CN220443890U - 一种砻谷机谷壳分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种砻谷机谷壳分离装置，包括下降管、导向板、箱体、摆动板、稻壳出管、立板和挡板；稻壳出管安装在箱体上；挡板和立板上下并排安装在箱体内；下降管的底端伸入箱体内；导向板连接箱体的内壁上和立板，导向板上设有多个第一风帽；摆动板的一端活动设置在箱体的内壁上，摆动板上设有多个第二风帽，摆动板上设有出料管；箱体内设有推动组件。本实用新型多个第一风帽将灰尘向上吹气，使得灰尘通过喷管清理出下降管；多个第二风帽对稻壳和糙米进行分离，糙米沿着出料管进行收集，稻壳由稻壳出管进行收集；通过伸缩装置推动摆动板进行摆动，进而便于将聚集在摆动板上的糙米完全进行输出。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体涉及一种砻谷机谷壳分离装置。
背景技术
胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。现有技术大多采用气力分离方式进行分离，糙米和稻壳从下降管下落的过程中，空气从底部穿过下降管，密度较低的稻壳和空气一起进入到后续的气力输送管道中，此种方式往往存在分离效率不高的缺陷，导致糙米中往往会混入少量稻壳。稻壳较为尖锐，且硬度高，稻壳在气力输送过程中需要较高的流速，很容易造成输送管道和后续分离设备的磨损。
授权公告号为CN212418044U的中国专利公布了一种砻谷机谷壳分离装置，分离室下端的外侧固定有分离风室，分离风室经分离风帽与分离室相通，分离室后端的底部固定有糙米出料管，分离室后端的侧部固定有倾斜设置的稻壳出料管。本实用新型具有分离效率高、节能环保的优点。
上述装置存在的技术缺陷为：稻壳和糙米在重力作用下从挡板下部的间隙进入到分离室中，但是水平设置的箱壁不能够快速的将所有的稻壳和糙米从挡板下方穿过，装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于对稻壳和糙米进行输送的砻谷机谷壳分离装置。
本实用新型的技术方案：一种砻谷机谷壳分离装置，包括下降管、导向板、箱体、摆动板、稻壳出管、立板和挡板；
箱体上设有出气管，箱体相互远离的端面上分别设有第一进风管和第二进风管；稻壳出管安装在箱体上；挡板和立板上下并排安装在箱体内，挡板和立板之间留有供稻壳和糙米穿过的间隙；
下降管上设有喷管，下降管的底端伸入箱体内；
导向板的一端安装在箱体的内壁上，导向板的另一端向下倾斜设置并连接立板，导向板上设有多个第一风帽；
摆动板位于立板远离导向板一侧，摆动板的一端活动设置在箱体的内壁上，摆动板上设有多个第二风帽，摆动板上设有用于供糙米出料的出料管；箱体内设有用于推动摆动板进行摆动的推动组件。
优选的，还包括风机和多个第三风帽；风机安装在箱体上；多个第三风帽均安装在挡板上，多个风帽均与风机的出风口连通，多个风帽的出风风向朝向稻壳出管。
优选的，还包括收集筐；收集筐安装在箱体内，收集筐的出料端与稻壳出管的进料端连通，收集筐上设有多个通孔。
优选的，收集筐的底面朝向稻壳的出料方向向下倾斜设置。
优选的，收集筐焊接在箱体内。
优选的，多个第一风帽的出风风向竖直向上。
优选的，推动组件包括伸缩装置和支撑板；支撑板安装在立板远离导向板的端面；伸缩装置的两端分别活动设置在箱体的内壁和摆动板的底面。
优选的，支撑板的上端设有倾斜向下的第一斜面；摆动板的底面设有用于与第一斜面配合压紧的第二斜面。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
稻壳、糙米和夹杂的灰尘通过下降管掉落在箱体内，由设置的多个第一风帽将灰尘向上吹气，使得灰尘通过喷管清理出下降管，掉落在导向板上的稻壳和糙米沿着导向板滑落在摆动板上，从而由设置的多个第二风帽将稻壳和糙米分离，使得稻壳位于糙米的上方，糙米沿着出料管进行收集，稻壳由稻壳出管进行收集；通过伸缩装置推动摆动板进行摆动，进而便于将聚集在摆动板上的糙米完全进行输出。
通过设置的风机和多个第三风帽对吹起的稻壳进行进一步的吹动，使得稻壳朝向收集筐进行移动，同时由设置的多个通孔对箱体内的气流进行疏导，稻壳聚集在收集筐内，并且由设置的稻壳出管对稻壳进行输送和收集，从而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为图1中B处的局部放大示意图。
附图标记：1、下降管；2、喷管；3、导向板；4、第一进风管；5、第一风帽；6、箱体；7、摆动板；8、出料管；9、第二进风管；10、稻壳出管；11、收集筐；1101、通孔；12、出气管；13、立板；14、伸缩装置；15、第二风帽；16、支撑板；17、风机；18、挡板；19、第三风帽。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种砻谷机谷壳分离装置，包括下降管1、导向板3、箱体6、摆动板7、稻壳出管10、立板13和挡板18。
箱体6上设有出气管12，箱体6相互远离的端面上分别设有第一进风管4和第二进风管9；稻壳出管10安装在箱体6上；挡板18和立板13上下并排安装在箱体6内，挡板18和立板13之间留有供稻壳和糙米穿过的间隙。
