CN220446819U - 外加剂称 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌站计量技术领域，提供了外加剂称，包括固定板，固定板的表面通过支架固定连接有内部储存有外加剂的储剂罐，储剂罐的底部连通有排剂管，排剂管的底部安装有电磁阀，固定板的表面固定连接有位于储剂罐下方的凹型架，凹型架的底部固定安装有两个相对称的称重传感器。本实用新型通过打开电磁阀可以使储剂罐内的外加剂从排剂管流入至收集管内，使得收集盒内流入外加剂，且称重传感器能够检测到重量的增加，当增加到合适的重量后，即收集盒内的外加剂达到了标准量，电磁阀能够进行关闭，且收集盒能够进行180°的转动，使得收集管朝下并排出收集盒内的外加剂，达到精准添加外加剂的目的。

Description

外加剂称

技术领域

本实用新型涉及搅拌站计量技术领域，具体为外加剂称。

背景技术

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入，占水泥质量5％以下的，能显著改善混凝土性能的化学物质。混凝土外加剂的特点是品种多、掺量小，对混凝土的性能影响较大具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步，外加剂已越来越多地得到应用，外加剂已成为混凝土除四种基本组分以外的第五种重要组分。

而现有的搅拌站在添加外加剂时，需要工作人员先将外加剂进行称量，再以合适的量将外加剂添加至搅拌器中，而这种称量添加的方式容易因操作失误而存在较大的误差，从而影响混凝土加工质量，且每次搅拌时工作人员都需要进行一次称量添加外加剂的流程，会比较的麻烦，因此设计外加剂称来解决这种问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供外加剂称，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

外加剂称，包括固定板，固定板的表面通过支架固定连接有内部储存有外加剂的储剂罐，储剂罐的底部连通有排剂管，排剂管的底部安装有电磁阀，固定板的表面固定连接有位于储剂罐下方的凹型架，凹型架的底部固定安装有两个相对称的称重传感器，且两个称重传感器的底部均固定连接有安装板，两个安装板之间设置有能够进行前后转动的收集盒，收集盒的顶部连通有位于排剂管正下方的收集管。

优选的，两个安装板相向的一侧均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转轴，收集盒固定连接在两个转轴之间，使得收集盒能够形成在两个安装板之间的转动连接。

优选的，固定板的底部一侧通过支架固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮，其中一个转轴的一侧贯穿对应安装板并固定连接有圆形板，圆形板的一侧固定连接有与圆锥齿轮相啮合的端面齿轮，伺服电机的输出轴在转动时会带动圆锥齿轮旋转，这样收集盒便能进行180°的转动。

优选的，固定板上固定安装有PLC控制器，两个称重传感器的输出端均与PLC控制器的输入端通过电性相连，以用于向PLC控制器传输其检测到的重量变化值，电磁阀和伺服电机的输入端均与PLC控制器的输出端通过电性相连，使得PLC控制器能够在接收到重量变化值达标后关闭电磁阀并控制伺服电机的输出轴进行转动，以使得收集盒内的外加剂流入足够的量时，PLC控制器能够控制电磁阀及时的关闭。

优选的，排剂管与收集管位于同一中轴线，且排剂管的外径小于收集管的内径，以保证排剂管内流出的外加剂能够准确的流入收集管内。

优选的，储剂罐的表面沿其高度方向开设有视窗，视窗包括开设在储剂罐表面上的条形孔，条形孔内固定连接有透明板，工作人员可以通过视窗观察储剂罐内外加剂的剩余量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过打开电磁阀可以使储剂罐内的外加剂从排剂管流入至收集管内，使得收集盒内流入外加剂，且称重传感器能够检测到重量的增加，当增加到合适的重量后，即收集盒内的外加剂达到了标准量，电磁阀能够进行关闭，且收集盒能够进行180°的转动，使得收集管朝下并排出收集盒内的外加剂，达到精准添加外加剂的目的。

2、本实用新型通过视窗的设置，工作人员可以通过视窗观察储剂罐内外加剂的剩余量，以能够及时添加。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构正视示意图；

