CN220443377U - 一种气液分离器及乌洛托品生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离器及乌洛托品生产设备，气液分离器包括外部支架和抽离机构，所述外部支架的一侧安装有分离桶，且分离桶的内部安装有抽离机构，所述抽离机构包括外接块和抽离板，且外接块的内部安装有抽离板，所述抽离机构的内部安装有嵌合机构，且嵌合机构的内部安装有气液分离机构，所述分离桶的外部安装有气液进口，且气液进口的一侧安装有连通管，所述连通管的一侧安装有气体出口，且连通管的内部安装有通液管，所述通液管的下方安装有存液罐，且存液罐的一侧安装有门阀，该气液分离器及乌洛托品生产设备，既提高清理效率，又保持整体稳定性，为内部结构安装提供便利，同时加快出液速度，增加机器使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型乌洛托品生产技术领域，具体为一种气液分离器及乌洛托品生产设备。
背景技术
乌洛托品，学名为六亚甲基四胺，是一种重要的化工原料，广泛应用于工业生产和医疗医药中，可用作树脂和塑料的固化剂、医药原料生产氯霉素、硝化合成旋风炸药等，目前，乌洛托品生产合成已较为成熟，通常采用甲醛和氨作为原料缩合制备乌洛托品，常规的工业合成方法可以分为液相法和气相法，乌洛托品生产过程中需要安装气液分离器，对乌洛托品进行气液分离。
市场上的乌洛托品生产设备与气液分离器的安装，因气液分离器的内部气体过滤效率慢，导致生产量较低，体积大结构固定不能内部残渣，导致气液分离器容易堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气液分离器及乌洛托品生产设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离器，包括外部支架和抽离机构，所述外部支架的一侧安装有分离桶，且分离桶的内部安装有抽离机构，所述抽离机构包括外接块和抽离板，且外接块的内部安装有抽离板，所述抽离机构的内部安装有嵌合机构，且嵌合机构的内部安装有气液分离机构，所述分离桶的外部安装有气液进口，且气液进口的一侧安装有连通管，所述连通管的一侧安装有气体出口，且连通管的内部安装有通液管，所述通液管的下方安装有存液罐，且存液罐的一侧安装有门阀，所述分离桶的上方安装有气压阀，且气压阀的下方安装有气压管，所述分离桶的外部安装有观察板。
进一步的，所述外部支架与分离桶之间为焊连接，且分离桶与气液进口之间为活动连接。
进一步的，所述外接块与抽离板嵌合于外接块的内部，且外接块贯穿于分离桶的内部。
进一步的，所述嵌合机构包括嵌合板、嵌合槽和滤槽，且嵌合板外部安装有嵌合槽，所述嵌合板的内部安装有滤槽。
进一步的，所述嵌合板与嵌合槽之间为活动连接，且滤槽贯穿于嵌合板的内部。
进一步的，所述气液分离机构包括临时容液槽、引液管、滤芯和滤管，且临时容液槽的上方安装有引液管，所述引液管的上方安装有滤芯，且滤芯的内部安装有滤管。
进一步的，所述临时容液槽与引液管之间为活动连接，且引液管与滤芯相贴合。
一种乌洛托品生产设备，该乌洛托品生产设备安装有如上所述的一种气液分离器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气液分离器及乌洛托品生产设备，外接块内部的抽离版贯穿分离桶的内部，可将抽离版顺着滑轨抽离，抽离版对内部的卡合，外接块对外部的固定，既提高清理效率，又保持整体稳定性。
1.本实用新型滑嵌合槽所连接的位置通过滑动的方式与抽离版连接，滤槽通过自身的管状型与连通管连接，滑动式和嵌合式的连接，为内部结构安装提供便利，同时加快出液速度。
2.本实用新型滤芯、嵌合槽可移动位置和抽离版是相互连接的，由外部的抽离版带动其它位置抽出，可快速处理内部杂质，降低影响，增加机器使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型嵌合机构结构示意图；
图3为本实用新型气液分离机构结构示意图。