下降管1上设有喷管2，下降管1的底端伸入箱体6内。
导向板3位于下降管1上下方，导向板3的一端安装在箱体6的内壁上，导向板3的另一端向下倾斜设置并连接立板13，导向板3上设有多个第一风帽5；多个第一风帽5的出风风向竖直向上。
摆动板7位于立板13远离导向板3一侧，摆动板7的一端活动设置在箱体6的内壁上，摆动板7上设有多个第二风帽15，摆动板7上设有用于供糙米出料的出料管8；箱体6内设有用于推动摆动板7进行摆动的推动组件；推动组件包括伸缩装置14和支撑板16；支撑板16安装在立板13远离导向板3的端面；伸缩装置14的两端分别活动设置在箱体6的内壁和摆动板7的底面。支撑板16的上端设有倾斜向下的第一斜面；摆动板7的底面设有用于与第一斜面配合压紧的第二斜面。
本实用新型中，使用时，稻壳、糙米和夹杂的灰尘通过下降管1掉落在箱体6内，由设置的多个第一风帽5将灰尘向上吹气，使得灰尘通过喷管2清理出下降管1，掉落在导向板3上的稻壳和糙米沿着导向板3滑落在摆动板7上，从而由设置的多个第二风帽15将稻壳和糙米分离，使得稻壳位于糙米的上方，糙米沿着出料管8进行收集，稻壳由稻壳出管10进行收集；通过伸缩装置14推动摆动板7进行摆动，进而便于将聚集在摆动板7上的糙米完全进行输出。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种砻谷机谷壳分离装置，相较于实施例一，本实施例还包括风机17和多个第三风帽19；风机17安装在箱体6上；多个第三风帽19均安装在挡板13上，多个风帽19均与风机17的出风口连通，多个风帽19的出风风向朝向稻壳出管10。还包括收集筐11；收集筐11安装在箱体6内，收集筐11的出料端与稻壳出管10的进料端连通，收集筐11上设有多个通孔1101，收集筐11的底面朝向稻壳的出料方向向下倾斜设置，收集筐11焊接在箱体6内。
本实用新型中，使用时，通过设置的风机17和多个第三风帽19对吹起的稻壳进行进一步的吹动，使得稻壳朝向收集筐11进行移动，同时由设置的多个通孔1101对箱体6内的气流进行疏导，稻壳聚集在收集筐11内，并且由设置的稻壳出管10对稻壳进行输送和收集，从而提高了装置的实用性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，包括下降管(1)、导向板(3)、箱体(6)、摆动板(7)、稻壳出管(10)、立板(13)和挡板(18)；
箱体(6)上设有出气管(12)，箱体(6)相互远离的端面上分别设有第一进风管(4)和第二进风管(9)；稻壳出管(10)安装在箱体(6)上；挡板(18)和立板(13)上下并排安装在箱体(6)内，挡板(18)和立板(13)之间留有供稻壳和糙米穿过的间隙；
下降管(1)上设有喷管(2)，下降管(1)的底端伸入箱体(6)内；
导向板(3)的一端安装在箱体(6)的内壁上，导向板(3)的另一端向下倾斜设置并连接立板(13)，导向板(3)上设有多个第一风帽(5)；
摆动板(7)位于立板(13)远离导向板(3)一侧，摆动板(7)的一端活动设置在箱体(6)的内壁上，摆动板(7)上设有多个第二风帽(15)，摆动板(7)上设有用于供糙米出料的出料管(8)；箱体(6)内设有用于推动摆动板(7)进行摆动的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，还包括风机(17)和多个第三风帽(19)；风机(17)安装在箱体(6)上；多个第三风帽(19)均安装在挡板(18)上，多个第三风帽(19)均与风机(17)的出风口连通，多个第三风帽(19)的出风风向朝向稻壳出管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，还包括收集筐(11)；收集筐(11)安装在箱体(6)内，收集筐(11)的出料端与稻壳出管(10)的进料端连通，收集筐(11)上设有多个通孔(1101)。
4.根据权利要求3所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，收集筐(11)的底面朝向稻壳的出料方向向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，收集筐(11)焊接在箱体(6)内。
6.根据权利要求1所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，多个第一风帽(5)的出风风向竖直向上。
7.根据权利要求1所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，推动组件包括伸缩装置(14)和支撑板(16)；支撑板(16)安装在立板(13)远离导向板(3)的端面；伸缩装置(14)的两端分别活动设置在箱体(6)的内壁和摆动板(7)的底面。
8.根据权利要求7所述的一种砻谷机谷壳分离装置，其特征在于，支撑板(16)的上端设有倾斜向下的第一斜面；摆动板(7)的底面设有用于与第一斜面配合压紧的第二斜面。
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