CN220444936U - 一种卷簧机 - Google Patents

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金晨
张诗崇
金泽林
沈小木
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本申请公开了一种卷簧机,涉及弹簧加工技术领域,包括底板,所述底板其中一端上固定连接有支撑座,所述支撑座上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴,所述卷轴上开设有螺纹槽。本申请通过收卷辊、加热装置、传输轮、环形凹槽和第三电机等结构间的配合设置,钢丝缠绕于收卷辊上,用户使用时可将钢丝端部穿过加热装置和两个传输轮之间的间隙后对准套筒上开设的通孔,启动第三电机带动两个传输轮反向转动,在环形凹槽内壁与钢丝之间的摩擦力作用下向套筒内部传输加热后的钢丝,实现自动上料,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。

Description

一种卷簧机
技术领域
本申请涉及弹簧加工技术领域,尤其是涉及一种卷簧机。
背景技术
卷簧机俗称弹簧机,通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如:蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式。
公告号CN212884632U的实用新型专利提出了一种五金加工用卷簧机,包括底板、卷簧机构、储物机构,所述底板上方安装有所述卷簧机构,所述卷簧机构一侧安装有所述储物机构,还包括切割机构、收集机构,所述切割机构设置在所述卷簧机构上方,所述收集机构安装在所述卷簧机构远离所述储物机构的一侧。
上述卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种卷簧机,包括底板,所述底板其中一端上固定连接有支撑座,所述支撑座上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴,所述卷轴上开设有螺纹槽,所述卷轴的中间端套设有套筒,所述套筒靠近所述驱动装置的一端顶部开设有通孔,所述套筒底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述套筒的一端与所述底板固定连接;
所述支撑座上方固定连接有支撑结构,所述卷轴远离所述驱动装置一端上方的支撑结构上安装有切割机构,所述通孔上方的所述支撑结构上固定连接有两个对称设置的安装板,两个所述安装板顶部之间转动连接有收卷辊,所述收卷辊其中一端的所述安装板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述收卷辊端部固定连接,两个所述安装板底端相邻一侧固定连接有耳板,两个所述耳板上均转动连接有转轴,两个所述转轴的两端均安装有传动结构,其中一个所述耳板上固定安装有第三电机,所述第三电机输出端与所述转轴固定连接,两个所述转轴的中间端均固定连接有传输轮,两个所述传输轮上均开设有环形凹槽,所述收卷辊与所述耳板之间的所述安装板上安装有加热装置。
通过采用以上技术方案,使用时,用户首先将用于生产弹簧的钢丝的一端与收卷辊固定连接,然后启动第二电机,通过第二电机带动收卷辊转动,将钢丝缠绕在收卷辊上进行储存,当需要生产弹簧时,可将钢丝的外端从加热装置中间穿过后,贯穿两个传输轮相邻一侧开设的两个环形凹槽,并将钢丝端部从套筒顶部开设的通孔穿入套筒内部,此时即可启动第三电机,通过第三电机带动转轴转动,在传动结构的作用下带动两个传输轮反向转动,此时钢丝在两个传输轮上开设的环形凹槽内壁的摩擦作用下能够带动收卷辊转动将钢丝解下,并将钢丝传输至套筒中,此时用户启动驱动装置,驱动装置带动卷轴转动,通过卷轴转动配合套筒对传输至套筒内部的钢丝进行卷绕,形成弹簧,当卷绕钢丝的长度达到一定值时,用户可启动切割机构对钢丝进行截断即可,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。
可选的,所述驱动装置为设置于所述支撑座顶部的第一电机,所述第一电机外表面上固定连接有安装座,所述第一电机通过安装座与所述支撑座固定连接。
通过采用以上技术方案,设置第一电机用于带动卷轴转动,通过卷轴转动配合套筒对传输至套筒内部的钢丝进行卷绕,设置安装座用于增加第一电机安装的稳定性。
可选的,所述支撑结构为呈L状结构的支架,所述支架的竖直段底端与所述支撑座固定连接,所述切割机构和所述安装板均安装于所述支架的水平段下方。
通过采用以上技术方案,设置支架用于对切割机构和安装板进行支撑和固定。
可选的,所述支架的水平段和竖直段的连接处安装有呈倾斜状态的加固板,所述加固板的两端分别与所述支架的水平段和竖直段固定连接。
通过采用以上技术方案,设置加固板用于对支架水平段和竖直段连接处进行加固,形成三角形结构,提高支架支撑的稳定性。
可选的,所述切割机构包括安装于所述支架竖直段底部的液压缸,所述液压缸输出端上安装有活塞杆,所述活塞杆远离所述液压缸的一端上固定安装有切刀。
通过采用以上技术方案,当用户需要对钢丝进行截断时,可启动液压缸带动活塞杆伸长,从而推动切刀下移,将钢丝截断。
可选的,所述收卷辊呈圆辊状结构,所述收卷辊的中间段开设有收卷槽。
