CN220445767U - 一种数控机床辅助定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床辅助定位工装,涉及到数控机床技术领域,包括平行设置的两滑轨,滑轨的一侧固定有安装板,安装板上开设有若干安装孔,滑轨的内部滑动设置有两滚轮,滚轮的一侧固定有转杆,滑轨上开设有用于转杆滑动的限位槽,位于同一滑轨上的两转杆的另一端设置有固定块,转杆与固定块的结合处通过轴承转动连接,两固定块的底部固定有滑板。通过激光标线仪射出的激光线帮助工件快速定位,提升工件的定位效率,借助四个滚轮可以快速在前后方向上挪移激光标线仪的位置,沿着滑板滑动滑块,可以在左右方向上挪移激光标线仪的位置,使得激光标线仪位置的调整操作更加便捷,更有利于满足不同工件的定位指导需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别涉及一种数控机床辅助定位工装。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点。数控机床能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件。
数控机床进行工件加工时,为了提高工作效率,需要快速将其定位。常见的数控机床辅助定位工装在使用时,所要操作的步骤十分繁琐,很难快速将该定位工装固定在指定位置,且定位工装因与工件接触而极易影响数控机床对工件的正常加工,非常不利于工件的实际生产。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种数控机床辅助定位工装,以解决上述背景技术中提出的现有数控机床辅助定位工装在使用时,所要操作的步骤十分繁琐,很难快速将该定位工装固定在指定位置,且定位工装因与工件接触而极易影响数控机床对工件的正常加工,非常不利于工件实际生产的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种数控机床辅助定位工装,包括平行设置的两滑轨,所述滑轨的一侧固定有安装板,所述安装板上开设有若干安装孔,所述滑轨的内部滑动设置有两滚轮,所述滚轮的一侧固定有转杆,所述滑轨上开设有用于转杆滑动的限位槽,位于同一所述滑轨上的两转杆的另一端设置有固定块,所述转杆与固定块的结合处通过轴承转动连接,两所述固定块的底部固定有滑板,所述滑板与滑轨呈垂直设置,所述滑板的外部滑动套接有滑块,所述滑块的顶部安装有锁定组件,所述锁定组件用于滑块和数控机床位置的锁定,所述滑块的底部安装有夹持组件,所述夹持组件上设置有激光标线仪,且夹持组件用于激光标线仪的夹持固定。
进一步的,所述锁定组件包括电推杆,所述电推杆固定安装在滑块的顶部,所述电推杆的输出端固定安装有抵板。
进一步的,所述抵板的上表面设置有若干橡胶条,若干所述橡胶条呈线性排列设置。
进一步的,所述夹持组件包括矩形框板,所述矩形框板固定安装在滑块的底部,所述矩形框板的相对侧均贯穿设置有螺纹丝杆,所述矩形框板与螺纹丝杆的结合处通过轴承转动连接。
进一步的,两所述螺纹丝杆之间固定有连杆,所述螺纹丝杆的另一端固定有旋钮,所述旋钮上螺纹连接有螺栓,所述螺栓用于旋钮和矩形框板位置的锁定。
进一步的,所述螺纹丝杆上螺纹连接有载块,所述载块与矩形框板的内壁滑动配合。
进一步的,所述载块的底部固定有夹板,所述夹板的横截面为倒“L”字形结构,所述夹板上设置有橡胶垫。
综上,本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型中,通过激光标线仪射出的激光线帮助工件快速定位,提升工件的定位效率,借助四个滚轮可以快速在前后方向上挪移激光标线仪的位置,沿着滑板滑动滑块,可以在左右方向上挪移激光标线仪的位置,使得激光标线仪位置的调整操作更加便捷,更有利于满足不同工件的定位指导需求。
本实用新型中,借助电推杆推动抵板上移,使得抵板抵在数控机床上,以此实现自身及激光标线仪位置的快速锁定,使得激光标线仪位置的调整及固定更加快捷方便;拧动任意一旋钮,均可同时带动两螺纹丝杆旋转,使得两螺纹丝杆以丝杆传动的方式调整两夹板的间距,快速实现对激光标线仪的夹持固定,使得激光标线仪的安装及拆卸更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本申请实施例中一种数控机床辅助定位工装的立体结构示意图;
图2为本申请实施例中滑轨、滚轮、固定块和滑板的结构示意图;
图3为本申请实施例中滑块、激光标线仪、夹持组件和锁定组件的结构示意图;
图4为本申请实施例中夹持组件的结构示意图。
图中:1、滑轨;2、安装板;3、安装孔;4、滚轮;5、转杆;6、限位槽;7、固定块;8、滑板;9、滑块;10、激光标线仪;11、电推杆;12、抵板;13、橡胶条;14、矩形框板;15、螺纹丝杆;16、连杆;17、旋钮;18、螺栓;19、载块;20、夹板;21、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:参考图1-4所示的一种数控机床辅助定位工装,包括平行设置的两滑轨1,滑轨1的一侧固定有安装板2,安装板2上开设有多个安装孔3,滑轨1的内部滑动设置有两滚轮4,滚轮4的一侧固定有转杆5,滑轨1上开设有用于转杆5滑动的限位槽6,位于同一滑轨1上的两转杆5的另一端设置有固定块7,转杆5与固定块7的结合处通过轴承转动连接,两固定块7的底部固定有滑板8,滑板8与滑轨1呈垂直设置,滑板8的外部滑动套接有滑块9,滑块9的顶部安装有锁定组件,锁定组件用于滑块9和数控机床位置的锁定,滑块9的底部安装有夹持组件,夹持组件上设置有激光标线仪10,且夹持组件用于激光标线仪10的夹持固定。
