CN220444345U - 一种氧化铝颗粒分级装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱，底柱的顶端设置有顶框，顶框的顶端中部固定有盛料箱，盛料箱的一侧顶端设置有合页，另一端设置有第一弧形板，合页的一端和第一弧形板的底端均与顶框的侧壁固定连接，另一端的合页和第一弧形板的内侧与底框固定连接，底框的顶端四角设置有缓震结构，缓震结构的另一端与分离箱，分离箱的一端背面固定有振动电机，分离箱的一侧固定有第二弧形板，第二弧形板的一端与料箱，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒分级装置领域，特别是涉及一种氧化铝颗粒分级装置。
背景技术
氧化铝造粒粉是指为适应氧化铝陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体,氧化铝造粒粉要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破碎、有一定的颗粒级配，加料时实现紧密堆积、具有一定的粘结特性和润滑特性、颗粒之间不应相互粘结等造粒特性,在将陶瓷浆料经过喷雾干燥形成的颗粒状的粉体生产完成之后产生的粉体大小不一,需要利用筛分装置将粉体按照大小的不同分成不同的等级。
现有的多级筛分装置,大多采用直接将粉料倒入,导致粉料堆积,筛分速度较慢,导致筛分效率较低,因此开发一种氧化铝颗粒分级装置显的尤为必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种氧化铝颗粒分级装置，通过设置的振动电机结构，振动电机带动分离箱进行震动，而底框上的缓震结构，在使用时，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱，所述底柱的顶端设置有顶框，所述顶框的顶端中部固定有盛料箱，所述盛料箱的一侧顶端设置有合页，另一端设置有第一弧形板，所述合页的一端和第一弧形板的底端均与顶框的侧壁固定连接，另一端的合页和第一弧形板的内侧与底框固定连接，所述底框的顶端四角设置有缓震结构，所述缓震结构的另一端与分离箱，所述分离箱的一端背面固定有振动电机，所述分离箱的一侧固定有第二弧形板，所述第二弧形板的一端与料箱，所述缓震结构中包括弹簧和固定与弹簧上下两端的连接板，两组所述连接板的内侧分别与底框和分离箱的外侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱为顶端、底端和前端均无盖的空心腔体结构，且所述分离箱前端的底部与筛斗固定连接，且所述筛斗设置于盛料箱的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱的一端顶端通过合页与料箱的侧壁固定连接，所述料箱的底端内侧开设有下料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一弧形板和第二弧形板的中部均开设有多组圆孔结构，所述底框和料箱的两侧壁均开设有螺纹孔，所述第一弧形板和底框之间、第二弧形板和料箱之间均通过连接螺栓和螺纹孔进行紧固连接，且所述第一弧形板和第二弧形板的底端通过连接螺栓分别与顶框和分离箱固定连接，所述分离箱的顶端设置有垫片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离箱的前端设置有防溅板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱为上大下小的喇叭状。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本装置中，通过设置的两组弧形板结构，使用者可以按照使用需要，调整底框与顶框之间的角度、分料斗与料箱之间的角度，可调整分级下落速度和下料下落速度，方便使用者进行自行调整，满足自行操作的效果。
2、本装置中，通过设置的振动电机结构，振动电机带动分离箱进行震动，而底框上的缓震结构，在使用时，振动结构可提高分离箱的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱中落下，进入底端的盛料箱内，而大于筛孔的会顺分离箱滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构亦可减少对顶框和底柱的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一；
图2为本实用新型的结构示意图之二；
图3为图2中A处的结构示意图；
图4为本实用新型的结构侧视图。
