CN220446068U - 一种青瓷生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种青瓷生产用打磨装置，旨在解决由于青瓷的形状通常具有一定的弯曲度，并不方便对不同样式的青瓷进行快速固定和打磨，因此目前仍主要依赖于人工打磨，费时费力的问题。其技术方案要点是：一种青瓷生产用打磨装置，包括底座和设置在底座上的安装架，底座上设置有打磨台，打磨台上设置有定位机构，打磨台的上方设置有相对其上下移动的支撑座，支撑座上设置有用于带动其运动的升降驱动机构，支撑座的底部转动配合有转筒。本实用新型的一种青瓷生产用打磨装置，通过设置的升降驱动机构、转动驱动机构、弹性件一和弹性支撑片等，使得打磨片更好地适应青瓷的形状，贴合在青瓷的外壁上下移动并转动，从而对青瓷进行有效打磨。

Description

一种青瓷生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及瓷器加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种青瓷生产用打磨装置。

背景技术

青瓷是中国陶瓷烧制工艺的珍品，作为一种表面施有青色釉的瓷器。青瓷色调的形成，主要是胎釉中含有一定量的氧化铁，在还原焰气氛中焙烧所致。但有些青瓷因含铁不纯，还原气氛不充足，色调便呈现黄色或黄褐色。青瓷以瓷质细腻，线条明快流畅、造型端庄浑朴、色泽纯洁而斑斓著称于世。

青瓷在制作的过程中需要对其进行打磨处理，以增大青瓷的光滑度，提高手感的舒适度，但是，由于青瓷通常为具有一定弯曲度的形状，并不方便对不同样式的青瓷进行快速固定和打磨，因此目前仍主要依赖于人工打磨，打磨时，对手持打磨器的工人工作经验要求较高，容易打磨过度造成损坏，且工人需要持续的专注力来操作，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种青瓷生产用打磨装置，通过设置的升降驱动机构、转动驱动机构、弹性件一和弹性支撑片等，使得打磨片更好地适应青瓷的形状，贴合在青瓷的外壁上下移动并转动，从而对青瓷进行有效打磨。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种青瓷生产用打磨装置，包括底座和设置在底座上的安装架，所述底座上设置有打磨台，所述打磨台上设置有定位机构，所述打磨台的上方设置有相对其上下移动的支撑座，所述支撑座上设置有用于带动其运动的升降驱动机构，所述支撑座的底部转动配合有转筒，所述转筒上设置有用于带动其运动的转动驱动机构，所述转筒的底部设置有环形套筒，所述环形套筒的下端环形阵列设置有若干连接杆，若干所述连接杆均贯穿环形套筒与环形套筒滑动配合，所述连接杆处于环形套筒内的一端设置有弹性支撑片，所述弹性支撑片呈弧形设置，且所述弹性支撑片的内侧固定设有打磨片，所述连接杆的另一端与环形套筒之间固定抵接有弹性件一。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括设置在底座上的固定杆，所述固定杆的外壁上相对固定地设置有连接轴，所述连接轴上转动连接有抵杆，所述连接轴上套设有弹性件二，所述弹性件二的两端分别与固定杆、抵杆固定抵接。

本实用新型进一步设置为：所述抵杆远离固定杆的一端设置有橡胶套。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动机构包括转动连接在底座上的两个丝杆，两个所述丝杆的另一端与安装架的顶部转动连接，所述安装架上设置有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆的一端传动连接，所述支撑座的两端分别螺纹套接在两个丝杆上。

本实用新型进一步设置为：所述转动驱动机构包括均匀分布在转筒外壁上的若干锯齿，所述安装架上相对固定地设置有电机二，所述电机二的输出轴上传动连接有齿轮，若干所述锯齿均沿转筒的升降方向延伸，使得所述转筒在升降过程中，锯齿与齿轮保持啮合状态。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座的底部开设有凹槽，所述转筒的外壁上设置有环形滑块，所述凹槽的内壁上开设有供环形滑块滑动的环形槽。

