CN220445979U - 一种化工设备加工用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工设备加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台底部固定连接有支撑腿,所述工作台顶部设置有打磨辊。该化工设备加工用去毛刺装置,将化工管道的右端放置于两个夹板之间,启动第三电动推杆带动夹板将管道夹紧,启动第二电动推杆带动管道向左移动,启动第一电动推杆带动移动板向右移动,移动板向右移动带动推块向右移动,推块向右移动带动移动块向靠近弹簧的一侧移动,移动块移动压缩弹簧同时带动移动柱移动,移动柱移动带动盒体与打磨辊移动,将管道的外壁与内壁置于打磨辊之间,启动第一电机与第二电机带动圆盘与打磨辊转动,即可对管道的内壁与外壁进行打磨去毛刺,实用范围广,提升了化工管道的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备加工设备技术领域,具体为一种化工设备加工用去毛刺装置。
背景技术
化工设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称,化工设备指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备,工管道是其中极为重要的组成部分,在化工管道的生产过程中,为了确保化工管道外壁光滑,提高化工管道的美观度,相关工作人员经常需要用到对去毛刺装置化工管道进行除毛刺处理。
授权公告号为CN217493676U的中国专利公布了一种化工设备加工用去毛刺装置,其通过设置在安装环外壁左侧的齿环,转轴下端的打磨盘以及驱动轴左端的齿轮之间的配合,使得相关工作人员能够轻松的对尺寸规格较大的化工管道的外壁上的毛刺进行去除,提高了去毛刺的效率,有效提升了化工管道的品质,具有较高的实用性,但是上述装置在使用时还存在一些缺陷,其虽然可以对管道的外壁进行打磨,但是化工管道在生产出来时,毛刺存在于管道的外壁与内壁的,上述装置仅仅只能对管道的外壁去毛刺,并不能对管道的内壁去毛刺,实用范围较小,故而提出一种化工设备加工用去毛刺装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工设备加工用去毛刺装置,具备等优点,解决了的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种化工设备加工用去毛刺装置,包括工作台,所述工作台底部固定连接有支撑腿,所述工作台顶部设置有打磨辊,所述工作台顶部固定连接有用于对化工管道毛刺进行打磨的传动组件,所述工作台顶部固定连接有用于对化工管道进行调节的调节组件。
进一步,所述传动组件包括有固定连接于工作台顶部的固定板,所述固定板左侧固定连接有第一电机,所述第一电机右侧固定连接有连接架,所述连接架右侧固定连接有圆盘,所述圆盘左侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆右侧固定连接有移动板,所述移动板右侧固定连接有推块,所述推块外表面滑动连接有移动块,所述圆盘内部固定连接有隔板,所述移动块远离推块的一侧固定连接有弹簧,所述移动块右侧固定连接有移动柱,所述移动柱右侧固定连接有盒体,所述盒体内部固定连接有第二电机。
所述调节组件包括有固定连接于工作台顶部的竖板,所述竖板右侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆左侧固定连接有固定台,所述固定台顶部与底部均固定连接有第三电动推杆,两个所述第三电动推杆相对的一侧均固定连接有夹板。
进一步,所述固定台底部固定连接有滑块,所述工作台顶部开设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽内部。
进一步,两个所述第三电动推杆输出轴均滑动连接于固定台且贯穿固定台,两个所述夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。
进一步,所述推块截面形状为梯形,所述移动块截面形状为梯形,所述推块斜面倾斜角度与移动块斜面倾斜角度相同,所述弹簧的数量为四个,顶部与底部两个所述弹簧相离的一侧均与圆盘为固定连接,中间两个所述弹簧相对的一侧均隔板为固定连接。