利用激光标线仪10射出的激光线帮助工件快速定位,提升工件的定位效率,借助四个滚轮4可以快速在前后方向上挪移激光标线仪10的位置,沿着滑板8滑动滑块9,可以在左右方向上挪移激光标线仪10的位置,使得激光标线仪10位置的调整操作更加便捷,更有利于满足不同工件的定位指导需求。
其中,锁定组件包括电推杆11,电推杆11固定安装在滑块9的顶部,电推杆11的输出端固定安装有抵板12,抵板12的上表面设置有多个橡胶条13,多个橡胶条13呈线性排列设置。
借助电推杆11推动抵板12上移,使得抵板12抵在数控机床上,以此实现自身及激光标线仪10位置的快速锁定,使得激光标线仪10位置的调整及固定更加快捷方便。
其中,夹持组件包括矩形框板14,矩形框板14固定安装在滑块9的底部,矩形框板14的相对侧均贯穿设置有螺纹丝杆15,矩形框板14与螺纹丝杆15的结合处通过轴承转动连接,两螺纹丝杆15之间固定有连杆16,螺纹丝杆15的另一端固定有旋钮17,旋钮17上螺纹连接有螺栓18,螺栓18用于旋钮17和矩形框板14位置的锁定,螺纹丝杆15上螺纹连接有载块19,载块19与矩形框板14的内壁滑动配合,载块19的底部固定有夹板20,夹板20的横截面为倒“L”字形结构,夹板20上设置有橡胶垫21。
拧动任意一旋钮17,均可同时带动两螺纹丝杆15旋转,使得两螺纹丝杆15以丝杆传动的方式调整两夹板20的间距,快速实现对激光标线仪10的夹持固定,使得激光标线仪10的安装及拆卸更加方便。
本实用工作原理:
使用时,先将该定位工装安装在数控机床内部,取出激光标线仪10,将其放置在两夹板20之间,拧动两旋钮17中的任意一旋钮17,使其带动两螺纹丝杆15旋转,以丝杆传动的方式带动两载块19相互靠拢,以此牵引两夹板20完成对激光标线仪10的夹持固定,开启激光标线仪10,使其竖直向下射出呈十字形的激光线,借助四个滚轮4在前后方向上挪移激光标线仪10的位置,沿着滑板8滑动滑块9,改变激光标线仪10在左右方向上的位置,使得激光标线仪10射出的激光线标记在指定位置,帮助工件精确放置在数控机床上的指定位置等待后续加工;
借助激光标记线可以快速帮助工件定位,且激光标记线不会干扰工件的正常加工,激光标线仪10的位置调整完毕后,操控电推杆11伸长,使得电推杆11推动抵板12上移抵在数控机床上,借助抵板12上的多个橡胶条13使得抵板12与数控机床处于相对静止状态,以此确保激光标线仪10位置的稳定,从而更好的帮助工件定位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种数控机床辅助定位工装,包括平行设置的两滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的一侧固定有安装板(2),所述安装板(2)上开设有若干安装孔(3),所述滑轨(1)的内部滑动设置有两滚轮(4),所述滚轮(4)的一侧固定有转杆(5),所述滑轨(1)上开设有用于转杆(5)滑动的限位槽(6),位于同一所述滑轨(1)上的两转杆(5)的另一端设置有固定块(7),所述转杆(5)与固定块(7)的结合处通过轴承转动连接,两所述固定块(7)的底部固定有滑板(8),所述滑板(8)与滑轨(1)呈垂直设置,所述滑板(8)的外部滑动套接有滑块(9),所述滑块(9)的顶部安装有锁定组件,所述锁定组件用于滑块(9)和数控机床位置的锁定,所述滑块(9)的底部安装有夹持组件,所述夹持组件上设置有激光标线仪(10),且夹持组件用于激光标线仪(10)的夹持固定。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:所述锁定组件包括电推杆(11),所述电推杆(11)固定安装在滑块(9)的顶部,所述电推杆(11)的输出端固定安装有抵板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:所述抵板(12)的上表面设置有若干橡胶条(13),若干所述橡胶条(13)呈线性排列设置。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:所述夹持组件包括矩形框板(14),所述矩形框板(14)固定安装在滑块(9)的底部,所述矩形框板(14)的相对侧均贯穿设置有螺纹丝杆(15),所述矩形框板(14)与螺纹丝杆(15)的结合处通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:两所述螺纹丝杆(15)之间固定有连杆(16),所述螺纹丝杆(15)的另一端固定有旋钮(17),所述旋钮(17)上螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)用于旋钮(17)和矩形框板(14)位置的锁定。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:所述螺纹丝杆(15)上螺纹连接有载块(19),所述载块(19)与矩形框板(14)的内壁滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床辅助定位工装,其特征在于:所述载块(19)的底部固定有夹板(20),所述夹板(20)的横截面为倒“L”字形结构,所述夹板(20)上设置有橡胶垫(21)。
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