CN220445529U - 一种斗杆组对工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体涉及一种斗杆组对工装，包括底座，所述底座上方设置有移动承载机构，所述移动承载机构上方设置有组对执行机构。通过设置的移动承载机构与组对执行机构，可有效对斗杆进行组对，通过反转滚珠丝杠与正转滚珠丝杠旋转带动滚珠丝杠螺母台带动组对台相对与相向移动，同时通过主动齿轮啮合从动齿轮进行开合实施组对，当组对后气动夹紧杆带动固定夹持板对斗杆进行夹持，并通过旋转电机带动进行角度缓慢旋转，利于工作时进行旋转焊接加工，并通过承载伸缩杆对斗杆进行加工支撑，该工装设计结构简单，便于使用，生产及使用成本低，实用性好。

Description

一种斗杆组对工装

技术领域

本实用新型属于挖掘机技术领域，具体涉及一种斗杆组对工装。

背景技术

挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械，挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石，从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机最重要的三个参数：操作重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。

经检索，中国专利申请号为CN202121836348.6的中国实用新型专利申请文件公开了，一种斗杆组对工装，包括安装平台，所述安装平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底座，所述安装平台的顶端固定安装有第一安装架和第二安装架。

针对上述中的相关技术，该工装中的气缸驱动两个待焊接工件进行对正，但是，只是对正，无法完成对斗杆进行旋转，对焊接时，无法完成对斗杆的加工，所以亟需设计一种斗杆组对工装来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种斗杆组对工装。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种斗杆组对工装，包括底座，所述底座上方设置有移动承载机构，所述移动承载机构上方设置有组对执行机构。

所述组对执行机构包括固定设置在所述移动承载机构上方前后侧的半圆型支撑台，所述半圆型支撑台内横向设置有从动旋转轴，所述从动旋转轴外表面设置有组对台，所述从动旋转轴一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在主动轴外表面，所述半圆型支撑台相对面设置有工字支撑台，所述工字支撑台上方横向等距设置有承载伸缩杆，所述工字支撑台两端竖向设置有斗杆夹紧竖板，所述斗杆夹紧竖板相对面设置有C型夹持架，所述C型夹持架一侧设置在旋转电机的动力输出端，所述C型夹持架上方竖向设置有气动夹紧杆，所述气动夹紧杆动力伸缩端设置有固定夹持板。

优选地，所述移动承载机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的滚珠丝杠支撑架，所述滚珠丝杠支撑架内旋转设置有反转滚珠丝杠，所述反转滚珠丝杠一端固定连接有正转滚珠丝杠，所述正转滚珠丝杠另一端固定连接在第一变频电机的动力输出端，所述反转滚珠丝杠与所述正转滚珠丝杠外表面均活动设置有滚珠丝杠螺母台，所述滚珠丝杠支撑架上方等距设置有减震伸缩杆，所述减震伸缩杆上方固定设置有减震缓冲板，所述减震伸缩杆外表面设置有减震弹簧。

优选地，所述半圆型支撑台与所述从动旋转轴通过轴承连接，所述从动旋转轴与组对台焊接，所述组对台上方等距设置有方型连接槽。

优选地，所述工字支撑台与所述承载伸缩杆焊接，所述C型夹持架与所述气动夹紧杆焊接。

优选地，所述正转滚珠丝杠与所述滚珠丝杠支撑架通过轴承连接，所述正转滚珠丝杠与所述第一变频电机通过联轴器连接。

优选地，所述滚珠丝杠支撑架与所述减震伸缩杆焊接，所述减震缓冲板上方设置有缓冲橡胶垫。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种斗杆组对工装，通过设置的移动承载机构与组对执行机构，可有效对斗杆进行组对，通过反转滚珠丝杠与正转滚珠丝杠旋转带动滚珠丝杠螺母台带动组对台相对与相向移动，同时通过主动齿轮啮合从动齿轮进行开合实施组对，当组对后气动夹紧杆带动固定夹持板对斗杆进行夹持，并通过旋转电机带动进行角度缓慢旋转，利于工作时进行旋转焊接加工，并通过承载伸缩杆对斗杆进行加工支撑，该工装设计结构简单，便于使用，生产及使用成本低，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的第一结构示意图；

