔与输水管连通；所述环体内径表面上还设置有若干环形冷却水槽，若干环形冷却水槽底部设置有若干与水腔连通的通水孔，若干通水孔等距均匀分布，所述环体外径表面所设进水孔处还固定安装有调节阀；环体下侧还固定连接有冷却布。

进一步的，所述接水箱包括箱体，箱体中心设置有水腔，上端设置有开口，上端开口处倾斜设置有接水盘；箱体下端一侧设置有与水腔连通的出水孔，出水孔与回水管固定连通；水腔上端开口处固定设置有第一过滤板；接水箱所设水腔内还固定设置有隔板，隔板下端固定安装有第二过滤板；第二过滤板靠近出水孔一侧还固定安装有过滤棉网。

进一步的，所述冷却箱包括壳体，壳体相对两侧分别设置有进风孔和排风孔，进风孔和排风孔处均固定安装有护网；壳体内靠近进孔一侧固定设置有风扇；壳体内还设置有贯穿壳体上下两端的冷却管；冷却管上端与储水箱连通，冷却管下端与回水管连通。

进一步的，所述冷却风管中心设置有通风孔，外径表面上设置有有与通风孔连通的吹风孔，且所设吹风孔倾斜设置；吹风孔出风一端倾斜向下，引导通风孔内的风吹送到薄膜内径表面上，对薄膜内径表面进行吹风冷却。

进一步的，所述冷却布采用吸水棉布；吸水棉布在上方水流湿润后贴附与膜管的外径表面上，对膜管的外径表面进行均匀的冷却，提高膜管外径表面冷却的均匀性；进一步提高冷却效果。

进一步的，所述冷却管采用高导热性材料制成，且冷却管往复曲折设置；高导热性材料提高热量的传导，往复曲折设置增加冷却管换热面积，提高冷却管的散热效果。

进一步的，所述第一过滤板上和第二过滤板上均匀设置有若干过滤孔，且第二过滤板上所设过滤孔小于第一过滤板上所设过滤孔；通过第一过对水流进行初步过滤，滤除较大颗粒杂质，随后在通过第二过滤板对水流进行二次过滤，滤除水流中的小颗粒杂质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了对循环使用的冷却水进行过滤除杂，同时对冷却水进行散热，保证冷却水冷却性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的冷却风管剖视结构示意图。

图3为本实用新型的冷却水环剖视结构示意图。

图4为本实用新型的接水箱剖视结构示意图。

图5为本实用新型的冷却箱主视结构示意图。

图6为本实用新型的冷却箱剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-吹塑机头，2-膜管，3-人字板，4-牵引辊，5-导向辊，6-冷却风管，7-冷却水环，8-接水箱，9-储水箱，10-冷却箱，11-输水管，12-回水管，13-进水管，14-水泵，61-吹风孔，71-环体，72-水腔，73-进水孔，74-冷却水槽，75-通水孔，76-调节阀，77-冷却布，81-箱体，82-出水孔，83-第一过滤板，84-隔板，85-第二过滤板，86-过滤棉网，101-壳体，102-护网，103-风扇，104-冷却管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，如图1-6所示，包括有固定安装于机架上的吹塑机头1；吹塑机头1下端出料口处挤出有膜管2；吹塑机头1下端还固定设置有与机架连接的人字板3；人字板3下端固定安装有与机架连接的牵引辊4；牵引辊4一侧设置有导向辊5；所述吹塑机头1下方设置有与机架固定连接，用于对膜管2进行冷却的冷却装置；冷却装置包括有固定设置于吹塑机头1出料口内侧，用于冷却膜管2内侧表面的冷却风管6；固定设置于膜管2外侧表面上，用于冷却膜管2外径表面的冷却水环7；固定设置于牵引辊4下方，用于回收冷却水的接水箱8；冷却水环7和接水箱8一侧还设置有固定安装于机架上的储水箱9，储水箱9下端固定连接有冷却箱10；冷却水环7通过输水管11与储水箱9固定连通；接水箱8通过回水管12与冷却箱10固定连通；储水箱9一侧还固定设置有与外部水源连接的进水管13，所述输水管11、回水管12和进水管13上均固定安装有水泵14；

所述冷却水环7包括环体71，环体71内部设置有水腔72；环体71外径表面一侧设置有与水腔72连通的进水孔73，进水孔73与输水管11连通；所述环体71内径表面上还设置有若干环形冷却水槽74，若干环形冷却水槽74底部设置有若干与水腔72连通的通水孔75，若干通水孔75等距均匀分布，所述环体71外径表面所设进水孔73处还固定安装有调节阀76；环体71下侧还固定连接有冷却布77；

所述接水箱8包括箱体81，箱体81中心设置有水腔72，上端设置有开口，上端开口处倾斜设置有接水盘；箱体81下端一侧设置有与水腔72连通的出水孔82，出水孔82与回水管12固定连通；水腔72上端开口处固定设置有第一过滤板83；接水箱8所设水腔72内还固定设置有隔板84，隔板84下端固定安装有第二过滤板85；第二过滤板85靠近出水孔82一侧还固定安装有过滤棉网86；

所述冷却箱10包括壳体101，壳体101相对两侧分别设置有进风孔和排风孔，进风孔和排风孔处均固定安装有护网102；壳体101内靠近进孔一侧固定设置有风扇103；壳体101内还设置有贯穿壳体101上下两端的冷却管104；冷却管104上端与储水箱9连通，冷却管104下端与回水管12连通。

