CN220445686U - 一种压料机构及汇流条串焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种压料机构及汇流条串焊机。该压料机构包括支架、第一驱动件、支撑座、压头和第二驱动组件；第一驱动件用于驱动压头沿靠近或远离支撑座的方向移动，以使汇流条能够夹紧于压头和支撑座之间；第一驱动件和支撑座装设于支架上，第二驱动组件用于驱动支架沿靠近或远离裁切机构的方向移动。该压料机构能够驱动汇流条的自由端从裁切机构内移出，使得拉料机构的夹取头能够夹取到汇流条，无需夹取头伸入裁切机构内，从而，不需要将汇流条悬空设置于裁切机构内，能够避免在裁切汇流条时出现切口不平整的问题。

Description

一种压料机构及汇流条串焊机

技术领域

本实用新型涉及光伏组件生产技术领域，尤其是涉及一种压料机构及汇流条串焊机。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，需要将汇流条焊接到光伏组件上。汇流条在焊接之前需要进行裁切；具体地，汇流条卷绕于供料盘上，其自由端被夹持于拉料机构，拉料机构拉动汇流条至设定位置，之后将汇流条裁切成规格长度。参考中国专利号为201820931905.4、专利名称为“一种电池串汇流条分切设备和串焊机”的专利，汇流条在一次裁切完成并开始进行下一次裁切工序时，拉料机构的夹取头需要伸入裁切机构内夹取汇流条，这就需要汇流条悬空于裁切机构内以便于压料机构的夹取；现有的结构由于汇流条悬空设置于裁切机构内，在裁切时不能得到有效的支撑，从而导致在裁切汇流条时容易出现切口不平整的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一中压料机构，以解决现有技术中存在的在加工汇流条时容易出现切口不平整的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压料机构，用于和汇流条裁切机构配合使用，包括支架、第一驱动件、支撑座、压头和第二驱动组件；

所述第一驱动件用于驱动所述压头沿靠近或远离所述支撑座的方向移动，以使所述汇流条能够夹紧于所述压头和所述支撑座之间；所述第一驱动件和所述支撑座装设于所述支架上，所述第二驱动组件用于驱动所述支架沿靠近或远离所述裁切机构的方向移动。

进一步地，第一驱动件为气缸；所述压头包括连接件和压紧件，所述连接件安装于所述气缸的活塞杆端部；所述连接件上设置有凹槽，所述压紧件装设于所述凹槽内。

进一步地，所述压紧件采用聚氨酯或橡胶材料制成。

进一步地，所述第二驱动组件包括第二驱动气缸、导轨和滑块；所述第二驱动气缸的活塞杆端部连接于所述支架，所述滑块连接于所述支架且滑动设置于所述导轨上。

进一步地，所述支撑座上设置有容置槽，所述容置槽内设置有弹性件；所述汇流条能够被夹紧于所述压头和所述弹性件之间。

进一步地，所述支撑座包括支撑座本体和压盖，所述容置槽设置于所述支撑座本体上，所述压盖可拆卸地安装于所述容置槽的开口端；

所述压盖的数量为两个，且两个所述压盖之间具有供所述汇流条穿过的间隙。

进一步地，所述弹性件包括垫片和弹簧，所述弹簧的两端分别抵接于所述垫片和所述容置槽的槽底。

进一步地，所述容置槽包括垫片安装槽和弹簧安装槽，所述弹簧安装槽设置于所述垫片安装槽的槽底；所述垫片装设于所述垫片安装槽内，所述弹簧装设于所述弹簧安装槽内。

进一步地，所述支架呈匚形，包括竖向板和分别连接于所述竖向板两端的两个横向板；所述第一驱动件和所述安装座分别安装于两个横向板上。

本实用新型的另一个目的是提供一种汇流条串焊机，包括上述任一实施例所述的压料机构；

或，所述汇流条串焊机包括裁切机构和上述任一实施例所述的压料机构，所述裁切机构包括裁切座，所述裁切座的工作面和所述支撑座的工作面为同一平面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种压料机构及汇流条串焊机，该压料机构用于和汇流条裁切机构配合使用。该压料机构包括支架、第一驱动件、支撑座、压头和第二驱动组件；第一驱动件用于驱动压头沿靠近或远离支撑座的方向移动，以使汇流条能够夹紧于压头和支撑座之间；第一驱动件和支撑座装设于支架上，第二驱动组件用于驱动支架沿靠近或远离裁切机构的方向移动。本申请提供的压料机构在汇流条一次裁切完成并开始进行下一次裁切工序时，压头和支撑座夹紧汇流条，第二驱动组件驱动支架沿靠近裁切机构的方向移动，从而带动汇流条的自由端从裁切机构内移出，使得拉料机构的夹取头能够夹取到汇流条，无需夹取头伸入裁切机构内，从而，不需要将汇流条悬空设置于裁切机构内，能够避免在裁切汇流条时出现切口不平整的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的压料机构和裁切机构的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压料机构的三维机构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的压料机构中支撑座的内部结构示意图；