图4是本实用新型的第二结构示意图；

图5是4中A处的结构示意图。

图中：1、底座；

2、移动承载机构；201、滚珠丝杠支撑架；202、反转滚珠丝杠；203、正转滚珠丝杠；204、第一变频电机；205、滚珠丝杠螺母台；206、减震伸缩杆；207、减震弹簧；208、减震缓冲板；

3、组对执行机构；301、半圆型支撑台；302、从动旋转轴；303、组对台；304、从动齿轮；305、主动齿轮；306、主动轴；307、工字支撑台；308、斗杆夹紧竖板；309、旋转电机；310、C型夹持架；311、气动夹紧杆；312、固定夹持板；313、承载伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种斗杆组对工装，包括底座1，底座1上方设置有移动承载机构2，移动承载机构2上方设置有组对执行机构3。

本实施例中：移动承载机构2包括固定设置在底座1上方前后侧的滚珠丝杠支撑架201，滚珠丝杠支撑架201内旋转设置有反转滚珠丝杠202，反转滚珠丝杠202一端固定连接有正转滚珠丝杠203，正转滚珠丝杠203另一端固定连接在第一变频电机204的动力输出端，反转滚珠丝杠202与正转滚珠丝杠203外表面均活动设置有滚珠丝杠螺母台205，滚珠丝杠支撑架201上方等距设置有减震伸缩杆206，减震伸缩杆206上方固定设置有减震缓冲板208，减震伸缩杆206外表面设置有减震弹簧207。正转滚珠丝杠203与滚珠丝杠支撑架201通过轴承连接，正转滚珠丝杠203与第一变频电机204通过联轴器连接。滚珠丝杠支撑架201与减震伸缩杆206焊接，减震缓冲板208上方设置有缓冲橡胶垫。反转滚珠丝杠202与正转滚珠丝杠203配合用于带动滚珠丝杠螺母台205相对与相反移动，减震缓冲板208用于承载组对台303。

本实施例中：组对执行机构3包括固定设置在移动承载机构2上方前后侧的半圆型支撑台301，半圆型支撑台301内横向设置有从动旋转轴302，从动旋转轴302外表面设置有组对台303，从动旋转轴302一端设置有从动齿轮304，从动齿轮304一侧啮合连接有主动齿轮305，主动齿轮305固定连接在主动轴306外表面，半圆型支撑台301相对面设置有工字支撑台307，工字支撑台307上方横向等距设置有承载伸缩杆313，工字支撑台307两端竖向设置有斗杆夹紧竖板308，斗杆夹紧竖板308相对面设置有C型夹持架310，C型夹持架310一侧设置在旋转电机309的动力输出端，C型夹持架310上方竖向设置有气动夹紧杆311，气动夹紧杆311动力伸缩端设置有固定夹持板312。半圆型支撑台301与从动旋转轴302通过轴承连接，从动旋转轴302与组对台303焊接，组对台303上方等距设置有方型连接槽。工字支撑台307与承载伸缩杆313焊接，C型夹持架310与气动夹紧杆311焊接。主动齿轮305与从动齿轮304啮合带动组对台303进行开合，主动齿轮305设置在防爆电机的动力输出端，气动夹紧杆311与固定夹持板312配合用于夹持对组完成的斗杆进行夹持，旋转电机309用于带动组完成的斗杆进行缓慢旋转，组对台303上方等距设置的方型连接槽用于连接半组对的斗杆承载连接。

