CN220444278U - 一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，包括机体，所述机体的顶端面中部安装有滚涂机构，所述机体的顶部内侧固定有输送带，所述机体的一端顶部内侧设置有功能组件；本实用新型通过设计的功能组件，便于对滴落至输送带表面的涂料进行刮除清理，并且可以对刮除的涂料进行收集，使得收集的涂料可以进行再利用，避免造成涂料浪费的情况，功能性提高，实用性较好；本实用新型通过设计的限位组件，便于对板体在输送的过程中进行限位，使得板体在输送的过程中不易发生偏移的情况，并且也便于根据板体的宽度进行相适应的调整，简单易操作，灵活性好，实用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温装饰一体板制备技术领域，具体为一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备。
背景技术
保温装饰一体化板也叫节能保温装饰一体板，保温装饰一体化板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，保温装饰一体板不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造，目前的保温装饰一体板在制备加工时均需要在处理后的基板上滚涂或刷涂一道封闭底漆或者环氧底漆，待表干之后形成饰面层，对保温装置一体板表面进行涂料时需要经过滚涂机进行加工处理，中国专利公开了一种用于板材均匀上漆的滚涂机(公告号CN217940690U)，该专利中已经对滚涂机进行详细阐述，故不在此处进行赘述，但现有的滚涂机在实际的使用过程中仍会存在，涂料机构在板体涂料的过程中可能会有少量的涂料滴落至输送带的表面，且滴落的涂料不便于进行清理收集会造成涂料的浪费，实用性不够好，具有可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，包括机体，所述机体的顶端面中部安装有滚涂机构，所述机体的顶部内侧固定有输送带，所述机体的一端顶部内侧设置有功能组件。
所述功能组件包括安装于所述机体一端顶部内侧的刮料板，所述刮料板的顶部表面与所述输送带的表面贴合连接，所述机体的一端侧边开设有限位插槽，所述限位插槽的内部卡合安装有集料盒，所述机体的一端内侧底部表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述限位插槽相通，所述集料盒的内壁一侧顶部对称安装有限位卡块，所述刮料板的底部与所述限位卡块卡合连接，所述刮料板的端部表面对称固定有限位凸起，所述机体的一端顶部内壁对称开设有供所述限位凸起卡合的限位卡槽。
作为本技术方案的进一步优选的，所述集料盒的一端处于所述限位插槽的开口处外部，所述集料盒的开口处宽度小于或者等于所述贯穿槽的开口处宽度。
作为本技术方案的进一步优选的，所述刮料板横截面呈弧形，所述刮料板为金属材质制成，所述刮料板的长度与所述输送带的表面宽度相等。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位卡块的横截面呈“L”型，所述限位卡块的竖直部呈倾斜状设置。
作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的一侧安装有多个电机，所述机体的一侧表面安装有供所述电机放置的固定板，所述机体的顶端面一侧固定有控制器。
作为本技术方案的进一步优选的，所述机体的顶部内侧设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置于所述输送带表面的限位条，所述限位条的两端固定有连接环，所述机体的顶部两端对称固定有固定杆，所述连接环套设于所述固定杆的外部，所述固定杆的表面安装有刻度条。
作为本技术方案的进一步优选的，所述限位条的底端面与所述输送带的表面贴合连接，所述刻度条与所述固定杆的表面粘合连接。
本实用新型提供了一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设计的功能组件，便于对滴落至输送带表面的涂料进行刮除清理，并且可以对刮除的涂料进行收集，使得收集的涂料可以进行再利用，避免造成涂料浪费的情况，功能性提高，实用性较好。
2、本实用新型通过设计的限位组件，便于对板体在输送的过程中进行限位，使得板体在输送的过程中不易发生偏移的情况，并且也便于根据板体的宽度进行相适应的调整，简单易操作，灵活性好，实用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中功能组件的安装结构示意图；
图3为本实用新型中集料盒的侧视剖面结构示意图；
图4为图1中A区域的放大示意图；
图中：1、机体；2、滚涂机构；3、输送带；4、电机；5、固定板；6、控制器；7、集料盒；8、刮料板；9、限位插槽；10、贯穿槽；11、限位凸起；12、限位卡槽；13、限位卡块；14、限位条；15、固定杆；16、连接环；17、刻度条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，包括机体1，机体1的顶端面中部安装有滚涂机构2，机体1的顶部内侧固定有输送带3，机体1的一侧安装有多个电机4，机体1的一侧表面安装有供电机4放置的固定板5，机体1的顶端面一侧固定有控制器6，机体1的一端顶部内侧设置有功能组件，功能组件包括安装于机体1一端顶部内侧的刮料板8，刮料板8的顶部表面与输送带3的表面贴合连接，刮料板8横截面呈弧形，刮料板8为金属材质制成，刮料板8的长度与输送带3的表面宽度相等，机体1的一端侧边开设有限位插槽9，限位插槽9的内部卡合安装有集料盒7，机体1的一端内侧底部表面开设有贯穿槽10，集料盒7的一端处于限位插槽9的开口处外部，集料盒7的开口处宽度小于或者等于贯穿槽10的开口处宽度，贯穿槽10与限位插槽9相通，集料盒7的内壁一侧顶部对称安装有限位卡块13，刮料板8的底部与限位卡块13卡合连接，限位卡块13的横截面呈“L”型，限位卡块13的竖直部呈倾斜状设置，刮料板8的端部表面对称固定有限位凸起11，机体1的一端顶部内壁对称开设有供限位凸起11卡合的限位卡槽12，便于对滴落至输送带3表面的涂料进行刮除清理，并且可以实现对涂料收集的作用，功能性提高，可以定期将收集的涂料取出进行循环再利用，避免发生涂料浪费的情况，实用性较好。