工作原理：

在使用本实用新型对吹塑出的膜管2进行冷却时；吹塑机头1出料口内侧设置有冷却风管6，冷却风管6上设置的若干吹风孔61倾斜向下，引导通风孔内的风吹送到薄膜内径表面上，对薄膜内径表面进行吹风冷却，达到膜管2初步冷却的效果；同时膜管2在外径表面上套设置有冷却水环7，储水箱9通过泵体将冷却水通过输送管输送到冷却水环7的环体71中心水腔72内，随后环体71中心水腔72内的水流通过设置的若干通水孔75流入到环形冷却水槽74内，冷却水槽74内的水流流到膜管2的外径表面上对膜管2外径表面进行冷却，且环形冷却水槽74设置有若干，能够对膜管2外径表面进行多次的冷却，提高冷却的效果；冷却水槽74内的水流流到膜管2外径表面后，随着膜管2向下方流动到冷却布77上，使冷却布77湿润，冷却布77湿润后贴附与膜管2的外径表面上，继续对膜管2进行最后的冷却，使膜管2能够被均匀的冷却。

随后经过冷却的膜管2通过人字板3、牵引辊4和导向辊5输送向一侧，而对膜管2进行冷却后变热的水流入到下方设置的接水箱8内；接水箱8内设置的第一过滤板83、第二过滤板85和过滤棉板对水流进行多重过滤，滤除水流中的杂质，经过多重过滤的水流从出水孔82排出，通过回水管12输送到冷却箱10内；水流输送到冷却箱10内的冷却管104中，冷却管104采用高导热性材料制成，能够提高水流中热量的传导，冷却箱10壳体101所设进风孔一侧的风扇103将冷风吹向冷却管104，冷风与冷却管104换热后从壳体101上所设的排风口排出至外侧，经过冷却管104和风扇103散热冷却后的水流变成冷水，通过冷却管104流回到储水箱9内，进行循环使用，达到节约用水的效果。

同时在储水箱9一侧还设置有与外部水源连通的进水管13，在储水箱9内的冷却水损耗到一定程度时，可通过进水管13进行人工补水；还可通过在储水箱9内设置液位传感器，在水流损耗到一定程度时，液位传感器控制进水管13上的泵体工作对储水箱9进行自动补水，提高装置的实用性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，包括有固定安装于机架上的吹塑机头（1）；吹塑机头（1）下端出料口处挤出有膜管（2）；吹塑机头（1）下端还固定设置有与机架连接的人字板（3）；人字板（3）下端固定安装有与机架连接的牵引辊（4）；牵引辊（4）一侧设置有导向辊（5）；

其特征在于，所述吹塑机头（1）下方设置有与机架固定连接，用于对膜管（2）进行冷却的冷却装置；冷却装置包括有固定设置于吹塑机头（1）出料口内侧，用于冷却膜管（2）内侧表面的冷却风管（6）；固定设置于膜管（2）外侧表面上，用于冷却膜管（2）外径表面的冷却水环（7）；固定设置于牵引辊（4）下方，用于回收冷却水的接水箱（8）；冷却水环（7）和接水箱（8）一侧还设置有固定安装于机架上的储水箱（9），储水箱（9）下端固定连接有冷却箱（10）；冷却水环（7）通过输水管（11）与储水箱（9）固定连通；接水箱（8）通过回水管（12）与冷却箱（10）固定连通；储水箱（9）一侧还固定设置有与外部水源连接的进水管（13），所述输水管（11）、回水管（12）和进水管（13）上均固定安装有水泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述冷却水环（7）包括环体（71），环体（71）内部设置有水腔（72）；环体（71）外径表面一侧设置有与水腔（72）连通的进水孔（73），进水孔（73）与输水管（11）连通；所述环体（71）内径表面上还设置有若干环形冷却水槽（74），若干环形冷却水槽（74）底部设置有若干与水腔（72）连通的通水孔（75），若干通水孔（75）等距均匀分布，所述环体（71）外径表面所设进水孔（73）处还固定安装有调节阀（76）；环体（71）下侧还固定连接有冷却布（77）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述接水箱（8）包括箱体（81），箱体（81）中心设置有水腔（72），上端设置有开口，上端开口处倾斜设置有接水盘；箱体（81）下端一侧设置有与水腔（72）连通的出水孔（82），出水孔（82）与回水管（12）固定连通；水腔（72）上端开口处固定设置有第一过滤板（83）；接水箱（8）所设水腔（72）内还固定设置有隔板（84），隔板（84）下端固定安装有第二过滤板（85）；第二过滤板（85）靠近出水孔（82）一侧还固定安装有过滤棉网（86）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述冷却箱（10）包括壳体（101），壳体（101）相对两侧分别设置有进风孔和排风孔，进风孔和排风孔处均固定安装有护网（102）；壳体（101）内靠近进孔一侧固定设置有风扇（103）；壳体（101）内还设置有贯穿壳体（101）上下两端的冷却管（104）；冷却管（104）上端与储水箱（9）连通，冷却管（104）下端与回水管（12）连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述冷却风管（6）中心设置有通风孔，外径表面上设置有有与通风孔连通的吹风孔（61），且所设吹风孔（61）倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述冷却布（77）采用吸水棉布。

7.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述冷却管（104）采用高导热性材料制成，且冷却管（104）往复曲折设置。

8.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜吹塑用循环水冷装置，其特征在于，所述第一过滤板（83）上和第二过滤板（85）上均匀设置有若干过滤孔，且第二过滤板（85）上所设过滤孔小于第一过滤板（83）上所设过滤孔。