图4为本实用新型的图3中沿B-B线剖面结构示意图；

图中：1、固定板；2、储剂罐；3、排剂管；4、电磁阀；5、凹型架；6、称重传感器；7、安装板；71、转轴；8、收集盒；9、收集管；10、圆锥齿轮；11、圆形板；12、端面齿轮；13、伺服电机；14、PLC控制器；15、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供外加剂称：包括固定板1，固定板1的表面通过支架固定连接有内部储存有外加剂的储剂罐2，储剂罐2的底部连通有排剂管3，排剂管3的底部安装有电磁阀4，固定板1的表面固定连接有位于储剂罐2下方的凹型架5，凹型架5的底部固定安装有两个相对称的称重传感器6，且两个称重传感器6的底部均固定连接有安装板7，两个安装板7之间设置有能够进行前后转动的收集盒8，收集盒8的顶部连通有位于排剂管3正下方的收集管9，固定板1可以固定在墙体或是搅拌器上，使得收集盒8位于搅拌器入料口的正上方，这样，通过打开电磁阀4可以使储剂罐2内的外加剂从排剂管3流入至收集管9内，使得收集盒8内流入外加剂，且称重传感器6能够检测到重量的增加，当增加到合适的重量后，即收集盒8内的外加剂达到了标准量，电磁阀4能够进行关闭，且收集盒8能够进行180°的转动，使得收集管9朝下并排出收集盒8内的外加剂，达到精准添加外加剂的目的，避免了人工称量可能导致出错的问题，且起到了节省人工成本的效果。

请参阅图3，两个安装板7相向的一侧均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转轴71，收集盒8固定连接在两个转轴71之间，使得收集盒8能够形成在两个安装板7之间的转动连接，这样的设计会更加的合理。

具体的，为了能够使收集盒8进行前后转动，提出，固定板1的底部一侧通过支架固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮10，其中一个转轴71的一侧贯穿对应安装板7并固定连接有圆形板11，圆形板11的一侧固定连接有与圆锥齿轮10相啮合的端面齿轮12，伺服电机13的输出轴在转动时会带动圆锥齿轮10旋转，圆锥齿轮10则能通过齿牙的配合带动端面齿轮12和圆形板11进行转动，这样收集盒8便能进行180°的转动，以能将收集管9翻转向下进行外加剂的投放。

更进一步的，固定板1上固定安装有PLC控制器14，两个称重传感器6的输出端均与PLC控制器14的输入端通过电性相连，以用于向PLC控制器14传输其检测到的重量变化值，电磁阀4和伺服电机13的输入端均与PLC控制器14的输出端通过电性相连，使得PLC控制器14能够在接收到重量变化值达标后关闭电磁阀4并控制伺服电机13的输出轴进行转动，以使得收集盒8内的外加剂流入足够的量时，PLC控制器14能够控制电磁阀4及时的关闭，并控制收集盒8转动时外加剂投入搅拌器的入料口内。

需要说明的是，排剂管3与收集管9位于同一中轴线，且排剂管3的外径小于收集管9的内径，以保证排剂管3内流出的外加剂能够准确的流入收集管9内。

而另外的，如图1所示，储剂罐2的表面沿其高度方向开设有视窗15，视窗15包括开设在储剂罐2表面上的条形孔，条形孔内固定连接有透明板，工作人员可以通过视窗15观察储剂罐2内外加剂的剩余量，以能够及时添加。

Claims (6)

1.外加剂称，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)的表面通过支架固定连接有内部储存有外加剂的储剂罐(2)，储剂罐(2)的底部连通有排剂管(3)，排剂管(3)的底部安装有电磁阀(4)，固定板(1)的表面固定连接有位于储剂罐(2)下方的凹型架(5)，凹型架(5)的底部固定安装有两个相对称的称重传感器(6)，且两个称重传感器(6)的底部均固定连接有安装板(7)，两个安装板(7)之间设置有能够进行前后转动的收集盒(8)，收集盒(8)的顶部连通有位于排剂管(3)正下方的收集管(9)。

2.根据权利要求1所述的外加剂称，其特征在于：两个安装板(7)相向的一侧均通过轴承转动连接有呈左右轴向的转轴(71)，收集盒(8)固定连接在两个转轴(71)之间。

3.根据权利要求2所述的外加剂称，其特征在于：固定板(1)的底部一侧通过支架固定安装有伺服电机(13)，伺服电机(13)的输出轴末端固定连接有圆锥齿轮(10)，其中一个转轴(71)的一侧贯穿对应安装板(7)并固定连接有圆形板(11)，圆形板(11)的一侧固定连接有与圆锥齿轮(10)相啮合的端面齿轮(12)。

4.根据权利要求3所述的外加剂称，其特征在于：固定板(1)上固定安装有PLC控制器(14)，两个称重传感器(6)的输出端均与PLC控制器(14)的输入端通过电性相连，以用于向PLC控制器(14)传输其检测到的重量变化值，电磁阀(4)和伺服电机(13)的输入端均与PLC控制器(14)的输出端通过电性相连，使得PLC控制器(14)能够在接收到重量变化值达标后关闭电磁阀(4)并控制伺服电机(13)的输出轴进行转动。

5.根据权利要求1所述的外加剂称，其特征在于：排剂管(3)与收集管(9)位于同一中轴线，且排剂管(3)的外径小于收集管(9)的内径。

6.根据权利要求1所述的外加剂称，其特征在于：储剂罐(2)的表面沿其高度方向开设有视窗(15)，视窗(15)包括开设在储剂罐(2)表面上的条形孔，条形孔内固定连接有透明板。