CN220445540U - 一种铁路t梁钢横梁定位夹紧翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，包括工作台，所述工作台上方安装有转动台，所述转动台包括转动轴、滚动轴承、伺服电机、盛放台，所述盛放台上设有定位夹紧机构，所述盛放台上设有升降机构；所述定位夹紧机构包括位于盛放台上表面一侧的定位块，所述盛放台上表面安装有移动架，所述盛放台上表面一侧安装有推动架；所述升降机构包括位于移动架一侧的升降架，所述升降架上安装有定位板。本实用新型的有益效果是，将钢横梁外侧表面焊接完毕后，通过升降架可将钢横梁向上方推动，进而可便于对钢横梁下端进行焊接，无需工作人员将钢横梁取下并更换位置，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置

技术领域

本实用新型涉及铁路T梁加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置。

背景技术

铁路T梁是指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋，铁路T梁上的钢横梁一般为工字形，主要由两个翼板和一个腹板焊接构成，钢横梁在焊接时，需要将其进行翻转。

现有技术中，例如专利号为CN201821920154.2，专利名称为一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置的专利，其主要通过多个气动夹紧推杆可将钢横梁进行定位和夹紧，然后通过转轴带动工作平台转动，可将钢横梁进行翻转，以便于对其进行焊接，但是其在使用时存在一些问题，其只能将钢横梁外侧表面的两处进行焊接，其内侧表面的两处无法焊接，需要将钢横梁取下并重新摆放才可焊接，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，包括工作台，所述工作台上方安装有转动台，所述转动台包括位于工作台上方的转动轴，所述转动轴两端安装有滚动轴承，所述滚动轴承通过多个支撑杆安装在工作台上表面，所述工作台上表面一侧安装有伺服电机，所述伺服电机旋转端通过联轴器与转动轴一端连接，所述工作台上方设有盛放台，所述转动轴通过多个固定杆与盛放台下表面连接，所述盛放台上设有定位夹紧机构，所述盛放台上设有升降机构；

所述定位夹紧机构包括位于盛放台上表面一侧的定位块，所述定位块上开有第一定位槽，所述盛放台上表面安装有移动架，所述移动架可带动钢横梁移动，所述盛放台上表面一侧安装有推动架，所述推动架可将钢横梁推动；

所述升降机构包括位于移动架一侧的升降架，所述升降架上安装有定位板，所述定位板可对钢横梁进行定位。

进一步的，所述移动架包括安装在盛放台上表面的固定台，所述固定台上端开有多个方形凹槽，所述方形凹槽内设有伸缩块，所述固定台一侧设有移动杆，所述移动杆与多个伸缩块下端固定连接，所述固定台一侧表面开有圆孔，所述圆孔内安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆伸缩端与移动杆一侧表面连接，所述移动杆一侧设有移动块，所述移动块上开有第二定位槽，所述移动块和移动杆通过连接杆连接。

进一步的，所述推动架包括安装在盛放台上表面一侧的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端安装有推动板，所述推动板可将钢横梁推动带定位板处。

进一步的，所述升降架包括位于盛放台上方的升降板，所述升降板下表面两侧通过第三电动伸缩杆安装在盛放台上，所述定位板安装在升降板一侧表面。

进一步的，所述升降板一侧设有固定板，所述固定板下端固定安装在盛放台上，所述固定板一侧表面上端安装有多个伸缩柱，所述伸缩柱一端安装有L形限位杆。

进一步的，所述伸缩柱包括固定安装在固定板上端的支撑柱，所述支撑柱一端开有螺纹孔，所述螺纹孔通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆上通过螺纹连接有紧固螺母，所述L形限位杆安装在螺杆一端。

本实用新型的有益效果：将钢横梁放置在盛放台上，通过移动架和推动架可将钢横梁夹紧和定位，在定位完毕后，通过转动轴的转动，可带动钢横梁翻转，进而可便于对其进行焊接，在将钢横梁外侧表面焊接完毕后，通过推动架可将钢横梁移动到升降架上方，然后通过升降架可将钢横梁向上方推动，进而可便于对钢横梁下端进行焊接，无需工作人员将钢横梁取下并更换位置，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率；

升降板可带动定位板上下移动，进而可便于对钢横梁进行拦截，然后通过第二电动伸缩杆的伸缩，可将钢横梁推动到定位板处，可便于将钢横梁进行定位；

通过第三电动伸缩杆的伸缩，可将钢横梁向上方推动，进而可便于将钢横梁下端进行焊接，通过伸缩柱的伸缩，可对不同长度的钢横梁进行限位，增大了适用性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是图1中C处的局部放大图；