图4为图3所示实施例中支撑座本体的三维结构示意图；

图5为本实用新型另一实施例提供的压料机构中支撑座的内部结构示意图。

图标：

10-压料机构；11-支架；12-第一驱动件；13-支撑座；131-支撑座本体；1311-容置槽；1312-垫片安装槽；1313-弹簧安装槽；132-压盖；14-压头；141-连接件；142-压紧件；15-第二驱动组件；151-第二驱动气缸；152-导轨；153-滑块；16-弹性件；161-垫片；162-弹簧；17-调节杆；

20-裁切机构；21-裁切座。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“连接”和“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例提供了一种压料机构10，用于和汇流条裁切机构20配合使用；该压料机构10包括支架11、第一驱动件12、支撑座13、压头14和第二驱动组件15；其中，第一驱动件12用于驱动压头14沿靠近或远离支撑座13的方向移动，以使汇流条能够夹紧于压头14和支撑座13之间；第一驱动件12和支撑座13装设于支架11上，第二驱动组件15用于驱动支架11沿靠近或远离裁切机构20的方向移动。本申请提供的压料机构10在汇流条一次裁切完成并开始进行下一次裁切工序时，压头14和支撑座13夹紧汇流条，第二驱动组件15驱动支架11沿靠近裁切机构20的方向移动，从而带动汇流条的自由端从裁切机构20内移出，使得拉料机构的夹取头能够夹取到汇流条，无需夹取头伸入裁切机构20内，从而，不需要将汇流条悬空设置于裁切机构20内，汇流条始终放置于裁切机构20的裁切座21上，裁切座21能够在汇流条裁切时起到支撑作用，从而避免在裁切汇流条时出现切口不平整的问题。

进一步地，裁切座21的工作面和支撑座13的工作面为同一平面，以提高对汇流条的支撑效果。

本实施例中，第二驱动组件15包括第二驱动气缸151、导轨152和滑块153；第二驱动气缸151的活塞杆端部连接于支架11，滑块153连接于支架11且滑动设置于导轨152上；通过第二驱动气缸151活塞杆的伸缩带动支架11在导轨152上滑动。

进一步地，支架11呈匚形，包括竖向板和分别连接于竖向板两端的两个横向板；第一驱动件12和支撑座13分别安装于两个横向板上。下方的横向板安装于滑块153上方，第二驱动气缸151的活塞杆端部连接于下方横向板的侧面。

参照图2，第一驱动件12为气缸；压头14包括连接件141和压紧件142，连接件141安装于气缸的活塞杆端部；连接件141上设置有凹槽，压紧件142装设于凹槽内。支撑座13上设置有用于供汇流条穿过的输送槽，压紧件142靠近支撑座13的端面上凸设有凸条，该凸条能够插入输送槽内，将汇流条夹持于凸条和输送槽的槽底之间。压紧件142采用聚氨酯或橡胶材料制成，优选采用优力胶材料制成；优力胶不仅能够在夹持汇流条时避免损害汇流条，还具有缓冲、耐磨、耐老化、使用寿命长等优势。

参照图3和图4，支撑座13上设置有容置槽1311，容置槽1311内设置有弹性件16；汇流条能够被夹紧于压头14和弹性件16之间。弹性件16在夹持汇流条时起到缓冲作用，进一步避免损害汇流条。

具体参照图3，支撑座13包括支撑座本体131和压盖132，容置槽1311设置于支撑座本体131上，压盖132可拆卸地安装于容置槽1311的开口端；压盖132的数量为两个，且两个压盖132之间具有供汇流条穿过的间隙，该间隙和弹性件16围设形成输送槽。