进一步,所述移动块外表面固定连接有限位杆,所述圆盘内部开设有限位槽,所述限位杆滑动连接于限位槽内部。
进一步,所述移动柱滑动连接于圆盘且贯穿圆盘,所述第二电机输出轴与打磨辊为固定连接。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该化工设备加工用去毛刺装置,将化工管道的右端放置于两个夹板之间,启动第三电动推杆带动夹板将管道夹紧,启动第二电动推杆带动管道向左移动,启动第一电动推杆带动移动板向右移动,移动板向右移动带动推块向右移动,推块向右移动带动移动块向靠近弹簧的一侧移动,移动块移动压缩弹簧同时带动移动柱移动,移动柱移动带动盒体与打磨辊移动,将管道的外壁与内壁置于打磨辊之间,启动第一电机与第二电机带动圆盘与打磨辊转动,即可对管道的内壁与外壁进行打磨去毛刺,实用范围广,提升了化工管道的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型另一视角结构示意图;
图3为本实用新型第二电机与打磨辊连接示意图;
图4为本实用新型圆盘内部结构示意图。
图中:1工作台、2支撑腿、3打磨辊、4固定板、5第一电机、6连接架、7第一电动推杆、8圆盘、9移动板、10推块、11隔板、12移动块、13弹簧、14移动柱、15限位杆、16限位槽、17盒体、18第二电机、19竖板、20第二电动推杆、21固定台、22第三电动推杆、23夹板、24滑块、25滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种化工设备加工用去毛刺装置,包括工作台1,工作台1底部固定连接有支撑腿2,工作台1顶部设置有打磨辊3,工作台1顶部固定连接有用于对化工管道毛刺进行打磨的传动组件,工作台1顶部固定连接有用于对化工管道进行调节的调节组件。
其中,传动组件包括有固定连接于工作台1顶部的固定板4,固定板4左侧固定连接有第一电机5,第一电机5右侧固定连接有连接架6,连接架6右侧固定连接有圆盘8,圆盘8左侧固定连接有第一电动推杆7,第一电动推杆7右侧固定连接有移动板9,移动板9右侧固定连接有推块10,推块10外表面滑动连接有移动块12,移动块12外表面固定连接有限位杆15,圆盘8内部开设有限位槽16,限位杆15滑动连接于限位槽16内部,通过设置限位杆15与限位槽16,可以使移动块12在滑动时更加稳定。
其次,圆盘8内部固定连接有隔板11,移动块12远离推块10的一侧固定连接有弹簧13,推块10截面形状为梯形,移动块12截面形状为梯形,推块10斜面倾斜角度与移动块12斜面倾斜角度相同,通过将推块10与移动块12设置为梯形,当推块10移动时,可以带动移动块12向靠近弹簧13的一侧移动。弹簧13的数量为四个,顶部与底部两个弹簧13相离的一侧均与圆盘8为固定连接,中间两个弹簧13相对的一侧均隔板11为固定连接。移动块12右侧固定连接有移动柱14,移动柱14滑动连接于圆盘8且贯穿圆盘8,移动柱14右侧固定连接有盒体17,盒体17内部固定连接有第二电机18,第二电机18输出轴与打磨辊3为固定连接。
另外的,调节组件包括有固定连接于工作台1顶部的竖板19,竖板19右侧固定连接有第二电动推杆20,第二电动推杆20左侧固定连接有固定台21,固定台21底部固定连接有滑块24,工作台1顶部开设有滑槽25,滑块24滑动连接于滑槽25内部,通过设置滑块24与滑槽25,可以使固定台21在滑动时更加稳定。固定台21顶部与底部均固定连接有第三电动推杆22,两个第三电动推杆22相对的一侧均固定连接有夹板23。两个第三电动推杆22输出轴均滑动连接于固定台21且贯穿固定台21,两个夹板23相对的一侧均固定连接有防滑垫,可以尽量避免在对化工管道夹紧时发生松动。
将化工管道的右端放置于两个夹板23之间,启动第三电动推杆22带动夹板23将管道夹紧,启动第二电动推杆20带动管道向左移动,启动第一电动推杆7带动移动板9向右移动,移动板9向右移动带动推块10向右移动,推块10向右移动带动移动块12向靠近弹簧13的一侧移动,移动块12移动压缩弹簧13同时带动移动柱14移动,移动柱14移动带动盒体17与打磨辊3移动,将管道的外壁与内壁置于打磨辊3之间,启动第一电机5与第二电机18带动圆盘8与打磨辊3转动,即可对管道的内壁与外壁进行打磨去毛刺,实用范围广,提升了化工管道的品质。同时将管道向右移动,将管道水平旋转一百八十度,将管道右端没有去毛刺的部分对准打磨辊3处,重新进行二次打磨去毛刺,即可对管道全方位去毛刺。
