CN220444891U - 折弯件快速拆卸机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种折弯件快速拆卸机构。其包括设备机台，所述设备机台包括左右对称设置的左机台和右机台、分别设置在左机台和右机台外侧的夹紧机构、以及分别设置在左机台和右机台上的拆分机构，所述拆分机构包括设置在设备机台上的底部限位座、设置在所述底部限位座上的限位块、设置在所述底部限位座旁侧的后限位块、以及贯穿于所述设备机台台面的拆分块、以及驱动所述拆分块移动的驱动气缸。本实用新型的有益之处：本技术方案结构简单，能够快速的将折弯件和梢片拆分开，不会对折弯件造成损伤，自动化程度高，节约了时间，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种折弯件快速拆卸机构。
背景技术
现有一种折弯件，参考图1/2所示，现有的折弯件41由于在成型工艺的特殊性，在成型后在折弯件41两端的折弯部还带有梢片41，为了能够将梢片41拆除，在加工后均是通过人工进行拆除，人工将折弯件41丢在地上，强行将梢片41拆除，在这一过程中，可能会对折弯件表面造成损伤，且需要反复多次进行操作，才能将两端的梢片41全部拆除，因此效率较低，人工成本较高，因此需要设计出一种折弯件快速拆卸机构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种折弯件快速拆卸机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种折弯件快速拆卸机构，其包括设备机台，所述设备机台包括左右对称设置的左机台和右机台、分别设置在左机台和右机台外侧的夹紧机构、以及分别设置在左机台和右机台上的拆分机构，其特征在于：所述拆分机构包括设置在设备机台上的底部限位座、设置在所述底部限位座上的限位块、设置在所述底部限位座旁侧的后限位块、以及贯穿于所述设备机台台面的拆分块、以及驱动所述拆分块移动的驱动气缸。
优选的，所述拆分块于所述后限位块相对设置。
优选的，所述夹紧机构包括仿形安装架、设置在所述仿形安装架上的夹紧安装座、设置在所述夹紧安装座上的夹紧模块、接于所述夹紧模块且驱动所述夹紧模块夹紧的液压系统。
优选的，所述夹紧模块包括夹紧块本体、通过轴安装于所述夹紧块本体一端的夹紧块、设置于所述夹紧块本体内且用于顶持所述夹紧块一端的顶升组件。
优选的，所述设备机台上开设有键槽。
本实用新型的有益效果是：本技术方案结构简单，能够快速的将折弯件和梢片拆分开，不会对折弯件造成损伤，自动化程度高，节约了时间，提高了效率。
附图说明
图1为折弯件侧视图；
图2为折弯件另一视角结构示意图；
图3为本实用新型一种折弯件快速拆卸机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种折弯件快速拆卸机构的局部示意图；
图5为本实用新型一种折弯件快速拆卸机构的夹紧模块示意图；
图中：1、设备机台；11、左机台；12、右机台；2、夹紧机构；21、仿形安装架；22、夹紧安装座；23、夹紧模块；24、液压系统；231、夹紧块本体；232、轴；233、夹紧块；234、顶升组件；3、拆分机构；31、底部限位座；32、限位块；33、后限位块；34、拆分块；35、驱动气缸；4、折弯件；41、梢片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图3至图5，一种折弯件快速拆卸机构，其包括设备机台1，所述设备机台1包括左右对称设置的左机台11和右机台12、分别设置在左机台11和右机台12外侧的夹紧机构2、以及分别设置在左机台11和右机台12上的拆分机构3；
所述夹紧机构2包括仿形安装架21、设置在所述仿形安装架21上的夹紧安装座22、设置在所述夹紧安装座22上的夹紧模块23、接于所述夹紧模块23且驱动所述夹紧模块23夹紧的液压系统24；
所述夹紧模块23包括夹紧块本体231、通过轴232安装于所述夹紧块本体231一端的夹紧块233、设置于所述夹紧块本体231内且用于顶持所述夹紧块233一端的顶升组件234，在所述夹紧块本体231内设置有弹簧，在所述弹簧上设置有滚珠，所述滚珠受所述弹簧的顶持与夹紧块本体底部相接触，所述液压系统24与所述顶升组件234相互接通，通过液压系统供油，传输至液压槽从顶升块底部流入安装槽内，将顶升块顶起，顶升块的端部伸出安装槽，将夹紧块的一端顶起，另一端下压压紧模具，实现快速夹装.
所述拆分机构3包括设置在设备机台1上的底部限位座31、设置在所述底部限位座31上的限位块32、设置在所述底部限位座31旁侧的后限位块33、以及贯穿于所述设备机台1台面的拆分块34、以及驱动所述拆分块34移动的驱动气缸35；所述拆分块34于所述后限位块33相对设置；将折弯件4放置到底部限位座31上，且前端推动靠近限位块32的侧边，通过限位块32用来限制折弯件4的前端，从而进行定位；
所述设备机台1上开设有键槽13，所述键槽13用来配合拆分块34设置，且供拆分块34移动。
本实施案例，将折弯件4放置到底部限位座31上，折弯件4的两端的折弯部则放置在仿形安装架21上，放置好后向前端推动靠近限位块32的侧边，通过限位块32用来限制折弯件4的前端，从而进行定位，折弯件4的折弯部则同步移动抵触到夹紧块本体231的侧边，且梢片41置于夹紧块233的下方，按下驱动键，夹紧块233驱动下移夹住折弯件4的梢片41，夹紧后驱动气缸35驱动带动拆分块34向后限位块33移动，拆分块34移动过程中，会触碰到折弯件4，并被阻挡，在驱动气缸35持续的驱动下，继续施加推动力，且由于梢片41被夹紧模块23夹住固定，最后折弯件4和梢片41拆分开，折弯件4继续移动贴至后限位块33，停止移动。
本实用新型的有益之处，本技术方案结构简单，能够快速的将折弯件和梢片拆分开，不会对折弯件造成损伤，自动化程度高，节约了时间，提高了效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种折弯件快速拆卸机构，其包括设备机台，所述设备机台包括左右对称设置的左机台和右机台、分别设置在左机台和右机台外侧的夹紧机构、以及分别设置在左机台和右机台上的拆分机构，其特征在于：所述拆分机构包括设置在设备机台上的底部限位座、设置在所述底部限位座上的限位块、设置在所述底部限位座旁侧的后限位块、以及贯穿于所述设备机台台面的拆分块、以及驱动所述拆分块移动的驱动气缸。
2.根据权利要求1所述的一种折弯件快速拆卸机构，其特征在于：所述拆分块于所述后限位块相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种折弯件快速拆卸机构，其特征在于：所述夹紧机构包括仿形安装架、设置在所述仿形安装架上的夹紧安装座、设置在所述夹紧安装座上的夹紧模块、接于所述夹紧模块且驱动所述夹紧模块夹紧的液压系统。
4.根据权利要求3所述的一种折弯件快速拆卸机构，其特征在于：所述夹紧模块包括夹紧块本体、通过轴安装于所述夹紧块本体一端的夹紧块、设置于所述夹紧块本体内且用于顶持所述夹紧块一端的顶升组件。
5.根据权利要求1所述的一种折弯件快速拆卸机构，其特征在于：所述设备机台上开设有键槽。
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2023
- 2023-03-24 CN CN202320602566.6U patent/CN220444891U/zh active Active
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