CN217842513U - 一种钉纽机减震机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钉纽机减震机架，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上开有放置槽，所述工作台顶部外壁的一侧设有调节机构，所述调节机构上安装有机架本体，所述机架本体放置在所述放置槽的正上方，所述机架本体的相对一端均螺纹连接有第二螺杆，两个所述螺杆的一端均设有第二螺帽，两个所述第二螺杆的相对一端均连接有安装块，两个所述安装块的相对一端均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的相对一端均套接有胶套，两个所述胶套的相对一端均安装有硅胶垫，所述调节机构包括：调节架、螺纹杆、螺纹套块以及电机。本实用新型公开的钉纽机减震机架具有可以对钉纽机不同位置进行调整固定，减震过程更有针对性的技术效果。

Description

一种钉纽机减震机架

技术领域

本实用新型涉及钉纽机领域，尤其涉及一种钉纽机减震机架。

背景技术

钉纽机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。

申请号201820219628.4的专利文件公开了一种减震移动便捷的钉箱机，包括底座和机架，其特征在于，所述底座位于所述机架的正下方，所述竖直机架与所述限位柱之间安有工作台，所述丝杠二上通过螺纹套有滑块二。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置套有压缩弹簧的弹性橡胶柱配合设有弹簧的定位柱、定位套筒，有效增强了钉箱机在使用过程中的抗震性能，解决了因抗震不理想而导致钉箱效率低的问题，通过在底座内设置带有伸缩板的移动轮，配合液压千斤顶，使得钉箱机移动固定操作简单，使用方便，利于钉箱机在市场上的推广及应用。但是在传统的钉纽机减震机构大多作用于固定位置，无法灵活的对不同位置进行调整，减震过程缺乏针对性，因此，现在亟需一种钉纽机减震机架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型公开一种钉纽机减震机架，旨在解决传统的钉纽机减震机构大多作用于固定位置，无法灵活的对不同位置进行调整，减震过程缺乏针对性的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钉纽机减震机架，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上开有放置槽，所述工作台顶部外壁的一侧设有调节机构，所述调节机构上安装有机架本体，所述机架本体放置在所述放置槽的正上方，所述机架本体的相对一端均螺纹连接有第二螺杆，两个所述螺杆的一端均设有第二螺帽，两个所述第二螺杆的相对一端均连接有安装块，两个所述安装块的相对一端均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的相对一端均套接有胶套，两个所述胶套的相对一端均安装有硅胶垫。

当钉纽机放置在放置槽中，机架本体配合调节机构对钉纽机进行调节限位，适配好钉纽机的支撑位置后，通过工具螺动第二螺帽，进而带动第二螺杆对钉纽机进行夹持，夹持过程中，硅胶垫适配钉纽机支撑位置的形状发生形变，有利于对钉纽机更充分的接触夹紧，在胶套、硅胶垫和复位弹簧的共同作用下，对钉纽机进行减震的针对性更强。

在一个优选的方案中，所述调节机构包括：调节架、螺纹杆、螺纹套块以及电机，所述调节架安装在所述工作台顶部外壁的一侧，所述电机安装在所述调节架的顶部外壁上，所述螺纹杆通过轴承连接在所述调节架的内壁上，所述螺纹套块设置在所述螺纹杆的圆周外壁上所述螺纹套块的一侧外壁上连接有连接杆，且所述机架本体安装在所述连接杆远离所述螺纹套块的一端。

调节机构可以针对不同的钉纽机进行调节使用，在调节架中，利用电机驱动通过轴承连接的螺纹杆转动，螺纹套块在螺纹杆的转动下对钉纽机调节合适的高度，调节过程简单方便。

在一个优选的方案中，所述放置槽的底部内壁上设置有减震垫，且所述减震垫的材质为橡胶与金属复合制品。

当钉纽机放置在放置槽中时，设置的减震垫会对钉纽机工作时产生的震动进行减震，结合机架本体上的硅胶垫对钉纽机进行充分减震，配合紧密，效果更加明显。

在一个优选的方案中，所述工作台的两侧外壁上均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端均设有第一螺帽，两个所述第一螺杆的相对一端均通过轴承连接有夹板，两个所述夹板的相对一侧外壁上均粘贴有两个摩擦垫，四个所述摩擦垫设置为六边形结构。