上述实施例的工作原理为:
该化工设备加工用去毛刺装置,将化工管道的右端放置于两个夹板23之间,启动第三电动推杆22带动夹板23将管道夹紧,启动第二电动推杆20带动管道向左移动,启动第一电动推杆7带动移动板9向右移动,移动板9向右移动带动推块10向右移动,推块10向右移动带动移动块12向靠近弹簧13的一侧移动,移动块12移动压缩弹簧13同时带动移动柱14移动,移动柱14移动带动盒体17与打磨辊3移动,将管道的外壁与内壁置于打磨辊3之间,启动第一电机5与第二电机18带动圆盘8与打磨辊3转动,即可对管道的内壁与外壁进行打磨去毛刺,实用范围广,提升了化工管道的品质,同时将管道向右移动,将管道水平旋转一百八十度,将管道右端没有去毛刺的部分对准打磨辊3处,重新进行二次打磨去毛刺,即可对管道全方位去毛刺。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化工设备加工用去毛刺装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底部固定连接有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部设置有打磨辊(3),其特征在于:所述工作台(1)顶部固定连接有用于对化工管道毛刺进行打磨的传动组件,所述工作台(1)顶部固定连接有用于对化工管道进行调节的调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述传动组件包括有固定连接于工作台(1)顶部的固定板(4),所述固定板(4)左侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)右侧固定连接有连接架(6),所述连接架(6)右侧固定连接有圆盘(8),所述圆盘(8)左侧固定连接有第一电动推杆(7),所述第一电动推杆(7)右侧固定连接有移动板(9),所述移动板(9)右侧固定连接有推块(10),所述推块(10)外表面滑动连接有移动块(12),所述圆盘(8)内部固定连接有隔板(11),所述移动块(12)远离推块(10)的一侧固定连接有弹簧(13),所述移动块(12)右侧固定连接有移动柱(14),所述移动柱(14)右侧固定连接有盒体(17),所述盒体(17)内部固定连接有第二电机(18);
所述调节组件包括有固定连接于工作台(1)顶部的竖板(19),所述竖板(19)右侧固定连接有第二电动推杆(20),所述第二电动推杆(20)左侧固定连接有固定台(21),所述固定台(21)顶部与底部均固定连接有第三电动推杆(22),两个所述第三电动推杆(22)相对的一侧均固定连接有夹板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述固定台(21)底部固定连接有滑块(24),所述工作台(1)顶部开设有滑槽(25),所述滑块(24)滑动连接于滑槽(25)内部。
4.根据权利要求2所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:两个所述第三电动推杆(22)输出轴均滑动连接于固定台(21)且贯穿固定台(21),两个所述夹板(23)相对的一侧均固定连接有防滑垫。
5.根据权利要求2所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述推块(10)截面形状为梯形,所述移动块(12)截面形状为梯形,所述推块(10)斜面倾斜角度与移动块(12)斜面倾斜角度相同,所述弹簧(13)的数量为四个,顶部与底部两个所述弹簧(13)相离的一侧均与圆盘(8)为固定连接,中间两个所述弹簧(13)相对的一侧均隔板(11)为固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述移动块(12)外表面固定连接有限位杆(15),所述圆盘(8)内部开设有限位槽(16),所述限位杆(15)滑动连接于限位槽(16)内部。
7.根据权利要求2所述的一种化工设备加工用去毛刺装置,其特征在于:所述移动柱(14)滑动连接于圆盘(8)且贯穿圆盘(8),所述第二电机(18)输出轴与打磨辊(3)为固定连接。
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