CN220440448U - 三相电机定子组件及电机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种三相电机定子组件及电机，三相电机定子组件包括定子铁芯、绝缘套、三个接线端子及三相线圈，定子铁芯具有沿圆周均匀间隔分布的3n个齿部，绝缘套包覆定子铁芯的上端和下端，在绝缘套上设置有至少三个插槽，三个接线端子分别插接于三个插槽，接线端子具有挂线槽，三相线圈包括U相线圈、V相线圈和W相线圈，每相线圈缠绕于n个齿部上而形成n个绕组，U相线圈的引入线与W相线圈的引出线嵌设在第一接线端子的挂线槽上且与第一接线端子电连接，W相线圈的引入线与V相线圈的引出线嵌设在第二接线端子的挂线槽上且与第二接线端子电连接，V相线圈的引入线与U相线圈的引出线嵌设在第三接线端子的挂线槽上且与第三接线端子电连接。

Description

三相电机定子组件及电机

技术领域

本申请涉及电机技术领域，特别是涉及一种三相电机定子组件及具有该三相电机定子组件的电机。

背景技术

目前无刷三相电机的定子在生产时，漆包线由绕线机根据设定的绕线顺序缠绕到定子铁芯的齿部，在绕线完成后每相线圈的引入线和引出线需要手工整理出来，再按照接线方式连接到线路板上，无法实现自动化生产，使得生产效率低、人工成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种三相电机定子组件及电机。

本实用新型的三相电机定子组件的技术方案如下：

一种三相电机定子组件，包括：定子铁芯，具有圆环部和沿圆环部内壁面均匀间隔分布的3n个齿部，其中n为大于等于1的整数；绝缘套，包覆所述定子铁芯的上端和下端，在位于所述定子铁芯上端的所述绝缘套上设置有至少三个插槽；具有挂线槽的接线端子，所述接线端子设有三个，分别为第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，三个接线端子对应插接于三个所述插槽上；及三相线圈，包括U相线圈、V相线圈和W相线圈，每相线圈缠绕于n个所述齿部上而形成n个绕组，所述U相线圈的引入线与所述W相线圈的引出线均嵌设在所述第一接线端子的挂线槽上且与所述第一接线端子电连接，所述W相线圈的引入线与所述V相线圈的引出线均嵌设在所述第二接线端子的挂线槽上且与所述第二接线端子电连接，所述V相线圈的引入线与所述U相线圈的引出线均嵌设在所述第三接线端子的挂线槽上且与所述第三接线端子电连接。

进一步的，所述接线端子具有主体部、插接脚部、插接头部及折弯部，所述插接头部和所述插接脚部分别位于所述主体部的上端和下端，所述折弯部位于所述主体部的一侧并与所述主体部构成挂钩状，挂钩状的沟槽空间即为所述挂线槽。

进一步的，所述插接脚部的外壁面上设置有棘牙。

进一步的，所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套和下绝缘套，在所述上绝缘套上具有能紧密套装在所述齿部的上部的上齿套，在所述下绝缘套上具有能紧密套装在所述齿部的下部的下齿套，所述上绝缘套通过所述上齿套安装在所述定子铁芯的上端，所述下绝缘套通过所述下齿套安装在所述定子铁芯的下端。

进一步的，在所述上齿套远离所述圆环部的一端设有向上伸出的上挡片，在所述下齿套远离所述圆环部的一端设有向下伸出的第一下挡片，在所述下齿套靠近所述圆环部的一端设有向下伸出的第二下挡片。

进一步的，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第一过线台，所述插槽设置在所述第一过线台上。

进一步的，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第二过线台，在所述第二过线台上设置有连接孔。

进一步的，所述齿部具有12个，自一齿部为始以顺时针方向依序定义为第一齿部、第二齿部、第三齿部……第十一齿部和第十二齿部，所述U相线圈的漆包线依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述V相线圈的漆包线依序在所述第十一齿部、所述第八齿部、所述第五齿部及所述第二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述W相线圈的漆包线依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出。

进一步的，在所述第一齿部至所述第十二齿部上的各绕组的绕线方向均相同。

本实用新型的电机的技术方案如下：一种电机，包括上述任一项所述的三相电机定子组件。

本实用新型的技术方案，在定子铁芯上端的绝缘套上插接三个接线端子，在接线端子上设置挂线槽，三相线圈在绕线时，根据三角形接线法将每相线圈的引入线和引出线挂接在相应的接线端子的挂线槽内，绕线完成后能直接通过焊接设备将各相线圈的引入线和引出线焊接到接线端子上，解决了现有的需要人工手动整理的问题，从而降低人工成本、提高生产效率；设置接线端子还能减少线圈的引入线和引出线的绕线长度，从而节省漆包线，而且通过接线端子与线路板连接，也能节省漆包线。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的定子铁芯、绝缘套及接线端子的组合结构的结构示意图；