如图1和图4所示，机体1的顶部内侧设置有限位组件，限位组件包括对称设置于输送带3表面的限位条14，限位条14的两端固定有连接环16，机体1的顶部两端对称固定有固定杆15，连接环16套设于固定杆15的外部，固定杆15的表面安装有刻度条17，限位条14的底端面与输送带3的表面贴合连接，刻度条17与固定杆15的表面粘合连接，便于对板材在输送带3表面进行限位传送，使得板材在输送滚涂的过程中不易发生偏移的情况，便于提高度板材的滚涂效果，并且也便于调节对不同宽度板材进行限位输送，灵活性好，适用性高。
本实用新型提供一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，具体工作原理如下：本实用新型在需要对滴落在输送带3表面的涂料进行清理收集时，首先将集料盒7的一端与限位插槽9的一端开口处对齐，接着将集料盒7向限位插槽9的内部插入，直至集料盒7完全卡合至限位插槽9的内部，这时集料盒7的顶部开口处会与贯穿槽10的开口处对齐，接着便可推动刮料板8向机体1的一端顶部内侧移动，此时将刮料板8的底部与集料盒7开口处一侧内壁的限位卡块13卡合连接，接着将刮料板8的顶部向输送带3的表面按压靠近，这时刮料板8会发生轻微的形变，直至刮料板8的顶部表面与输送带3的表面贴合，与此同时刮料板8侧边表面的限位凸起11会卡合至机体1一端顶部内壁开设的限位卡槽12的内部，从而使得集料盒7和刮料板8可以限位固定在机体1的顶部一端，在输送带3转动的过程中，刮料板8可以将输送带3表面滴落的涂料进行刮除清理，同时涂料会通过刮料板8流至集料盒7的内部，可以实现对涂料的收集，并且可以以定期将集料盒7取出并对收集的涂料进行循环再利用，避免造成涂料浪费的情况，功能性提高，实用性较好；本实用新型在需要对一些宽度较小的板材进行输送滚涂时，需要对板材进行限位输送，这时便可拉动输送带3表面限位条14的两端，使得限位条14两端的连接环16在固定杆15的外部移动，并且可以根据固定杆15表面的刻度条17的刻度值进行精确的距离移动，直至将两个限位条14之间的距离调整合适时，便可将宽度较小的板材放置于输送带3的表面进行输送，这时限位条14便会对板材进行限位，使得板材在输送的过程中不易发生偏移的情况，并且也不会影响滚涂的效果，灵活性好，实用效果较好。
Claims (7)
1.一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，包括机体(1)，所述机体(1)的顶端面中部安装有滚涂机构(2)，所述机体(1)的顶部内侧固定有输送带(3)，其特征在于：所述机体(1)的一端顶部内侧设置有功能组件；
所述功能组件包括安装于所述机体(1)一端顶部内侧的刮料板(8)，所述刮料板(8)的顶部表面与所述输送带(3)的表面贴合连接，所述机体(1)的一端侧边开设有限位插槽(9)，所述限位插槽(9)的内部卡合安装有集料盒(7)，所述机体(1)的一端内侧底部表面开设有贯穿槽(10)，所述贯穿槽(10)与所述限位插槽(9)相通，所述集料盒(7)的内壁一侧顶部对称安装有限位卡块(13)，所述刮料板(8)的底部与所述限位卡块(13)卡合连接，所述刮料板(8)的端部表面对称固定有限位凸起(11)，所述机体(1)的一端顶部内壁对称开设有供所述限位凸起(11)卡合的限位卡槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述集料盒(7)的一端处于所述限位插槽(9)的开口处外部，所述集料盒(7)的开口处宽度小于或者等于所述贯穿槽(10)的开口处宽度。
3.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述刮料板(8)横截面呈弧形，所述刮料板(8)为金属材质制成，所述刮料板(8)的长度与所述输送带(3)的表面宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述限位卡块(13)的横截面呈“L”型，所述限位卡块(13)的竖直部呈倾斜状设置。
5.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有多个电机(4)，所述机体(1)的一侧表面安装有供所述电机(4)放置的固定板(5)，所述机体(1)的顶端面一侧固定有控制器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述机体(1)的顶部内侧设置有限位组件，所述限位组件包括对称设置于所述输送带(3)表面的限位条(14)，所述限位条(14)的两端固定有连接环(16)，所述机体(1)的顶部两端对称固定有固定杆(15)，所述连接环(16)套设于所述固定杆(15)的外部，所述固定杆(15)的表面安装有刻度条(17)。
7.根据权利要求6所述的一种保温装饰一体板制备用涂料滚涂设备，其特征在于：所述限位条(14)的底端面与所述输送带(3)的表面贴合连接，所述刻度条(17)与所述固定杆(15)的表面粘合连接。
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