工作人员通过工具螺动第一螺帽，进而带动第一螺杆推动夹板对钉纽机进行夹持，夹板上设置的摩擦垫对钉纽机充分接触，避免在夹持过程钉纽机滑动，进而保障了钉纽机整体的稳定性。

由上可知，一种钉纽机减震机架，包括工作台，所述工作台的顶部外壁上开有放置槽，所述工作台顶部外壁的一侧设有调节机构，所述调节机构上安装有机架本体，所述机架本体放置在所述放置槽的正上方，所述机架本体的相对一端均螺纹连接有第二螺杆，两个所述螺杆的一端均设有第二螺帽，两个所述第二螺杆的相对一端均连接有安装块，两个所述安装块的相对一端均安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧的相对一端均套接有胶套，两个所述胶套的相对一端均安装有硅胶垫。本实用新型提供的钉纽机减震机架具有可以对钉纽机不同位置进行调整固定，减震过程更有针对性的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钉纽机减震机架的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钉纽机减震机架的夹板结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钉纽机减震机架的调节机构安装示意图。

图4为本实用新型提出的一种钉纽机减震机架的硅胶垫结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种钉纽机减震机架的胶套结构示意图。

附图中：1、工作台；2、收纳盒；3、减震垫；4、夹板；5、机架本体；6、调节架；7、电机；8、摩擦垫；9、螺纹杆；10、胶套；11、硅胶垫；12、复位弹簧；13、第一螺杆；14、第二螺杆；15、螺纹套块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开的一种钉纽机减震机架主要应用于传统的钉纽机减震机构大多作用于固定位置，无法灵活的对不同位置进行调整，减震过程缺乏针对性的场景。

参照图1、图2、图4、和图5，一种钉纽机减震机架，包括工作台1，工作台1的顶部外壁上开有放置槽，工作台1顶部外壁的一侧设有调节机构，调节机构上固定安装有机架本体5，机架本体5放置在放置槽的正上方，机架本体5的相对一端均通过螺纹连接有第二螺杆14，两个螺杆的一端均设有第二螺帽，两个第二螺杆14的相对一端均固定连接有安装块，两个安装块的相对一端均安装有复位弹簧12，两个复位弹簧12的相对一端均套接有胶套10，两个胶套10的相对一端均安装有硅胶垫11。

在具体的工作过程中，当钉纽机放置在放置槽中，机架本体5配合调节机构对钉纽机进行调节限位，适配好钉纽机的支撑位置后，通过工具螺动第二螺帽，进而带动第二螺杆14对钉纽机进行夹持，夹持过程中，硅胶垫11适配钉纽机支撑位置的形状发生形变，利用硅胶垫11的形变对接触位置进行包裹。

其中，在胶套10、硅胶垫11和复位弹簧12的共同作用下，对钉纽机进行减震的针对性更强。

其中，胶套10的硬度要大于硅胶垫11的硬度。

参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，调节机构包括：调节架6、螺纹杆9、螺纹套块15以及电机7，调节架6安装在工作台1顶部外壁的一侧，电机7安装在调节架6的顶部外壁上，螺纹杆9通过轴承连接在调节架6的内壁上，螺纹套块15设置在螺纹杆9的圆周外壁上，螺纹套块15的一侧外壁上固定连接有连接杆，且机架本体5固定安装在连接杆远离螺纹套块15的一端。