图2为本申请实施例的上绝缘套的俯视图；

图3为本申请实施例的下绝缘套的仰视图；

图4为本申请实施例的接线端子的结构示意图；

图5为本申请实施例的三相线圈的绕线结构示意图。

附图标记说明：

10、定子铁芯；11、圆环部；12、齿部；13、极靴；21、上绝缘套；211、上齿套；212、上挡片；213、第一过线台；2131、插槽；214、第二过线台；2141、连接孔；22、下绝缘套；221、下齿套；222、第一下挡片；223、第二下挡片；30、接线端子；30a、第一接线端子；30b、第二接线端子；30c、第三接线端子；31、主体部；32、插接脚部；321、棘牙；33、插接头部；34、折弯部；35、挂线槽。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1至图3，本申请提供一种三相电机定子组件，包括定子铁芯10、绝缘套、三相线圈及三个接线端子30。

所述定子铁芯10具有圆环部11和沿圆环部11内壁面均匀间隔分布的3n个齿部12，其中n为大于等于1的整数，所述齿部12沿径向延伸且端部具有极靴13。

所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套21和下绝缘套22，所述上绝缘套21贴合所述定子铁芯10的圆环部11的上端面以及内壁面的上部，所述上绝缘套21具有与所述齿部12的上部相适配的上齿套211，所述上齿套211的数量与所述齿部12的数量一致且位置一一对应，所述上绝缘套21通过将上齿套211紧密套装在齿部12的上部而稳固安装在所述定子铁芯10上端；所述下绝缘套22贴合所述定子铁芯10的圆环部11的下端面以及内壁面的下部，所述下绝缘套22具有与所述齿部12的下部相适配的下齿套221，所述下齿套221的数量与所述齿部12的数量一致且位置一一对应，所述下绝缘套22通过将下齿套221紧密套装在齿部12的下部而稳固安装在所述定子铁芯10下端。

在所述上齿套211远离所述圆环部11的一端设有向上伸出的上挡片212，在所述下齿套221远离所述圆环部11的一端设有向下伸出的第一下挡片222，在所述下齿套221靠近所述圆环部11的一端设有向下伸出的第二下挡片223。

在所述上绝缘套21上对应所述圆环部11的位置沿其周向间隔分布有多个第一过线台213，在所述第一过线台213上设有插槽2131；在所述上绝缘套21上对应所述圆环部11的位置沿其周向间隔分布有多个第二过线台214，在所述过线台上设置有连接孔2141，通过螺钉配合所述连接孔2141能将电路板安装在上绝缘套21上方；优选的，所述第一过线台213和所述第二过线台214为相互间隔分布。

所述三相线圈包括U相线圈、V相线圈和W相线圈，每相线圈由漆包线缠绕于n个齿部12上而形成n个绕组，齿部12基本被所述上齿套211和所述下齿套221包围，漆包线缠绕于所述上齿套211和所述下齿套221上，每一绕组由所述上齿套211的上挡片212和所述下齿套221的第一下挡片222和第二下挡片223限制位置，在跨齿绕线时漆包线绕过第一过线台213和/或第二过线台214的外侧。

所述接线端子30具有挂线槽35，三个接线端子30分别为第一接线端子30a、第二接线端子30b和第三接线端子30c，对应插接于三个所述插槽2131上，所述U相线圈的引入线U1与所述W相线圈的引出线W2均嵌设在所述第一接线端子30a的挂线槽35上且与所述第一接线端子30a电连接，所述W相线圈的引入线W1与所述V相线圈的引出线V2均嵌设在所述第二接线端子30b的挂线槽35上且与所述第二接线端子30b电连接，所述V相线圈的引入线V1与所述U相线圈的引出线U2均嵌设在所述第三接线端子30c的挂线槽35上且与所述第三接线端子30c电连接。

本实用新型的技术方案，在定子铁芯10上端的绝缘套上插接三个接线端子30，在接线端子30上设置挂线槽35，三相线圈在绕线时，根据三角形接线法将每相线圈的引入线和引出线挂接在相应的接线端子30的挂线槽35内，绕线完成后能直接通过焊接设备将各相线圈的引入线和引出线焊接到接线端子30上，解决了现有的需要人工手动整理的问题，从而降低人工成本、提高生产效率；设置接线端子30还能减少线圈的引入线和引出线的绕线长度，从而节省漆包线，而且通过接线端子30与线路板连接，也能节省漆包线。