图中：1、外部支架；2、分离桶；3、抽离机构；4、嵌合机构；5、气液分离机构；6、气液进口；7、连通管；8、气体出口；9、观察板；10、通液管；11、存液罐；12、门阀；13、气压管；14、气压阀；301、外接块；302、抽离板；401、嵌合板；402、嵌合槽；403、滤槽；501、临时容液槽；502、引液管；503、滤芯；504、滤管。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气液分离器及乌洛托品生产设备，包括外部支架1和抽离机构3，外部支架1的一侧安装有分离桶2，且分离桶2的内部安装有抽离机构3，抽离机构3包括外接块301和抽离板302，且外接块301的内部安装有抽离板302，抽离机构3的内部安装有嵌合机构4，且嵌合机构4的内部安装有气液分离机构5，分离桶2的外部安装有气液进口6，且气液进口6的一侧安装有连通管7，连通管7的一侧安装有气体出口8，且连通管7的内部安装有通液管10，通液管10的下方安装有存液罐11，且存液罐11的一侧安装有门阀12，分离桶2的上方安装有气压阀14，且气压阀14的下方安装有气压管13，分离桶2的外部安装有观察板9，外部支架1与分离桶2之间为焊连接，且分离桶2与气液进口6之间为活动连接，外部支架1与分离桶2的接触面通过高温融化的方式连接，外部支架1底部接触地面，用于固定并支撑机器，分离桶2内部时气液分离的流程，含有混合的气体通过分离桶2一侧从的气液进口6进入，气压管13通过气压阀14来改变内部气压差，让气体流动速度加快，顺着连通管7在途中经过气液分离机构5内部进行一次过滤，把经过的混合气体分为五份进行过滤，加快过滤的速度，同时增加过滤液的分量，剩余的气体再通过另一侧的二次过滤位置，对剩下的混合气体二次加工，分离出的液体顺着连通管7内部的通液管10汇入存液罐11，再通过通液管10螺纹零件连接着的门阀12，让液体流出，而过滤后的气体则是顺着连通管7另一侧的气体出口8汇出，外接块301与抽离板302嵌合于外接块301的内部，且外接块301贯穿于分离桶2的内部，外接块301通过螺纹零件与分离桶2的外部连接，外接块301内部的抽离板302贯穿分离桶2的内部，抽离板302属于连接机构，为内部结构的提供平台，抽离板302与外接块301连接的位置开设有滑轨，可将抽离板302顺着滑轨抽离，在内部过滤处的杂质积累过多时，通过抽离板302拿出对内部进行清理，抽离板302对内部的卡合，外接块301对外部的固定，既提高清理效率，又保持整体稳定性。
实施例2
如图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气液分离器及乌洛托品生产设备，嵌合机构4包括嵌合板401、嵌合槽402和滤槽403，且嵌合板401外部安装有嵌合槽402，嵌合板401的内部安装有滤槽403，嵌合板401与嵌合槽402之间为活动连接，且滤槽403贯穿于嵌合板401的内部，嵌合机构4嵌合在抽离板302的内部，嵌合板401通过抽离板302固定在分离桶2内部，连通管7的外部，用于固定连通管7在分离桶2内部的位置，嵌合槽402所连接的位置通过滑动的方式与抽离板302连接，滤槽403通过自身的管状型与连通管7连接，内部用于安装过滤机构的，在抽离板302抽出时，嵌合槽402也会分离出，同时带动内部的滤槽403分离，滑动式和嵌合式的连接，为内部结构安装提供便利，同时加快出液速度，气液分离机构5包括临时容液槽501、引液管502、滤芯503和滤管504，且临时容液槽501的上方安装有引液管502，引液管502的上方安装有滤芯503，且滤芯503的内部安装有滤管504，临时容液槽501与引液管502之间为活动连接，且引液管502与滤芯503相贴合，以滤管504为安装平台连接滤芯503，滤芯503贯穿滤管504的内部，连接处开设有连接槽，滤芯503是可移动的，滤芯503、嵌合槽402可移动位置和抽离板302是相互连接的，由外部的抽离板302带动其它位置抽出，对内部及时清理，通过滤芯503过滤的液体，顺着引液管502汇入临时容液槽501，临时容液槽501之后顺着通液管10流出，不会影响内部流通，保障了气液分离器持续性。
