CN220445891U - 一种金属压型板切割防飞溅结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属压型板切割防飞溅结构，属于金属压型板切割防飞溅领域，为了解决在进行切割过程中切割刀具与金属压型板两者会产生碎屑，当没有防护阻隔的结构时碎屑会四处飞溅，容易产生误伤工作人员的现象，实用性较弱的问题；本申请通过手持金属压型板放在加工台上，借助第一电动推杆正向启动时，能够使连接块带动安装板和固定框向下移动，直至切割刀具与金属压型板的表面接触，借助设置的气缸件能够调整下框和固定框之间的距离，开启马达工作，促使切割刀具对金属压型板进行切割处理，此时固定框、伸缩遮挡部和下框所组成的整体处于切割结构的外侧，能够对切割时所产生的碎屑进行遮挡，实现了碎屑防飞溅的目的，保护了工作人员。

Description

一种金属压型板切割防飞溅结构

技术领域

本实用新型涉及金属压型板切割防飞溅，更具体的说，涉及一种金属压型板切割防飞溅结构。

背景技术

金属压型板经辊压冷弯，沿板宽方向形成连续波形或其他截面的成形金属板，压型金属板在各种建筑中得到了广泛应用，而金属压型板在进行制作加工时通常需要使用到切割装置对其进行切割，现有的切割结构在对金属压型板进行切割时，需要先对其进行固定，而后才能切割，但是在进行切割过程中切割刀具与金属压型板两者会产生碎屑，当没有防护阻隔的结构时碎屑会四处飞溅，容易产生误伤工作人员的现象，实用性较弱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在进行切割过程中切割刀具与金属压型板两者会产生碎屑，当没有防护阻隔的结构时碎屑会四处飞溅，容易产生误伤工作人员的现象，实用性较弱，提供了一种金属压型板切割防飞溅结构，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种金属压型板切割防飞溅结构，包括防护结构和设置在防护结构内侧的切割结构，切割结构用于对金属压型板进行切割，所述防护结构包括固定框和连接在固定框下端的伸缩遮挡部，伸缩遮挡部的下端连接有下框，下框能够进行伸缩，固定框、伸缩遮挡部和下框所组成的整体起到防飞溅的作用，固定框和下框的侧壁上均安装有侧块，两组所述的侧块通过气缸件连接，借助设置的气缸件能够调整下框所处的位置。

优选的，所述气缸件设置有两组，且两组所述的气缸件关于固定框的中心线对称分布，两组的气缸件同时工作能够保证下框的底面平行于固定框。

优选的，所述防护结构的上端设置有移动结构，移动结构用于安置防护结构，且移动结构的下端固定安装在加工台上，加工台的表面开设有切割槽。

优选的，所述移动结构包括设置在加工台上的竖直框和设置在竖直框内部的第一电动推杆，第一电动推杆的下端连接有连接块，连接块的一侧安装有用于连接固定框的安装板。

优选的，所述安装板的底壁上开设有螺栓，固定框的上端设置有限位块，限位块与螺栓相适配，限位块的表面开设有螺纹孔，安装板的表面螺纹安装有滑槽。

优选的，所述切割结构包括设置在固定框外侧的驱动电机和设置在固定框内部顶壁上的丝杆，丝杆与驱动电机的输出端连接，滑块的外侧设置有滑块，驱动电机驱动丝杆转动使得滑块在丝杆表面前后滑动。

优选的，所述滑块的下端固定安装有连接杆，连接杆的下端安装有电机箱，且电机箱的内部安装有马达，马达的输出端与切割刀具连接，切割刀具用于对金属压型板进行切割。

优选的，所述固定框的内部顶壁上还设置有第二电动推杆，第二电动推杆的下端安装有用于压紧固定金属压型板的压板，第二电动推杆和压板设置有两组。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种金属压型板切割防飞溅结构，通过设置的第一电动推杆、连接块、安装板、固定框、伸缩遮挡部、第二电动推杆和压板，操作人员手持金属压型板放在加工台上，而后借助设置的第一电动推杆能够调整连接块和安装板的位置，第一电动推杆正向启动时，能够使连接块带动安装板和固定框向下移动，直至切割刀具与金属压型板的表面接触，此时借助设置的气缸件能够调整下框和固定框之间的距离，开启马达工作，促使切割刀具对金属压型板进行切割处理，此时固定框、伸缩遮挡部和下框所组成的整体处于切割结构的外侧，能够对切割时所产生的碎屑进行遮挡，从而实现了碎屑防飞溅的目的，保护了工作人员；

(2)本实用新型的一种金属压型板切割防飞溅结构，通过设置的气缸件、伸缩遮挡部、固定框和下框，借助设置的气缸件能够调整下框的位置，气缸件正向启动时，能够推动下框向下移动，此时下框和固定框之间的距离变大，并且伸缩遮挡部被拉伸，使得固定框、伸缩遮挡部和下框所组成的整体内部防护空间变大，便于防护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的移动结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构示意图；

图4为本实用新型的切割结构侧视示意图；

图5为本实用新型的电机箱和切割刀具侧视示意图。

图中：1、加工台；11、切割槽；2、移动结构；21、竖直框；22、第一电动推杆；23、连接块；24、安装板；241、滑槽；242、螺栓；3、防护结构；31、固定框；311、限位块；312、螺纹孔；32、伸缩遮挡部；33、下框；34、侧块；35、气缸件；4、切割结构；41、驱动电机；42、丝杆；43、滑块；44、连接杆；45、电机箱；46、切割刀具；47、第二电动推杆；48、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种金属压型板切割防飞溅结构，包括防护结构3和设置在防护结构3内侧的切割结构4，切割结构4用于对金属压型板进行切割。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