图5是本实用新型所述一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置侧视方向的剖视示意图；

图6是图5中D处的局部放大图；

图7是图5中E处的局部放大图；

图8是本实用新型所述钢横梁和定位板的位置关系示意图；

图中，1、工作台；2、转动台；3、转动轴；4、滚动轴承；5、支撑杆；6、伺服电机；7、盛放台；8、固定杆；9、定位块；10、第一定位槽；11、移动架；12、推动架；13、升降架；14、定位板；15、固定台；16、方形凹槽；17、伸缩块；18、移动杆；19、圆孔；20、第一电动伸缩杆；21、移动块；22、第二定位槽；23、连接杆；24、第二电动伸缩杆；25、推动板；26、升降板；27、第三电动伸缩杆；28、固定板；29、伸缩柱；30、L形限位杆；31、支撑柱；32、螺纹孔；33、螺杆；34、紧固螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-8所示的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，包括工作台1，工作台1上方安装有转动台2，转动台2包括位于工作台1上方的转动轴3，转动轴3两端安装有滚动轴承4，滚动轴承4通过多个支撑杆5安装在工作台1上表面，工作台1上表面一侧安装有伺服电机6，伺服电机6旋转端通过联轴器与转动轴3一端连接，工作台1上方设有盛放台7，转动轴3通过多个固定杆8与盛放台7下表面连接，盛放台7上设有定位夹紧机构，盛放台7上设有升降机构；定位夹紧机构包括位于盛放台7上表面一侧的定位块9，定位块9上开有第一定位槽10，盛放台7上表面安装有移动架11，移动架11可带动钢横梁移动，盛放台7上表面一侧安装有推动架12，推动架12可将钢横梁推动；升降机构包括位于移动架11一侧的升降架13，升降架13上安装有定位板14，定位板14可对钢横梁进行定位；

此装置将钢横梁定位夹紧翻转的过程如下：将钢横梁的一个翼板放置在定位块9上的第一定位槽10内，将腹板和另一个翼板放置在移动架11上，通过移动架11的移动，可将腹板和第二翼板带动移动，并使得腹板两端分别与两个翼板接触，然后通过升降架13将定位板14升高，可将腹板和翼板的后侧进行拦截，然后通过推动架12可将腹板和翼板推动，当腹板和翼板接触到定位板14后，可对腹板和翼板进行定位和夹紧，然后可通过电焊设备对腹板和翼板进行焊接，在焊接的过程中，启动伺服电机6正转或反转，伺服电机6通过联轴器可带动转动轴3进行转动，转动轴3可带动盛放台7进行转动，进而可使得腹板和翼板转动，可便于进行焊接，在将钢横梁上端的两处位置焊接完毕后，通过升降架13将定位板14位置降低，然后通过推动架12可将上端焊接完毕的钢横梁推动到升降架13上方，然后通过升降架13可将钢横梁向上方推动，并将钢横梁下端需要焊接的位置漏出，然后可通过电焊设备对钢横梁下端进行焊接。

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图5和说明书附图6，移动架11包括安装在盛放台7上表面的固定台15，固定台15上端开有多个方形凹槽16，方形凹槽16内设有伸缩块17，固定台15一侧设有移动杆18，移动杆18与多个伸缩块17下端固定连接，固定台15一侧表面开有圆孔19，圆孔19内安装有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20伸缩端与移动杆18一侧表面连接，移动杆18一侧设有移动块21，移动块21上开有第二定位槽22，移动块21和移动杆18通过连接杆23连接；

移动架11带动腹板和翼板移动的过程如下：常态下，第一电动伸缩杆20处于伸长的状态，将腹板放置在固定台15和伸缩块17上，将第二个翼板放置在第二定位槽22内，启动第一电动伸缩杆20缩短，第一电动伸缩杆20可带动移动杆18、伸缩块17、连接杆23、移动块21进行移动，并可带动腹板和第二个翼板移动，进而可使得腹板一侧表面先与第一个翼板接触，然后可使得第二个翼板与腹板接触，进而可将钢横梁组装完毕，然后通过推动架12可将钢横梁推动到定位板14处，可将钢横梁定位和夹紧。

参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图5、说明书附图6和说明书附图8，推动架12包括安装在盛放台7上表面一侧的第二电动伸缩杆24，第二电动伸缩杆24伸缩端安装有推动板25，推动板25可将钢横梁推动带定位板14处，启动第二电动伸缩杆24伸长，第二电动伸缩杆24可通过推动板25将钢横梁推动到定位板14处，可将钢横梁两侧推齐并夹紧。

参照说明书附图5和说明书附图7，升降架13包括位于盛放台7上方的升降板26，升降板26下表面两侧通过第三电动伸缩杆27安装在盛放台7上，定位板14安装在升降板26一侧表面；

