CN220440508U - 一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装，包括定位绝缘板、U型接线铜排和三个L型接线铜排。定位绝缘板通过两个紧固螺栓固定在机座的引线出口上；U型接线铜排通过两个连接螺栓安装在定位绝缘板的垂直部的一侧表面上，该U型接线铜排的底壁上安装零线接线螺栓；三个L型接线铜排各自通过连接螺栓且并排地安装在定位绝缘板的垂直部的另一侧表面上；每个L型接线铜排的长边的外部均安装两个相序接线螺栓；定子绕组的三个相序的引出线一一对应地安装在三个L型接线铜排上的两个相序接线螺栓上，定子绕组的零线的引出线安装在U型接线铜排的四个零线接线螺栓上。本实用新型的结构简单，安装方便，能同时满足多工序的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装。
背景技术
发电机的定子主要由机壳、定子铁心和定子绕组组成，是发电机的主要组成部分，定子的主要作用是产生旋转磁场，通过转子的旋转在磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流，定子绕组是指安装在定子铁心上的绕组，也就是绕在定子铁心上的铜线。定子绕组是由多个线圈或线圈组构成一相或整个电磁电路的统称，线圈嵌线后通过不同的接线方式输出电流和电压，满足发电机不同的输出功率要求。
通常定子绕组采用叠式散嵌绕组，常规的定子组装流程是：嵌线→按相序排线→各相序的引出线套绝缘管→绑扎绕组端部→剥除铜接头上的漆皮→引出线的端头压接铜接头→流转至白坯耐压测试→合格后流转至绝缘浸漆处理→流转至装配工段与转子组装。
若按常规的在各个引出线的端头压接铜接头后直接进行白坯耐压测试和绝缘浸漆处理，引出线铜接头未做任何预固定措施，经过浸漆烘焙固化处理后，该处引出线会比较硬实，造成安装在出线箱的铜排上时不易弯曲，使得安装效率低下，且极易对引线部分的铜线造成损伤；另外铜接头也容易落到绝缘漆内，还需要再次清除，否则会造成通电不良。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装，它的结构简单，安装方便，能同时满足多工序的需求，占用空间小，安全性高。
本实用新型的目的是这样实现的：一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装，安装在机座上并包括定位绝缘板、U型接线铜排和三个L型接线铜排；其中，
所述定位绝缘板的横截面呈L形并包括垂直部和水平部；该定位绝缘板的水平部的两头各自开设一个安装孔，使定位绝缘板通过两个紧固螺栓固定在所述机座的引线出口上；
所述U型接线铜排的两个侧壁的端部各自向外翻边，并在翻边上开设一个安装孔，使U型接线铜排通过两个连接螺栓和紧固螺母安装在所述定位绝缘板的垂直部的一侧表面上；该U型接线铜排与定位绝缘板的垂直部平行的底壁上安装四个零线接线螺栓；
每个L型接线铜排的短边上开设安装孔，使三个L型接线铜排各自通过连接螺栓和紧固螺母且并排地安装在所述定位绝缘板的垂直部的另一侧表面上；每个L型接线铜排的与定位绝缘板的垂直部垂直的长边的外部均安装两个相序接线螺栓；
定子绕组的三个相序的引出线一一对应地安装在三个L型接线铜排上的两个相序接线螺栓上，定子绕组的零线的引出线安装在所述U型接线铜排的四根零线接线螺栓上。
上述的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，其中，所述定位绝缘板的水平部的靠近所述机座的端面的一端倒角。
上述的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，其中，所述机座的引线出口的两侧各自固定一根由槽钢制作的支架；所述定位绝缘板通过两个紧固螺栓固定在两根支架上。
本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装具有以下特点：
1)结构轻巧：减轻了操作人员搬运负重，连接螺栓少，减少了安装的时间，能快速定位和固定引出线，保障安全生产。
2)满足跨工序需求：接线安装后可同时满足耐高压白坯测试工序和定子浸渍绝缘漆后耐高温固化工序，可一直流转至装配工段不用拆卸，节省人工拆装工序，能加快生产流转时间，降低人工成本。
3)反复使用率高：U型接线铜排和L型接线铜排均作镀锌处理，在高温长时间烘焙下无明显性能和结构变化，降低了报废率，增强了使用率。
4)定位绝缘板的耐压等级符合耐高压白坯测试标准。
附图说明
图1是本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装的一个方向的透视图；
图2是本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装的另一个方向的透视图；