工作原理：在使用时，首先工作人员将连接有半组对的斗杆安装在组对台303上方的方型连接槽内，通过启动第一变频电机204正转，带动反转滚珠丝杠202与正转滚珠丝杠203旋转，同时安装在外表面的滚珠丝杠螺母台205相向移动，同时带动组对台303相向移动，当移动合并后停止，此时，启动防爆电机通过主动齿轮305旋转带动从动齿轮304旋转，同时带动组对台303与连接有半组对的斗杆，进行抬起合并，当合并组对完成后，其中一端斗杆夹紧竖板308移动，当移动到斗杆两端时，停止，并通过气动夹紧杆311带动固定夹持板312对斗杆进行夹持，根据现场实际情况，可启动旋转电机309，带动C型夹持架310旋转，同时斗杆进行缓慢旋转，可对斗杆进行焊接等加工，在加工时，可根据斗杆加工位置，启动承载伸缩杆313对斗杆进行支撑，加工完成后，相反执行即可，进一步的满足了人们的使用需求，该设备设计结构简单，便于使用，生产及使用成本低，实用性好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗杆组对工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有移动承载机构(2)，所述移动承载机构(2)上方设置有组对执行机构(3)；

所述组对执行机构(3)包括固定设置在所述移动承载机构(2)上方前后侧的半圆型支撑台(301)，所述半圆型支撑台(301)内横向设置有从动旋转轴(302)，所述从动旋转轴(302)外表面设置有组对台(303)，所述从动旋转轴(302)一端设置有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)一侧啮合连接有主动齿轮(305)，所述主动齿轮(305)固定连接在主动轴(306)外表面，所述半圆型支撑台(301)相对面设置有工字支撑台(307)，所述工字支撑台(307)上方横向等距设置有承载伸缩杆(313)，所述工字支撑台(307)两端竖向设置有斗杆夹紧竖板(308)，所述斗杆夹紧竖板(308)相对面设置有C型夹持架(310)，所述C型夹持架(310)一侧设置在旋转电机(309)的动力输出端，所述C型夹持架(310)上方竖向设置有气动夹紧杆(311)，所述气动夹紧杆(311)动力伸缩端设置有固定夹持板(312)。

2.根据权利要求1所述的一种斗杆组对工装，其特征在于：所述移动承载机构(2)包括固定设置在所述底座(1)上方前后侧的滚珠丝杠支撑架(201)，所述滚珠丝杠支撑架(201)内旋转设置有反转滚珠丝杠(202)，所述反转滚珠丝杠(202)一端固定连接有正转滚珠丝杠(203)，所述正转滚珠丝杠(203)另一端固定连接在第一变频电机(204)的动力输出端，所述反转滚珠丝杠(202)与所述正转滚珠丝杠(203)外表面均活动设置有滚珠丝杠螺母台(205)，所述滚珠丝杠支撑架(201)上方等距设置有减震伸缩杆(206)，所述减震伸缩杆(206)上方固定设置有减震缓冲板(208)，所述减震伸缩杆(206)外表面设置有减震弹簧(207)。

3.根据权利要求1所述的一种斗杆组对工装，其特征在于：所述半圆型支撑台(301)与所述从动旋转轴(302)通过轴承连接，所述从动旋转轴(302)与组对台(303)焊接，所述组对台(303)上方等距设置有方型连接槽。

4.根据权利要求1所述的一种斗杆组对工装，其特征在于：所述工字支撑台(307)与所述承载伸缩杆(313)焊接，所述C型夹持架(310)与所述气动夹紧杆(311)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种斗杆组对工装，其特征在于：所述正转滚珠丝杠(203)与所述滚珠丝杠支撑架(201)通过轴承连接，所述正转滚珠丝杠(203)与所述第一变频电机(204)通过联轴器连接。

6.根据权利要求2所述的一种斗杆组对工装，其特征在于：所述滚珠丝杠支撑架(201)与所述减震伸缩杆(206)焊接，所述减震缓冲板(208)上方设置有缓冲橡胶垫。