本实用新型进一步设置为：所述环形滑块的底部设置有若干滚珠，所述环形滑块通过若干滚珠与环形槽的内壁滚动接触。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置的升降驱动机构、转动驱动机构、弹性件一和弹性支撑片等，使得打磨片更好地适应青瓷的形状，贴合在青瓷的外壁上下移动并转动，从而对青瓷进行有效打磨；

2.通过设置的固定杆、弹性件二和抵杆，对待打磨的青瓷实现快速固定；

3.通过设置的环形套筒，可以将打磨时产生的碎屑拢集，避免碎屑四处飞溅，便于后期清扫。

附图说明

图1为本实用新型的打磨装置的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本实用新型的弹性支撑片和打磨片的结构示意图；

图5为本实用新型的丝杆和支撑座的结构示意图；

图6为本实用新型的连接轴、扭簧、抵杆和固定杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、打磨台；4、支撑座；5、转筒；6、环形套筒；7、连接杆；8、弹性支撑片；9、打磨片；10、拉簧；11、固定杆；12、抵杆；13、连接轴；14、扭簧；15、橡胶套；16、丝杆；17、锯齿；18、齿轮；19、凹槽；20、环形槽；21、环形滑块；22、滚珠。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图6，一种青瓷生产用打磨装置，包括底座1和焊接在底座1上的安装架2，底座1上焊接有打磨台3，打磨台3上设置有定位机构，定位机构包括焊接在底座1上的固定杆11，固定杆11的外壁上相对固定地设置有连接轴13，连接轴13上转动连接有抵杆12，连接轴13上套设有弹性件二，弹性件二的两端分别与固定杆11、抵杆12固定抵接，弹性件二具体为扭簧14，且抵杆12远离固定杆11的一端粘接有橡胶套15，橡胶材质柔软，能够对抵杆12抵住青瓷内壁时进行缓冲以及在抵杆12抵住青瓷内壁时进行保护，防止抵杆12的端部磕坏青瓷的内壁；

打磨台3的上方设置有相对其上下移动的支撑座4，支撑座4上设置有用于带动其运动的升降驱动机构，升降驱动机构包括转动连接在底座1上的两个丝杆16，两个丝杆16的另一端与安装架2的顶部转动连接，安装架2上焊接固定有电机一，电机一的输出轴与丝杆16的一端传动连接，支撑座4的两端分别螺纹套接在两个丝杆16上；

支撑座4的底部转动配合有转筒5，转筒5上设置有用于带动其运动的转动驱动机构，转动驱动机构包括均匀分布在转筒5外壁上的若干锯齿17，安装架2上相对固定地焊接固定有电机二，电机二的输出轴上传动连接有齿轮18，若干锯齿17均沿转筒5的升降方向延伸，使得转筒5在升降过程中，锯齿17与齿轮18保持啮合状态；

转筒5的底部焊接有环形套筒6，环形套筒6的下端环形阵列设置有若干连接杆7，若干连接杆7均贯穿环形套筒6与环形套筒6滑动配合，连接杆7为方型，可以自行对连接杆7的滑动进行限位，使其不会产生偏转，连接杆7处于环形套筒6内的一端焊接有弹性支撑片8，弹性支撑片8呈弧形设置，且弹性支撑片8的内侧固定设有打磨片9，连接杆7的另一端与环形套筒6之间固定抵接有弹性件一，弹性件一具体为拉簧10。

支撑座4的底部开设有凹槽19，转筒5的外壁上设置有环形滑块21，凹槽19的内壁上开设有供环形滑块21滑动的环形槽20，环形滑块21在环形槽20内滑动，对转筒5在竖直方向上进行支撑，从而实现转筒5既能随支撑座4升降，又能相对于支撑座4转动。