综上，该气液分离器及乌洛托品生产设备，外部支架1与分离桶2的接触面通过高温融化的方式连接，外部支架1底部接触地面，用于固定并支撑机器，分离桶2内部时气液分离的流程，含有混合的气体通过分离桶2一侧从的气液进口6进入，气压管13通过气压阀14来改变内部气压差，让气体流动速度加快，顺着连通管7在途中经过气液分离机构5内部进行一次过滤，把经过的混合气体分为五份进行过滤，加快过滤的速度，同时增加过滤液的分量，剩余的气体再通过另一侧的二次过滤位置，对剩下的混合气体二次加工，分离出的液体顺着连通管7内部的通液管10汇入存液罐11，再通过通液管10螺纹零件连接着的门阀12，让液体流出，而过滤后的气体则是顺着连通管7另一侧的气体出口8汇出，抽离板302与外接块301连接的位置开设有滑轨，可将抽离板302顺着滑轨抽离，在内部过滤处的杂质积累过多时，通过抽离板302拿出对内部进行清理，嵌合机构4嵌合在抽离板302的内部，嵌合板401通过抽离板302固定在分离桶2内部，连通管7的外部，用于固定连通管7在分离桶2内部的位置，嵌合槽402所连接的位置通过滑动的方式与抽离板302连接，滤槽403通过自身的管状型与连通管7连接，在抽离板302抽出时，嵌合槽402也会分离出，同时带动内部的滤槽403分离，滤芯503贯穿滤管504的内部，连接处开设有连接槽，滤芯503是可移动的，由外部的抽离板302带动其它位置抽出，对内部及时清理，通过滤芯503过滤的液体，顺着引液管502汇入临时容液槽501，临时容液槽501之后顺着通液管10流出。
Claims (8)
1.一种气液分离器，包括外部支架(1)和抽离机构(3)，其特征在于：所述外部支架(1)的一侧安装有分离桶(2)，且分离桶(2)的内部安装有抽离机构(3)，所述抽离机构(3)包括外接块(301)和抽离板(302)，且外接块(301)的内部安装有抽离板(302)，所述抽离机构(3)的内部安装有嵌合机构(4)，且嵌合机构(4)的内部安装有气液分离机构(5)，所述分离桶(2)的外部安装有气液进口(6)，且气液进口(6)的一侧安装有连通管(7)，所述连通管(7)的一侧安装有气体出口(8)，且连通管(7)的内部安装有通液管(10)，所述通液管(10)的下方安装有存液罐(11)，且存液罐(11)的一侧安装有门阀(12)，所述分离桶(2)的上方安装有气压阀(14)，且气压阀(14)的下方安装有气压管(13)，所述分离桶(2)的外部安装有观察板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述外部支架(1)与分离桶(2)之间为焊连接，且分离桶(2)与气液进口(6)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述外接块(301)与抽离板(302)嵌合于外接块(301)的内部，且外接块(301)贯穿于分离桶(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述嵌合机构(4)包括嵌合板(401)、嵌合槽(402)和滤槽(403)，且嵌合板(401)外部安装有嵌合槽(402)，所述嵌合板(401)的内部安装有滤槽(403)。
5.根据权利要求4所述的一种气液分离器，其特征在于：所述嵌合板(401)与嵌合槽(402)之间为活动连接，且滤槽(403)贯穿于嵌合板(401)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种气液分离器，其特征在于：所述气液分离机构(5)包括临时容液槽(501)、引液管(502)、滤芯(503)和滤管(504)，且临时容液槽(501)的上方安装有引液管(502)，所述引液管(502)的上方安装有滤芯(503)，且滤芯(503)的内部安装有滤管(504)。
7.根据权利要求6所述的一种气液分离器，其特征在于：所述临时容液槽(501)与引液管(502)之间为活动连接，且引液管(502)与滤芯(503)相贴合。
8.一种乌洛托品生产设备，其特征在于：该乌洛托品生产设备安装有如权利要求1-7任意一项所述的一种气液分离器。
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