通过采用以上技术方案,在收卷辊上开设收卷槽,方便收卷钢丝,尽量避免在收卷钢丝的过程中钢丝从收卷辊两端滑落。
可选的,所述传动结构为固定连接于两个所述转轴端部上的齿轮,两个所述转轴上安装的所述齿轮之间相互啮合。
通过采用以上技术方案,当其中一个转轴转动时,能够通过齿轮进行传动,带动另一个转轴同步反向转动。
可选的,所述加热装置为固定连接于所述安装板中间段上的电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与外部电源电性连接。
通过采用以上技术方案,设置电磁感应线圈用于通电后对穿过电磁感应线圈的钢丝进行加热,提高钢丝的塑性,方便后续对钢丝进行卷绕。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过收卷辊、加热装置、传输轮、环形凹槽和第三电机等结构间的配合设置,钢丝缠绕于收卷辊上,用户使用时可将钢丝端部穿过加热装置和两个传输轮之间的间隙后对准套筒上开设的通孔,启动第三电机带动两个传输轮反向转动,在环形凹槽内壁与钢丝之间的摩擦力作用下向套筒内部传输加热后的钢丝,实现自动上料,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图;
图2是本申请图1中A处局部细节放大图;
图3是本申请收卷辊与第二电机的连接结构示意图;
图4是本申请转轴和传输轮的连接结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、支撑座;3、第一电机;4、卷轴;5、螺纹槽;6、套筒;7、通孔;8、支撑杆;9、支架;10、液压缸;11、切刀;12、安装板;13、收卷辊;14、收卷槽;15、第二电机;16、电磁感应线圈;17、耳板;18、转轴;19、齿轮;20、第三电机;21、传输轮;22、环形凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种卷簧机,包括底板1,底板1其中一端上固定连接有支撑座2。支撑座2上方固定连接有驱动装置,驱动装置的输出端上固定连接有卷轴4,卷轴4上开设有螺纹槽5。卷轴4的中间端套设有呈圆管状结构套筒6,套筒6的内壁与卷轴4外表面滑动接触,套筒6靠近驱动装置的一端顶部开设有与卷轴4上开设的螺纹槽5相连通的通孔7。套筒6底端固定连接有支撑杆8,支撑杆8远离套筒6的一端与底板1固定连接,使驱动装置带动卷轴4转动时套筒6无法与卷轴4同步转动。
支撑座2上方固定连接有支撑结构,卷轴4远离第一电机3一端上方的支撑结构上安装有对卷簧机绕卷后的弹簧进行截断切割机构。
通孔7上方的支撑结构上固定连接有两个对称设置的安装板12,两个安装板12顶部之间转动连接有收卷辊13,收卷辊13其中一端的安装板12上固定安装有第二电机15,第二电机15的输出端与收卷辊13端部固定连接。使用户可将用于生产弹簧的钢丝的一端与收卷辊13固定连接,然后启动第二电机15,通过第二电机15带动收卷辊13转动,将钢丝缠绕在收卷辊13上进行储存。
两个安装板12底端相邻一侧固定连接有耳板17,两个耳板17上均转动连接有转轴18,两个转轴18的两端均安装有传动结构。其中一个耳板17上固定安装有第三电机20,第三电机20输出端与转轴18固定连接。两个转轴18的中间端均固定连接有用于对钢丝进行传输作用的传输轮21,两个传输轮21上均开设有与钢丝直径相适配的环形凹槽22。
收卷辊13与耳板17之间的安装板12上安装有用于对钢丝进行加热作用的加热装置,通过加热装置加热,提高钢丝的塑性。
使用时,用户首先将用于生产弹簧的钢丝的一端与收卷辊13固定连接,然后启动第二电机15,通过第二电机15带动收卷辊13转动,将钢丝缠绕在收卷辊13上进行储存,当需要生产弹簧时,可将钢丝的外端从加热装置中间穿过后,贯穿两个传输轮21相邻一侧开设的两个环形凹槽22,并将钢丝端部从套筒6顶部开设的通孔7穿入套筒6内部,此时即可启动第三电机20,通过第三电机20带动转轴18转动,在传动结构的作用下带动两个传输轮21反向转动,此时钢丝在两个传输轮21上开设的环形凹槽22内壁的摩擦作用下能够带动收卷辊13转动将钢丝解下,并将钢丝传输至套筒6中,此时用户启动驱动装置,驱动装置带动卷轴4转动,通过卷轴4转动配合套筒6对传输至套筒6内部的钢丝进行卷绕,形成弹簧,当卷绕钢丝的长度达到一定值时,用户可启动切割机构对钢丝进行截断即可,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。
参照图1,驱动装置为设置于支撑座2顶部的第一电机3,第一电机3外表面上固定连接有安装座,第一电机3通过安装座与支撑座2固定连接。设置第一电机3用于带动卷轴4转动,通过卷轴4转动配合套筒6对传输至套筒6内部的钢丝进行卷绕,设置安装座用于增加第一电机3安装的稳定性。
参照图1,支撑结构为呈L状结构的支架9,支架9的竖直段底端与支撑座2固定连接,切割机构和安装板12均安装于支架9的水平段下方。设置支架9用于对切割机构和安装板12进行支撑和固定。
参照图1,支架9的水平段和竖直段的连接处安装有呈倾斜状态的加固板,加固板的两端分别与支架9的水平段和竖直段固定连接。设置加固板用于对支架9水平段和竖直段连接处进行加固,形成三角形结构,提高支架9支撑的稳定性。