作为一个可选的实施例，弹性件16包括垫片161和弹簧162，弹簧162的两端分别抵接于垫片161和容置槽1311的槽底。具体地，容置槽1311包括垫片安装槽1312和弹簧安装槽1313，弹簧安装槽1313设置于垫片安装槽1312的槽底；垫片161装设于垫片安装槽1312内，弹簧162装设于弹簧安装槽1313内。本实施例中，垫片161可采用橡胶垫；弹簧162的数量设置为两个，实际使用时可根据需求增减。需要注意的是，弹簧162的位置需要对应于输送槽的位置。

在其他实施例中，参照图4和图5，弹性件16还可以为海绵，该海绵填充于容置槽1311内；支撑座本体131上设置有连通于容置槽1311的调节孔，该调节孔内穿设有调节杆17，调节杆17的一端抵接于容置槽1311内的海绵；可选地，调节杆17螺接于调节孔。当旋动调节杆17能够压缩或放松海绵，从而调节海绵施加于汇流条的弹力大小。在此实施例中，容置槽1311内还可以填充有锡膏，在压头14向下压紧汇流条的过程中，容置槽1311内的海绵向下压缩，将锡膏均匀地挤压至汇流条上，便于汇流条后续的焊接工序。

本实用新型实施例还提供了一种汇流条串焊机，该串焊机包括上述任一实施例所述的压料机构10；

或，该串焊机包括裁切机构20和上述任一实施例所述的压料机构10；裁切机构20包括裁切座21，裁切座21的工作面和支撑座13的工作面为同一平面。

由于该汇流条串焊机具有上述任一实施例所述的压料机构10，因此至少具有上述实施例所具有的有益效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种压料机构，用于和汇流条裁切机构(20)配合使用，其特征在于，包括支架(11)、第一驱动件(12)、支撑座(13)、压头(14)和第二驱动组件(15)；

所述第一驱动件(12)用于驱动所述压头(14)沿靠近或远离所述支撑座(13)的方向移动，以使所述汇流条能够夹紧于所述压头(14)和所述支撑座(13)之间；所述第一驱动件(12)和所述支撑座(13)装设于所述支架(11)上，所述第二驱动组件(15)用于驱动所述支架(11)沿靠近或远离所述裁切机构(20)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，第一驱动件(12)为气缸；所述压头(14)包括连接件(141)和压紧件(142)，所述连接件(141)安装于所述气缸的活塞杆端部；所述连接件(141)上设置有凹槽，所述压紧件(142)装设于所述凹槽内。

3.根据权利要求2所述的压料机构，其特征在于，所述压紧件(142)采用聚氨酯或橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述第二驱动组件(15)包括第二驱动气缸(151)、导轨(152)和滑块(153)；所述第二驱动气缸(151)的活塞杆端部连接于所述支架(11)，所述滑块(153)连接于所述支架(11)且滑动设置于所述导轨(152)上。

5.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述支撑座(13)上设置有容置槽(1311)，所述容置槽(1311)内设置有弹性件(16)；所述汇流条能够被夹紧于所述压头(14)和所述弹性件(16)之间。

6.根据权利要求5所述的压料机构，其特征在于，所述支撑座(13)包括支撑座本体(131)和压盖(132)，所述容置槽(1311)设置于所述支撑座本体(131)上，所述压盖(132)可拆卸地安装于所述容置槽(1311)的开口端；

所述压盖(132)的数量为两个，且两个所述压盖(132)之间具有供所述汇流条穿过的间隙。

7.根据权利要求5所述的压料机构，其特征在于，所述弹性件(16)包括垫片(161)和弹簧(162)，所述弹簧(162)的两端分别抵接于所述垫片(161)和所述容置槽(1311)的槽底。

8.根据权利要求7所述的压料机构，其特征在于，所述容置槽(1311)包括垫片安装槽(1312)和弹簧安装槽(1313)，所述弹簧安装槽(1313)设置于所述垫片安装槽(1312)的槽底；所述垫片(161)装设于所述垫片安装槽(1312)内，所述弹簧(162)装设于所述弹簧安装槽(1313)内。

9.根据权利要求1所述的压料机构，其特征在于，所述支架(11)呈匚形，包括竖向板和分别连接于所述竖向板两端的两个横向板；所述第一驱动件(12)和所述支撑座(13)分别安装于两个横向板上。

10.一种汇流条串焊机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的压料机构；

或，所述汇流条串焊机包括裁切机构(20)和如权利要求1至9任一项所述的压料机构，所述裁切机构(20)包括裁切座(21)，所述裁切座(21)的工作面和所述支撑座(13)的工作面为同一平面。