其中：1、底柱；2、顶框；3、盛料箱；4、第一弧形板；5、底框；6、缓震结构；61、连接板；62、弹簧；7、分离箱；71、筛斗；72、合页；8、第二弧形板；81、连接螺栓；82、垫片；9、料箱；10、振动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-4所示，本实用新型提供一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱1，底柱1的顶端设置有顶框2，顶框2的顶端中部固定有盛料箱3，盛料箱3的一侧顶端设置有合页72，另一端设置有第一弧形板4，合页72的一端和第一弧形板4的底端均与顶框2的侧壁固定连接，另一端的合页72和第一弧形板4的内侧与底框5固定连接，底框5的顶端四角设置有缓震结构6，缓震结构6的另一端与分离箱7，分离箱7的一端背面固定有振动电机10，分离箱7的一侧固定有第二弧形板8，第二弧形板8的一端与料箱9，缓震结构6中包括弹簧62和固定与弹簧62上下两端的连接板61，两组连接板61的内侧分别与底框5和分离箱7的外侧壁固定连接。
在其他实施例中，分离箱7为顶端、底端和前端均无盖的空心腔体结构，且分离箱7前端的底部与筛斗71固定连接，且筛斗71设置于盛料箱3的顶端，分离箱7的一端顶端通过合页72与料箱9的侧壁固定连接，料箱9的底端内侧开设有下料口；通过设置的两组弧形板结构，使用者可以按照使用需要，调整底框5与顶框2之间的角度、分料斗与料箱9之间的角度，可调整分级下落速度和下料下落速度，方便使用者进行自行调整，满足自行操作的效果。
在其他实施例中，第一弧形板4和第二弧形板8的中部均开设有多组圆孔结构，底框5和料箱9的两侧壁均开设有螺纹孔，第一弧形板4和底框5之间、第二弧形板8和料箱9之间均通过连接螺栓81和螺纹孔进行紧固连接，且第一弧形板4和第二弧形板8的底端通过连接螺栓81分别与顶框2和分离箱7固定连接，分离箱7的顶端设置有垫片82；通过设置的振动电机结构，振动电机带动分离箱7进行震动，而底框5上的缓震结构6，在使用时，振动结构可提高分离箱7的分离效果，满足筛孔粒径的颗粒可从分离箱7中落下，进入底端的盛料箱3内，而大于筛孔的会顺分离箱7滚落，实现颗粒分级的效果，而缓震结构6亦可减少对顶框2和底柱1的振动影响，减少对结构强度和地面的影响。
在其他实施例中，分离箱7的前端设置有防溅板。
在其他实施例中，料箱9为上大下小的喇叭状，加快下料速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种氧化铝颗粒分级装置，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶端设置有顶框(2)，所述顶框(2)的顶端中部固定有盛料箱(3)，所述盛料箱(3)的一侧顶端设置有合页(72)，另一端设置有第一弧形板(4)，所述合页(72)的一端和第一弧形板(4)的底端均与顶框(2)的侧壁固定连接，另一端的合页(72)和第一弧形板(4)的内侧与底框(5)固定连接，所述底框(5)的顶端四角设置有缓震结构(6)，所述缓震结构(6)的另一端与分离箱(7)，所述分离箱(7)的一端背面固定有振动电机(10)，所述分离箱(7)的一侧固定有第二弧形板(8)，所述第二弧形板(8)的一端与料箱(9)，所述缓震结构(6)中包括弹簧(62)和固定与弹簧(62)上下两端的连接板(61)，两组所述连接板(61)的内侧分别与底框(5)和分离箱(7)的外侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)为顶端、底端和前端均无盖的空心腔体结构，且所述分离箱(7)前端的底部与筛斗(71)固定连接，且所述筛斗(71)设置于盛料箱(3)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)的一端顶端通过合页(72)与料箱(9)的侧壁固定连接，所述料箱(9)的底端内侧开设有下料口。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述第一弧形板(4)和第二弧形板(8)的中部均开设有多组圆孔结构，所述底框(5)和料箱(9)的两侧壁均开设有螺纹孔，所述第一弧形板(4)和底框(5)之间、第二弧形板(8)和料箱(9)之间均通过连接螺栓(81)和螺纹孔进行紧固连接，且所述第一弧形板(4)和第二弧形板(8)的底端通过连接螺栓(81)分别与顶框(2)和分离箱(7)固定连接，所述分离箱(7)的顶端设置有垫片(82)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述分离箱(7)的前端设置有防溅板。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝颗粒分级装置，其特征在于：所述料箱(9)为上大下小的喇叭状。
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