图3是本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装安装好以后的一个方向的透视图；
图4是本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装安装好以后的另一个方向的透视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图4，本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，安装在机座1上并包括定位绝缘板2、U型接线铜排3和三个L型接线铜排4。
机座1的引线出口的两侧各自焊接固定一根由槽钢制作的支架10。
定位绝缘板2的横截面呈L形并包括垂直部21和水平部22；该定位绝缘板2的水平部22的两头各自开设一个安装孔，使定位绝缘板2通过两个紧固螺栓20一一对应地固定在机座1的引线出口的两根支架10上；定位绝缘板2的水平部22的靠近机座1的端面的一端倒角23，便于区别相序接线方向。
U型接线铜排3的两个侧壁的端部各自向外翻边，并在翻边上开设一个安装孔，使U型接线铜排3通过两个连接螺栓5和紧固螺母安装在定位绝缘板2的垂直部21的一侧表面上；该U型接线铜排3与定位绝缘板2的垂直部21平行的底壁上安装四个零线接线螺栓30。
每个L型接线铜排4的短边上开设安装孔，使三个L型接线铜排4各自通过连接螺栓5和紧固螺母且并排地安装在定位绝缘板2的垂直部21的另一侧表面上；每个L型接线铜排4的与定位绝缘板2的垂直部21垂直的长边的外部均安装两个相序接线螺栓40。
定子绕组的三个相序U、V、W的引出线62a、62b、62c的铜接头6各自通过紧固螺母7一一对应地安装在三个L型接线铜排4上的两个相序接线螺栓40上，其中，相序U的引出线62a的铜接头6安装在靠近定位绝缘板2的倒角23的L型接线铜排4上的两个相序接线螺栓40上；相序V的引出线62b的铜接头6安装在中间的一个L型接线铜排4上的两个相序接线螺栓40上；相序W的引出线62c的铜接头6安装在远离定位绝缘板2的倒角23的L型接线铜排4上的两个相序接线螺栓40上。
定子绕组的N零线的引出线61的铜接头6各自通过紧固螺母7安装在U型接线铜排3的四根零线接线螺栓30上。
本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，在定子组装流程的引出线的端头压接铜接头工序后，将相应相序的引出线的铜接头用紧固螺母固定在对应的铜排上。待定子绕组的全部引出线的铜接头固定后就能流转至白坯测试进行耐压测试，测试时可直接将检查设备的各接头夹持在各个相序对应的铜排上，根据测试要求进行逐一检验，检验合格后拆除夹持电线，转至绝缘浸漆处理。由于本实用新型的定子散嵌绕组的引出线预固定工装已将定子绕组的全部引出线的形状位置固定，并将铜接头抬出机座，避免了在浸漆处理过程中铜接头会粘黏到绝缘漆；在高温烘焙下，由于U型接线铜排和三个L型接线铜排进行过镀锌处理，其结构和电性能不会受到影响，增强了工装的反复使用率。待绝缘漆烘干后转至装配工段进行整体拆除后可再转至接线工段进行使用。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (3)
1.一种定子散嵌绕组的引出线预固定工装，安装在机座上并包括定位绝缘板、U型接线铜排和三个L型接线铜排；其特征在于，
所述定位绝缘板的横截面呈L形并包括垂直部和水平部；该定位绝缘板的水平部的两头各自开设一个安装孔，使定位绝缘板通过两个紧固螺栓固定在所述机座的引线出口上；
所述U型接线铜排的两个侧壁的端部各自向外翻边，并在翻边上开设一个安装孔，使U型接线铜排通过两个连接螺栓和紧固螺母安装在所述定位绝缘板的垂直部的一侧表面上；该U型接线铜排与定位绝缘板的垂直部平行的底壁上安装四个零线接线螺栓；
每个L型接线铜排的短边上开设安装孔，使三个L型接线铜排各自通过连接螺栓和紧固螺母且并排地安装在所述定位绝缘板的垂直部的另一侧表面上；每个L型接线铜排的与定位绝缘板的垂直部垂直的长边的外部均安装两个相序接线螺栓；
定子绕组的三个相序的引出线一一对应地安装在三个L型接线铜排上的两个相序接线螺栓上，定子绕组的零线的引出线安装在所述U型接线铜排的四根零线接线螺栓上。
2.根据权利要求1所述的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，其特征在于，所述定位绝缘板的水平部的靠近所述机座的端面的一端倒角。
3.根据权利要求1所述的定子散嵌绕组的引出线预固定工装，其特征在于，所述机座的引线出口的两侧各自固定一根由槽钢制作的支架；所述定位绝缘板通过两个紧固螺栓固定在两根支架上。
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