升降架13带动钢横梁移动的过程如下：常态下，第三电动伸缩杆27处于缩到最短的位置，在需要定位板14对钢横梁进行限位时，启动第三电动伸缩杆27伸长，第三电动伸缩杆27可将升降板26和定位板14向上方推动，并使得定位板14移动到钢横梁后侧，进而可便于对钢横梁进行定位，在定位完毕后，启动第三电动伸缩杆27缩短，进而可使得升降板26和定位板14向下方移动，进而可便于对钢横梁进行避让，在钢横梁移动到升降板26上方后，启动第三电动伸缩杆27伸长，可使得升降板26和钢横梁向上方移动，进而可使得钢横梁下端漏出，可便于对钢横梁下端进行焊接。

参照说明书附图1、说明书附图4、说明书附图5和说明书附图7，升降板26一侧设有固定板28，固定板28下端固定安装在盛放台7上，固定板28一侧表面上端安装有多个伸缩柱29，伸缩柱29一端安装有L形限位杆30，在升降板26带动钢横梁向上方移动时，提前将伸缩柱29调整到合适的位置，然后可使得钢横梁移动到伸缩柱29下方，通过伸缩柱29和升降板26可对钢横梁上下端进行定位，通过固定板28和L形限位杆30可对钢横梁两侧进行定位，通过钢横梁与伸缩柱29、升降板26、固定板28、L形限位杆30之间的摩擦力，可防止钢横梁左右晃动，进而可便于将钢横梁固定并进行焊接。

参照说明书附图1、说明书附图4、说明书附图5和说明书附图7，伸缩柱29包括固定安装在固定板28上端的支撑柱31，支撑柱31一端开有螺纹孔32，螺纹孔32通过螺纹连接有螺杆33，螺杆33上通过螺纹连接有紧固螺母34，L形限位杆30安装在螺杆33一端，通过将螺杆33进行旋转，可使得螺杆33和L形限位杆30左右移动，进而可调整L形限位杆30的位置，在调整完毕后，将紧固螺母34旋拧到支撑柱31一侧，可对螺杆33进行加固，防止螺杆33随意转动。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上方安装有转动台（2），其特征在于，所述转动台（2）包括位于工作台（1）上方的转动轴（3），所述转动轴（3）两端安装有滚动轴承（4），所述滚动轴承（4）通过多个支撑杆（5）安装在工作台（1）上表面，所述工作台（1）上表面一侧安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）旋转端通过联轴器与转动轴（3）一端连接，所述工作台（1）上方设有盛放台（7），所述转动轴（3）通过多个固定杆（8）与盛放台（7）下表面连接，所述盛放台（7）上设有定位夹紧机构，所述盛放台（7）上设有升降机构；

所述定位夹紧机构包括位于盛放台（7）上表面一侧的定位块（9），所述定位块（9）上开有第一定位槽（10），所述盛放台（7）上表面安装有移动架（11），所述移动架（11）可带动钢横梁移动，所述盛放台（7）上表面一侧安装有推动架（12），所述推动架（12）可将钢横梁推动；

所述升降机构包括位于移动架（11）一侧的升降架（13），所述升降架（13）上安装有定位板（14），所述定位板（14）可对钢横梁进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，其特征在于，所述移动架（11）包括安装在盛放台（7）上表面的固定台（15），所述固定台（15）上端开有多个方形凹槽（16），所述方形凹槽（16）内设有伸缩块（17），所述固定台（15）一侧设有移动杆（18），所述移动杆（18）与多个伸缩块（17）下端固定连接，所述固定台（15）一侧表面开有圆孔（19），所述圆孔（19）内安装有第一电动伸缩杆（20），所述第一电动伸缩杆（20）伸缩端与移动杆（18）一侧表面连接，所述移动杆（18）一侧设有移动块（21），所述移动块（21）上开有第二定位槽（22），所述移动块（21）和移动杆（18）通过连接杆（23）连接。

3.根据权利要求2所述的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，其特征在于，所述推动架（12）包括安装在盛放台（7）上表面一侧的第二电动伸缩杆（24），所述第二电动伸缩杆（24）伸缩端安装有推动板（25），所述推动板（25）可将钢横梁推动带定位板（14）处。

4.根据权利要求1所述的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，其特征在于，所述升降架（13）包括位于盛放台（7）上方的升降板（26），所述升降板（26）下表面两侧通过第三电动伸缩杆（27）安装在盛放台（7）上，所述定位板（14）安装在升降板（26）一侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，其特征在于，所述升降板（26）一侧设有固定板（28），所述固定板（28）下端固定安装在盛放台（7）上，所述固定板（28）一侧表面上端安装有多个伸缩柱（29），所述伸缩柱（29）一端安装有L形限位杆（30）。

6.根据权利要求5所述的一种铁路T梁钢横梁定位夹紧翻转装置，其特征在于，所述伸缩柱（29）包括固定安装在固定板（28）上端的支撑柱（31），所述支撑柱（31）一端开有螺纹孔（32），所述螺纹孔（32）通过螺纹连接有螺杆（33），所述螺杆（33）上通过螺纹连接有紧固螺母（34），所述L形限位杆（30）安装在螺杆（33）一端。