结合图2-5，防护结构3包括固定框31和连接在固定框31下端的伸缩遮挡部32，伸缩遮挡部32的下端连接有下框33，下框33能够进行伸缩，固定框31、伸缩遮挡部32和下框33所组成的整体起到防飞溅的作用，固定框31和下框33的侧壁上均安装有侧块34，两组所述的侧块34通过气缸件35连接，借助设置的气缸件35能够调整下框33所处的位置，气缸件35设置有两组，且两组所述的气缸件35关于固定框31的中心线对称分布，两组的气缸件35同时工作能够保证下框33的底面平行于固定框31，防护结构3的上端设置有移动结构2，移动结构2用于安置防护结构3，且移动结构2的下端固定安装在加工台1上，加工台1的表面开设有切割槽11，切割槽11与切割刀具46的位置处于同于竖直线上，移动结构2包括设置在加工台1上的竖直框21和设置在竖直框21内部的第一电动推杆22，第一电动推杆22的下端连接有连接块23，连接块23的一侧安装有用于连接固定框31的安装板24，安装板24的底壁上开设有螺栓242，固定框31的上端设置有限位块311，限位块311与螺栓242相适配，限位块311的表面开设有螺纹孔312，安装板24的表面螺纹安装有滑槽241，将限位块311滑动至滑槽241内，此时螺纹孔312和螺栓242的配合能够将固定框31固定在安装板24上，切割结构4包括设置在固定框31外侧的驱动电机41和设置在固定框31内部顶壁上的丝杆42，丝杆42与驱动电机41的输出端连接，滑块43的外侧设置有滑块43，驱动电机41驱动丝杆42转动使得滑块43在丝杆42表面前后滑动，滑块43的下端固定安装有连接杆44，连接杆44的下端安装有电机箱45，且电机箱45的内部安装有马达，马达的输出端与切割刀具46连接，切割刀具46用于对金属压型板进行切割，固定框31的内部顶壁上还设置有第二电动推杆47，第二电动推杆47的下端安装有用于压紧固定金属压型板的压板48，第二电动推杆47和压板48设置有两组，第二电动推杆47正向启动时，能够使压板48向下移动，并对金属压型板进行压紧固定。

本实施例中，操作人员手持金属压型板放在加工台1上，而后借助设置的第一电动推杆22能够调整连接块23和安装板24的位置，第一电动推杆22正向启动时，能够使连接块23带动安装板24和固定框31向下移动，直至切割刀具46与金属压型板的表面接触，此时借助设置的气缸件35能够调整下框33和固定框31之间的距离，开启马达工作，促使切割刀具46对金属压型板进行切割处理，此时固定框31、伸缩遮挡部32和下框33所组成的整体处于切割结构4的外侧，能够对切割时所产生的碎屑进行遮挡，从而实现了碎屑防飞溅的目的，保护了工作人员，同时借助设置的气缸件35能够调整下框33的位置，气缸件35正向启动时，能够推动下框33向下移动，此时下框33和固定框31之间的距离变大，并且伸缩遮挡部32被拉伸，使得固定框31、伸缩遮挡部32和下框33所组成的整体内部防护空间变大，便于防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属压型板切割防飞溅结构，包括防护结构(3)和设置在防护结构(3)内侧的切割结构(4)，切割结构(4)用于对金属压型板进行切割，其特征在于：所述防护结构(3)包括固定框(31)和连接在固定框(31)下端的伸缩遮挡部(32)，伸缩遮挡部(32)的下端连接有下框(33)，下框(33)能够进行伸缩，固定框(31)、伸缩遮挡部(32)和下框(33)所组成的整体起到防飞溅的作用，固定框(31)和下框(33)的侧壁上均安装有侧块(34)，两组所述的侧块(34)通过气缸件(35)连接，借助设置的气缸件(35)能够调整下框(33)所处的位置。

2.根据权利要求1所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述气缸件(35)设置有两组，且两组所述的气缸件(35)关于固定框(31)的中心线对称分布，两组的气缸件(35)同时工作能够保证下框(33)的底面平行于固定框(31)。

3.根据权利要求1所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述防护结构(3)的上端设置有移动结构(2)，移动结构(2)用于安置防护结构(3)，且移动结构(2)的下端固定安装在加工台(1)上，加工台(1)的表面开设有切割槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述移动结构(2)包括设置在加工台(1)上的竖直框(21)和设置在竖直框(21)内部的第一电动推杆(22)，第一电动推杆(22)的下端连接有连接块(23)，连接块(23)的一侧安装有用于连接固定框(31)的安装板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述安装板(24)的底壁上开设有螺栓(242)，固定框(31)的上端设置有限位块(311)，限位块(311)与螺栓(242)相适配，限位块(311)的表面开设有螺纹孔(312)，安装板(24)的表面螺纹安装有滑槽(241)。

6.根据权利要求1所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述切割结构(4)包括设置在固定框(31)外侧的驱动电机(41)和设置在固定框(31)内部顶壁上的丝杆(42)，丝杆(42)与驱动电机(41)的输出端连接，滑块(43)的外侧设置有滑块(43)，驱动电机(41)驱动丝杆(42)转动使得滑块(43)在丝杆(42)表面前后滑动。

7.根据权利要求6所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述滑块(43)的下端固定安装有连接杆(44)，连接杆(44)的下端安装有电机箱(45)，且电机箱(45)的内部安装有马达，马达的输出端与切割刀具(46)连接，切割刀具(46)用于对金属压型板进行切割。

8.根据权利要求6所述的一种金属压型板切割防飞溅结构，其特征在于：所述固定框(31)的内部顶壁上还设置有第二电动推杆(47)，第二电动推杆(47)的下端安装有用于压紧固定金属压型板的压板(48)，第二电动推杆(47)和压板(48)设置有两组。