环形滑块21的底部转动连接有若干滚珠22，环形滑块21通过若干滚珠22与环形槽20的内壁滚动接触，由于环形滑块21在环形槽20内滑动时，环形滑块21、转筒5、环形套筒6等整体对环形槽20还存在一个向下的压力，而滚珠22灵活转动，能够大大降低环形滑块21在环形槽20内的摩擦阻力，有利于环形滑块21在环形槽20内滑动。

工作原理：使用时，将待打磨的青瓷瓶口朝下，从固定杆11的顶部缓慢放入，放入的过程中瓶口首先会向下挤压抵杆12，使得抵杆12相对固定杆11向下转动，而后抵杆12在扭簧14的弹性恢复作用下驱动抵杆12回转，直至抵杆12抵住青瓷的内壁，青瓷此时保持固定状态等待打磨；

启动电机一和电机二，电机一带动丝杆16转动，电机二带动齿轮18转动，丝杆16带动支撑座4下降，转筒5随支撑座4下降的过程中，其外壁的锯齿17持续受到齿轮18的顶推，使得转筒5相对于支撑座4发生转动，则多个弹性支撑条、打磨片9转动地靠近青瓷；

通过拉簧10的弹性伸缩，带动连接杆7相对环形套筒6往复滑动，使得打磨片9灵活适应青瓷在竖直方向上的不同直径变化，同时配合弹性支撑片8的弹性变形，使得打磨片9更好地适应青瓷的形状，贴合在青瓷的外壁上下移动并转动，从而对青瓷进行有效打磨。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种青瓷生产用打磨装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述底座(1)上设置有打磨台(3)，所述打磨台(3)上设置有定位机构，所述打磨台(3)的上方设置有相对其上下移动的支撑座(4)，所述支撑座(4)上设置有用于带动其运动的升降驱动机构，所述支撑座(4)的底部转动配合有转筒(5)，所述转筒(5)上设置有用于带动其运动的转动驱动机构，所述转筒(5)的底部设置有环形套筒(6)，所述环形套筒(6)的下端环形阵列设置有若干连接杆(7)，若干所述连接杆(7)均贯穿环形套筒(6)与环形套筒(6)滑动配合，所述连接杆(7)处于环形套筒(6)内的一端设置有弹性支撑片(8)，所述弹性支撑片(8)呈弧形设置，且所述弹性支撑片(8)的内侧固定设有打磨片(9)，所述连接杆(7)的另一端与环形套筒(6)之间固定抵接有弹性件一。

2.根据权利要求1所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述定位机构包括设置在底座(1)上的固定杆(11)，所述固定杆(11)的外壁上相对固定地设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)上转动连接有抵杆(12)，所述连接轴(13)上套设有弹性件二，所述弹性件二的两端分别与固定杆(11)、抵杆(12)固定抵接。

3.根据权利要求2所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述抵杆(12)远离固定杆(11)的一端设置有橡胶套(15)。

4.根据权利要求1所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括转动连接在底座(1)上的两个丝杆(16)，两个所述丝杆(16)的另一端与安装架(2)的顶部转动连接，所述安装架(2)上设置有电机一，所述电机一的输出轴与丝杆(16)的一端传动连接，所述支撑座(4)的两端分别螺纹套接在两个丝杆(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述转动驱动机构包括均匀分布在转筒(5)外壁上的若干锯齿(17)，所述安装架(2)上相对固定地设置有电机二，所述电机二的输出轴上传动连接有齿轮(18)，若干所述锯齿(17)均沿转筒(5)的升降方向延伸，使得所述转筒(5)在升降过程中，锯齿(17)与齿轮(18)保持啮合状态。

6.根据权利要求1所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述支撑座(4)的底部开设有凹槽(19)，所述转筒(5)的外壁上设置有环形滑块(21)，所述凹槽(19)的内壁上开设有供环形滑块(21)滑动的环形槽(20)。

7.根据权利要求6所述的一种青瓷生产用打磨装置，其特征在于：所述环形滑块(21)的底部设置有若干滚珠(22)，所述环形滑块(21)通过若干滚珠(22)与环形槽(20)的内壁滚动接触。