参考图4，作为一个优选方案，所述接线端子30具有主体部31、插接脚部32、插接头部33及折弯部34，所述插接头部33设置在主体部31的上端，所述插接脚部32设有两个且间隔设置在主体部31下端，在所述插接脚部32的外壁面上设置有棘牙321，所述折弯部34设置在主体部31的一侧并位于两插接脚部32的间隔的上方，所述折弯部34与所述主体部31构成挂钩状，挂钩状的沟槽空间即为所述挂线槽35。

在所述插接脚部32设置棘牙321，使插接脚部32插入插槽2131后，因棘牙321与插槽2131的过盈配合而稳固连接，避免接线端子30松动。

参考图5，作为一个优选方案，所述齿部12具有12个，自一齿部12为始以顺时针方向依序定义为第一齿部、第二齿部、第三齿部……第十一齿部和第十二齿部(对应图5中标号1-12)，所述U相线圈的漆包线依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述V相线圈的漆包线依序在所述第十一齿部、第八齿部、第五齿部及第二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述W相线圈的漆包线依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出；在所述第一齿部至所述第十二齿部上的各绕组的绕线方向均相同。

按照上述方案的绕线方式进行绕线，将一根漆包线的头部挂接到第一接线端子30a的挂线槽35后依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上缠绕，在从所述第十齿部出来后穿过第三接线端子30c的挂线槽35后继续依序在所述第十一齿部、所述第八齿部、所述第五齿部及所述第二齿部上缠绕，在从所述第二齿部出来后穿过第二接线端子30b的挂线槽35后继续依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上缠绕，从所述第十二齿部出来后挂接到第一接线端子30a，后续通过焊接设备将漆包线与第一接线端子30a、第二接线端子30b及第三接线端子30c焊接，如此绕线使得绕线速率高，进一步提高生产效率。

另外本申请还提供一种电机，包括如上所述的三相电机定子组件，其生产时能降低人工成本、提高生产效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种三相电机定子组件，其特征在于，包括：

定子铁芯，具有圆环部和沿圆环部内壁面均匀间隔分布的3n个齿部，其中n为大于等于1的整数；

绝缘套，包覆所述定子铁芯的上端和下端，在位于所述定子铁芯上端的所述绝缘套上设置有至少三个插槽；

具有挂线槽的接线端子，所述接线端子设有三个，分别为第一接线端子、第二接线端子和第三接线端子，三个接线端子对应插接于三个所述插槽上；及

三相线圈，包括U相线圈、V相线圈和W相线圈，每相线圈缠绕于n个所述齿部上而形成n个绕组，所述U相线圈的引入线与所述W相线圈的引出线均嵌设在所述第一接线端子的挂线槽上且与所述第一接线端子电连接，所述W相线圈的引入线与所述V相线圈的引出线均嵌设在所述第二接线端子的挂线槽上且与所述第二接线端子电连接，所述V相线圈的引入线与所述U相线圈的引出线均嵌设在所述第三接线端子的挂线槽上且与所述第三接线端子电连接。

2.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述接线端子具有主体部、插接脚部、插接头部及折弯部，所述插接头部和所述插接脚部分别位于所述主体部的上端和下端，所述折弯部位于所述主体部的一侧并与所述主体部构成挂钩状，挂钩状的沟槽空间即为所述挂线槽。

3.根据权利要求2所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述插接脚部的外壁面上设置有棘牙。

4.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述绝缘套包括分体而设的上绝缘套和下绝缘套，所述上绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的上部的上齿套，所述下绝缘套具有能紧密套装在所述齿部的下部的下齿套。

5.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上齿套远离所述圆环部的一端设有向上伸出的上挡片，在所述下齿套远离所述圆环部的一端设有向下伸出的第一下挡片，在所述下齿套靠近所述圆环部的一端设有向下伸出的第二下挡片。

6.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第一过线台，所述插槽设置在所述第一过线台上。

7.根据权利要求4所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述上绝缘套上对应所述圆环部的位置上沿圆周间隔分布有多个第二过线台，在所述第二过线台上设置有连接孔。

8.根据权利要求1所述的三相电机定子组件，其特征在于，所述齿部具有12个，自一齿部为始以顺时针方向依序定义为第一齿部、第二齿部、第三齿部……第十一齿部和第十二齿部，所述U相线圈的漆包线依序在所述第一齿部、所述第四齿部、所述第七齿部及所述第十齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述V相线圈的漆包线依序在所述第十一齿部、所述第八齿部、所述第五齿部及所述第二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出，所述W相线圈的漆包线依序在所述第九齿部、所述第六齿部、所述第三齿部及所述第十二齿部上分别缠绕形成4个绕组后引出。

9.根据权利要求8所述的三相电机定子组件，其特征在于，在所述第一齿部至所述第十二齿部上的各绕组的绕线方向均相同。

10.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的三相电机定子组件。