具体地，调节机构可以针对不同的钉纽机进行调节使用，在调节架6中，利用电机7驱动通过轴承连接的螺纹杆9转动，螺纹套块15在螺纹杆9的转动下对钉纽机调节合适的高度。

参照图1，在一个优选的实施方式中，放置槽的底部内壁上设置有减震垫3。

具体地，当钉纽机放置在放置槽中时，设置的减震垫3会对钉纽机工作时产生的震动进行减震，结合机架本体5上的硅胶垫11对钉纽机进行充分减震。

其中，硅胶垫11材质与硬物挤压时容易发生形变，既能与钉纽机充分接触，也可对工作产生的震动进行减震。

其中，减震垫3的材质为橡胶与金属复合制品。

参照图1和图3，在一个优选的实施方式中，工作台1的两侧外壁上均通过螺纹连接有第一螺杆13，两个第一螺杆13的一端均设有第一螺帽，两个第一螺杆13的相对一端均通过轴承连接有夹板4，两个夹板4的相对一侧外壁上均粘贴有两个摩擦垫8，四个摩擦垫8设置为六边形结构。

具体地，工作人员通过工具螺动第一螺帽，进而带动第一螺杆13推动夹板4对钉纽机进行夹持，夹板4上设置的摩擦垫8对钉纽机充分接触。

参照图1，在一个优选的实施方式中，工作台1顶部外壁的一侧设有收纳盒2，收纳盒2设置为圆形凹槽结构。

其中，在钉纽机的工作台1设置的收纳盒2，使得工作人员在使用钉纽机时取用更方便。

工作原理：使用时，当钉纽机放置在放置槽中时，设置的减震垫3会对钉纽机工作时产生的震动进行减震，工作人员通过工具螺动第一螺帽，进而带动第一螺杆13推动夹板4对钉纽机进行夹持，夹板4上设置的摩擦垫8对钉纽机充分接触，夹板4夹持好钉纽机后，调节架6利用电机7驱动通过轴承连接的螺纹杆9转动，螺纹套块15在螺纹杆9的转动下对钉纽机调节合适的高度，适配好钉纽机的支撑位置后，通过工具螺动第二螺帽，进而带动第二螺杆14对钉纽机进行夹持，夹持过程中，硅胶垫11适配钉纽机支撑位置的形状发生形变，有利于对钉纽机更充分的接触夹紧。当钉纽机工作时，减震垫3结合机架本体5上的胶套10、硅胶垫11和复位弹簧12的作用下对钉纽机进行充分减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钉纽机减震机架，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁上开有放置槽，所述工作台（1）顶部外壁的一侧设有调节机构，所述调节机构上安装有机架本体（5），所述机架本体（5）放置在所述放置槽的正上方，所述机架本体（5）的相对一端均螺纹连接有第二螺杆（14），两个所述螺杆的一端均设有第二螺帽，两个所述第二螺杆（14）的相对一端均连接有安装块，两个所述安装块的相对一端均安装有复位弹簧（12），两个所述复位弹簧（12）的相对一端均套接有胶套（10），两个所述胶套（10）的相对一端均安装有硅胶垫（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述调节机构包括：调节架（6）、螺纹杆（9）、螺纹套块（15）以及电机（7），所述调节架（6）安装在所述工作台（1）顶部外壁的一侧，所述电机（7）安装在所述调节架（6）的顶部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述螺纹杆（9）通过轴承连接在所述调节架（6）的内壁上，所述螺纹套块（15）设置在所述螺纹杆（9）的圆周外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述螺纹套块（15）的一侧外壁上连接有连接杆，且所述机架本体（5）安装在所述连接杆远离所述螺纹套块（15）的一端。

5.根据权利要求1所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述放置槽的底部内壁上设置有减震垫（3），且所述减震垫（3）的材质为橡胶与金属复合制品。

6.根据权利要求1所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述工作台（1）的两侧外壁上均螺纹连接有第一螺杆（13），两个所述第一螺杆（13）的一端均设有第一螺帽，两个所述第一螺杆（13）的相对一端均通过轴承连接有夹板（4）。

7.根据权利要求6所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，两个所述夹板（4）的相对一侧外壁上均粘贴有两个摩擦垫（8），四个所述摩擦垫（8）设置为六边形结构。

8.根据权利要求1所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述胶套（10）的硬度要大于所述硅胶垫（11）的硬度。

9.根据权利要求6所述的一种钉纽机减震机架，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的一侧设有收纳盒（2），所述收纳盒（2）设置为圆形凹槽结构。

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