参照图1,切割机构包括安装于支架9竖直段底部的液压缸10,液压缸10输出端上安装有活塞杆,活塞杆远离液压缸10的一端上固定安装有切刀11。当用户需要对钢丝进行截断时,可启动液压缸10带动活塞杆伸长,从而推动切刀11下移,将钢丝截断。
参照图3,收卷辊13呈圆辊状结构,收卷辊13的中间段开设有收卷槽14。在收卷辊13上开设收卷槽14,方便收卷钢丝,尽量避免在收卷钢丝的过程中钢丝从收卷辊13两端滑落。
参照图4,传动结构为固定连接于两个转轴18端部上的齿轮19,两个转轴18上安装的齿轮19之间相互啮合。当其中一个转轴18转动时,能够通过齿轮19进行传动,带动另一个转轴18同步反向转动。
参照图1和图2,加热装置为固定连接于安装板12中间段上的电磁感应线圈16,电磁感应线圈16与外部电源电性连接。设置电磁感应线圈16用于通电后对穿过电磁感应线圈16的钢丝进行加热,提高钢丝的塑性,方便后续对钢丝进行卷绕。
本申请的实施原理为:使用时,用户首先将用于生产弹簧的钢丝的一端与收卷辊13固定连接,然后启动第二电机15,通过第二电机15带动收卷辊13转动,将钢丝缠绕在收卷辊13上进行储存,当需要生产弹簧时,可将钢丝的外端从加热装置中间穿过后,贯穿两个传输轮21相邻一侧开设的两个环形凹槽22,并将钢丝端部从套筒6顶部开设的通孔7穿入套筒6内部,此时即可启动第三电机20,通过第三电机20带动转轴18转动,在传动结构的作用下带动两个传输轮21反向转动,此时钢丝在两个传输轮21上开设的环形凹槽22内壁的摩擦作用下能够带动收卷辊13转动将钢丝解下,并将钢丝传输至套筒6中,此时用户启动驱动装置,驱动装置带动卷轴4转动,通过卷轴4转动配合套筒6对传输至套筒6内部的钢丝进行卷绕,形成弹簧,当卷绕钢丝的长度达到一定值时,用户可启动切割机构对钢丝进行截断即可,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷簧机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)其中一端上固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴(4),所述卷轴(4)上开设有螺纹槽(5),所述卷轴(4)的中间端套设有套筒(6),所述套筒(6)靠近所述驱动装置的一端顶部开设有通孔(7),所述套筒(6)底端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离所述套筒(6)的一端与所述底板(1)固定连接;
所述支撑座(2)上方固定连接有支撑结构,所述卷轴(4)远离所述驱动装置一端上方的支撑结构上安装有切割机构,所述通孔(7)上方的所述支撑结构上固定连接有两个对称设置的安装板(12),两个所述安装板(12)顶部之间转动连接有收卷辊(13),所述收卷辊(13)其中一端的所述安装板(12)上固定安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端与所述收卷辊(13)端部固定连接,两个所述安装板(12)底端相邻一侧固定连接有耳板(17),两个所述耳板(17)上均转动连接有转轴(18),两个所述转轴(18)的两端均安装有传动结构,其中一个所述耳板(17)上固定安装有第三电机(20),所述第三电机(20)输出端与所述转轴(18)固定连接,两个所述转轴(18)的中间端均固定连接有传输轮(21),两个所述传输轮(21)上均开设有环形凹槽(22),所述收卷辊(13)与所述耳板(17)之间的所述安装板(12)上安装有加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述驱动装置为设置于所述支撑座(2)顶部的第一电机(3),所述第一电机(3)外表面上固定连接有安装座,所述第一电机(3)通过安装座与所述支撑座(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述支撑结构为呈L状结构的支架(9),所述支架(9)的竖直段底端与所述支撑座(2)固定连接,所述切割机构和所述安装板(12)均安装于所述支架(9)的水平段下方。
4.根据权利要求3所述的一种卷簧机,其特征在于:所述支架(9)的水平段和竖直段的连接处安装有呈倾斜状态的加固板,所述加固板的两端分别与所述支架(9)的水平段和竖直段固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种卷簧机,其特征在于:所述切割机构包括安装于所述支架(9)竖直段底部的液压缸(10),所述液压缸(10)输出端上安装有活塞杆,所述活塞杆远离所述液压缸(10)的一端上固定安装有切刀(11)。
6.根据权利要求5所述的一种卷簧机,其特征在于:所述收卷辊(13)呈圆辊状结构,所述收卷辊(13)的中间段开设有收卷槽(14)。
7.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述传动结构为固定连接于两个所述转轴(18)端部上的齿轮(19),两个所述转轴(18)上安装的所述齿轮(19)之间相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述加热装置为固定连接于所述安装板(12)中间段上的电磁感应线圈(16),所述电磁感应线圈(16)与外部电源电性连接。
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