CN220445876U - 一种数控机床防震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床防震底座。所述数控机床防震底座包括:底座;滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述底座内壁的两侧,所述滑动板的顶部固定连接有基台,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器,两个所述阻尼器的顶部分别固定于所述滑动板底部的两侧;移动板,所述移动板的正面和背面分别滑动连接于所述底座内壁的正面和背面,所述滑动板的底部与移动板的顶部均固定连接有连接板,所述连接板上开设有圆槽,所述圆槽内部安装有减震弹簧。本实用新型提供的数控机床防震底座,能够根据不同规格的数控机床进行不同减震强度的调节,提高了使用的灵活性,减少了局限性,扩大了整个底座的使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,尤其涉及一种数控机床防震底座。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置,数控机床在使用时产生震动对机床本身造成伤害,减少机床的使用寿命,从而会安装防震底座进行减震。
但是,现有的防震底座一般都是采用弹簧减震,而目前的防震底座防震效果单一,无法适应不同规格的数控机床,使用灵活性差,不便于使用。
因此,有必要提供一种数控机床防震底座解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种数控机床防震底座,解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的数控机床防震底座包括:底座;
滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述底座内壁的两侧,所述滑动板的顶部固定连接有基台,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器,两个所述阻尼器的顶部分别固定于所述滑动板底部的两侧;
移动板,所述移动板的正面和背面分别滑动连接于所述底座内壁的正面和背面,所述滑动板的底部与移动板的顶部均固定连接有连接板,所述连接板上开设有圆槽,所述圆槽内部安装有减震弹簧,所述圆槽内部固定连接有限位块,所述移动板的内部固定连接有螺纹套,所述底座的底部转动连接有螺纹杆。
优选的,所述螺纹杆的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的内部,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部安装有橡胶垫,所述支撑块的底部开设有凹槽,所述橡胶垫的顶部固定连接有凸块。
优选的,所述凹槽与所述凸块相适配,所述凸块的材质采用橡胶。
优选的,所述基台的内壁的正面和背面之间转动连接有第一双向丝杆,所述基台内壁的两侧之间转动连接有第二双向丝杆,所述第一双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块上均固定连接有第一夹板,所述第二双向丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块,两个所述第二螺纹块上均固定连接有第二夹板,所述第一双向丝杆的外表面固定连接有蜗轮,所述第二双向丝杆的外表面固定连接有蜗杆。
优选的,所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合,所述第二双向丝杆的一端贯穿所述基台并延伸至所述基台的右侧。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控机床防震底座具有如下有益效果:
本实用新型提供一种数控机床防震底座,将数控机床安装在基台上后,数控机床工作产生震动时,会使得滑动板向下移动,从而使得挤压两个减震弹簧进行缓冲,并且根据不同规格的数控机床,可以手动旋转螺纹杆,使得螺纹套向上移动,进而带动移动板向上移动,从而能够对减震弹簧进行挤压,使得减震弹簧的弹性强度进行调整后再使用,能够根据不同规格的数控机床进行不同减震强度的调节,提高了使用的灵活性,减少了局限性,扩大了整个底座的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提供的数控机床防震底座的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的滑动板的仰视图;
图3为图1所示的基台的俯视剖面图。
图中标号:1、底座,2、滑动板,3、基台,4、阻尼器,5、移动板,6、连接板,7、圆槽,8、减震弹簧,9、限位块,10、螺纹套,11、螺纹杆,12、支撑块,13、橡胶垫,14、凹槽,15、凸块,16、第一双向丝杆,17、第二双向丝杆,18、第一螺纹块,19、第一夹板,20、第二螺纹块,21、第二夹板,22、蜗轮,23、蜗杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的数控机床防震底座的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的滑动板的仰视图;图3为图1所示的基台的俯视剖面图。数控机床防震底座包括:底座1;
滑动板2,所述滑动板2的两侧分别滑动连接于所述底座1内壁的两侧,所述滑动板2的顶部固定连接有基台3,所述底座1内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器4,两个所述阻尼器4的顶部分别固定于所述滑动板2底部的两侧;
移动板5,所述移动板5的正面和背面分别滑动连接于所述底座1内壁的正面和背面,所述滑动板2的底部与移动板5的顶部均固定连接有连接板6,所述连接板6上开设有圆槽7,所述圆槽7内部安装有减震弹簧8,所述圆槽7内部固定连接有限位块9,所述移动板5的内部固定连接有螺纹套10,所述底座1的底部转动连接有螺纹杆11。
所述螺纹杆11的顶端贯穿所述底座1并延伸至所述底座1的内部,所述螺纹套10与所述螺纹杆11螺纹连接。
所述底座1底部的两侧均固定连接有支撑块12,所述支撑块12的底部安装有橡胶垫13,所述支撑块12的底部开设有凹槽14,所述橡胶垫13的顶部固定连接有凸块15。
通过橡胶垫13的设置能够进一步提高防震效果,同时能够起到消声降噪的作用,并且通过凹槽14和凸块15之间的配合使用,能够便于对橡胶垫13进行拆卸更换。
所述凹槽14与所述凸块15相适配,所述凸块15的材质采用橡胶。
所述基台3的内壁的正面和背面之间转动连接有第一双向丝杆16,所述基台3内壁的两侧之间转动连接有第二双向丝杆17,所述第一双向丝杆16的外表面螺纹连接有两个第一螺纹块18,两个所述第一螺纹块18上均固定连接有第一夹板19,所述第二双向丝杆17的外表面螺纹连接有第二螺纹块20,两个所述第二螺纹块20上均固定连接有第二夹板21,所述第一双向丝杆16的外表面固定连接有蜗轮22,所述第二双向丝杆17的外表面固定连接有蜗杆23。
通过手动旋转第二双向丝杆17,会使得两个第二螺纹块20相对移动,从而使得两个第二夹板21相对移动,第二双向丝杆17旋转还会带动蜗杆23旋转,进而带动蜗轮22旋转,使得第一双向丝杆16旋转,从而带动两个第一螺纹块18相对移动,进而使得两个第一夹板19相对移动,从而使得数控机床安装在基台3上后,能够进行全方位的固定,操作简单便捷,降低了装配难度。
所述蜗轮22的外表面与所述蜗杆23的外表面啮合,所述第二双向丝杆17的一端贯穿所述基台3并延伸至所述基台3的右侧。
本实用新型提供的数控机床防震底座的工作原理如下:
将数控机床安装在基台3上后,数控机床工作产生震动时,会使得滑动板2向下移动,从而使得挤压两个减震弹簧9进行缓冲,并且根据不同规格的数控机床,可以手动旋转螺纹杆11,使得螺纹套10向上移动,进而带动移动板5向上移动,从而能够对减震弹簧9进行挤压,使得减震弹簧9的弹性强度进行调整后再使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的数控机床防震底座具有如下有益效果:
将数控机床安装在基台3上后,数控机床工作产生震动时,会使得滑动板2向下移动,从而使得挤压两个减震弹簧9进行缓冲,并且根据不同规格的数控机床,可以手动旋转螺纹杆11,使得螺纹套10向上移动,进而带动移动板5向上移动,从而能够对减震弹簧9进行挤压,使得减震弹簧9的弹性强度进行调整后再使用,能够根据不同规格的数控机床进行不同减震强度的调节,提高了使用的灵活性,减少了局限性,扩大了整个底座的使用范围。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种数控机床防震底座,其特征在于,包括:底座;
滑动板,所述滑动板的两侧分别滑动连接于所述底座内壁的两侧,所述滑动板的顶部固定连接有基台,所述底座内壁底部的两侧均固定连接有阻尼器,两个所述阻尼器的顶部分别固定于所述滑动板底部的两侧;
移动板,所述移动板的正面和背面分别滑动连接于所述底座内壁的正面和背面,所述滑动板的底部与移动板的顶部均固定连接有连接板,所述连接板上开设有圆槽,所述圆槽内部安装有减震弹簧,所述圆槽内部固定连接有限位块,所述移动板的内部固定连接有螺纹套,所述底座的底部转动连接有螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的数控机床防震底座,其特征在于,所述螺纹杆的顶端贯穿所述底座并延伸至所述底座的内部,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的数控机床防震底座,其特征在于,所述底座底部的两侧均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部安装有橡胶垫,所述支撑块的底部开设有凹槽,所述橡胶垫的顶部固定连接有凸块。
4.根据权利要求3所述的数控机床防震底座,其特征在于,所述凹槽与所述凸块相适配,所述凸块的材质采用橡胶。
5.根据权利要求1所述的数控机床防震底座,其特征在于,所述基台的内壁的正面和背面之间转动连接有第一双向丝杆,所述基台内壁的两侧之间转动连接有第二双向丝杆,所述第一双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹块,两个所述第一螺纹块上均固定连接有第一夹板,所述第二双向丝杆的外表面螺纹连接有第二螺纹块,两个所述第二螺纹块上均固定连接有第二夹板,所述第一双向丝杆的外表面固定连接有蜗轮,所述第二双向丝杆的外表面固定连接有蜗杆。
6.根据权利要求5所述的数控机床防震底座,其特征在于,所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合,所述第二双向丝杆的一端贯穿所述基台并延伸至所述基台的右侧。
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