CN220440100U - 一种端子机气缸顶杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端子机气缸顶杆，包括顶杆外基体，所述顶杆外基体内部设有左右贯穿的空腔，所述顶杆外基体外侧设有朝向顶杆外基体一端触碰的触碰部件，所述顶杆外基体一侧设有与触碰部件接触的导向部件，所述顶杆外基体空腔内部设有由导向部件带动推动的推动部件，所述顶杆外基体与导向部件相对的另一侧设有接受推动部件触碰并传出信号的传感部件，本实用新型通过触碰部件接触到导向部件后，推动推动部件接触到传感部件，传感部件发出信号，机器将接受到信号后实现下一步的工作，自动化更高，减少人为参与，增加机器运行效率。

Description

一种端子机气缸顶杆

技术领域

本实用新型属于端子机气缸顶杆技术领域，具体涉及端子机气缸顶杆。

背景技术

端子压接机是用于电线加工的一种主要设备，它可以把金属插片打压到电线端部，然后再做导通，端子压接机压成的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能稳定地将两根导线连接在一起，而拆的时候只要拔掉端子就可以。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的端子机智能化不够，需要人为的过多参与，导致效率的降低；因此，可作进一步改善。

实用新型内容

针对背景技术中现有的端子机智能化不够，需要人为的过多参与，导致效率的降低的问题，本申请提供一种端子机气缸顶杆，本实用新型通过触碰部件接触到导向部件后，推动推动部件接触到传感部件，传感部件发出信号，机器将接受到信号后实现下一步的工作，自动化更高，减少人为参与，增加机器运行效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种端子机气缸顶杆，包括顶杆外基体，所述顶杆外基体内部设有左右贯穿的空腔，所述顶杆外基体外侧设有朝向顶杆外基体一端触碰的触碰部件，所述顶杆外基体一侧设有与触碰部件接触的导向部件，所述顶杆外基体空腔内部设有由导向部件带动推动的推动部件，所述顶杆外基体与导向部件相对的另一侧设有接受推动部件触碰并传出信号的传感部件。

进一步的，所述触碰部件包括触碰杆和第一连接块，所述触碰杆接近顶杆外基体的一侧设置在第一连接块内，所述第一连接块接近顶杆外基体的一侧设有与第一连接块连通的第二连接块，所述触碰杆设置在第二连接块内部接近顶杆外基体的一侧设有触碰头，所述触碰杆和触碰头在第一连接块和第二连接块内左右移动，所述第二连接块接近顶杆外基体的一侧设有凹槽，所述凹槽接近第一连接块的一侧设有与触碰头连通的圆孔。

进一步的，所述推动部件包括设有在顶杆外基体内部空腔的顶杆触发针，所述顶杆外基体内部接近导向部件的一侧设有导向柱，所述导向柱远离导向部件的一侧设有容纳顶杆触发针在其内部移动的连接柱，所述连接柱和导向柱相配合放置，所述连接柱远离导向柱的一侧设有容纳顶杆触发针移动的开口，所述连接柱内部设有套接在顶杆触发针外的弹簧，所述开口对弹簧起到限位作用，设置在连接柱内部所述的顶杆触发针接近导向柱的一侧设有对弹簧起到压缩作用的压缩块。

进一步的，所述导向部件包括设置在顶杆外基体远离传感部件的内部的第一导向块，所述第一导向块接近触碰部件的一侧设有向内凹陷的第一插接槽，所述第一插接槽容纳第二连接块相配合插接，所述第一导向块接近推动部件的一侧设有左右贯穿凸出到插接槽内的定位杆，所述第一定位杆内部设有左右连通、通纳触碰杆和触碰头进入的定位槽，当触碰杆和触碰头进入到定位槽后可推动压缩块向顶杆触发针的一侧移动。

进一步的，所述导向部件包括设置在顶杆外基体接近触碰部件外侧的第二导向块，所述第二导向块远离顶杆外基体的一侧设有容纳第二连接块插接的第二插接槽，所述第二插接槽与第二导向块的顶端以及远离顶杆外基体的一侧连通，所述第二插接槽内设有与第二连接块内凹槽相配合的插接块，所述插接块朝向凹槽的一侧设有定位头，当第二连接块插接到第二插接槽内后，插接块与凹槽贴合，定位头与圆孔插接实现定位。

进一步的，所述第二导向块远离顶杆外基体一侧且与第二插接槽相连接处设有便于第二连接块插接进第二插接槽内的倾斜面。

进一步的，所述第二导向块设置在顶杆外基体侧壁的下半段，所述第二连接块上方设有对触碰部件与导向部件接触时对触碰部件起到限位作用的限位块，当第二连接块与第二插接槽插接时，所述限位块与顶杆外基体侧壁与第二导向块相对应的另半段相抵。

进一步的，所述导向柱内部设有水平贯穿设置的第一通道，所述第二导向块接近导向柱的一侧内部设有与第一通道连通的连通槽，所述压缩块朝向导向柱的一侧设有沿着第一通道插接进连通槽内的推杆，所述第二插接块内部设有水平贯穿定位头、插接块、第二导向块的第二通道，所述第二通道与连通槽连通，当定位头和圆孔定位后，触碰杆带动触碰头穿过圆孔、第一通道到达连通槽，触碰到连通槽内的推杆，带动推杆推动压缩块和顶杆触发针朝向传感部件移动。

进一步的，所述传感部件包括设置在顶杆外基体从外界朝向空腔内部插接的外传感柱，所述外传感柱插接到顶杆外基体内部的一侧设有内螺纹，所述顶杆外基体内部设有与外传感柱螺纹连接的内传感柱，所述内传感柱设有左右贯穿的贯穿槽，所述顶杆触发针沿着贯穿槽插接到外传感柱内部，所述外传感柱内部设有开关传感器，当顶杆触发针插接到外传感柱内部后触碰到开关传感器实现信号触发。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，首先，将触碰部件的第二连接块对准第二导向块的第二插接槽，待第二连接块与第二插接槽相贴合时，第二插接块上方的限位块接近顶杆外基体外侧壁的一端与设置在位于第二导向块上方的顶杆外基体侧壁相抵起到限位作用，防止第二连接块的过度移动，此时，第二插接槽内的插接块与第二连接块内的凹槽贴合，定位头与圆孔插接实现定位，当定位结束后，将触碰杆带动触碰头沿着定位头、插接块进入到第二通道内，直至触碰头接触到连通槽内部的推杆，推动推杆朝向压缩块的一侧移动，压缩块被推动后，弹簧受力压缩，压缩块带动顶杆触发针朝向传感部件移动，当顶杆触发针穿过内传感柱后到达外传感柱内，外传感柱内的开关传感器接受到顶杆触发针的碰触后发出信号，机器将接受到信号后实现下一步的工作，自动化更高，减少人为参与，增加机器运行效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为90°端子机气缸顶杆俯视图；

图2为90°端子机气缸顶杆主视截面图；

图3为直头端子机气缸顶杆主视截面图；

其中：1、顶杆外基体；2、空腔；3、触碰部件；301、触碰杆；302、第一连接块；303、第二连接块；304、触碰头；305、凹槽；306、圆孔；4、导向部件；401、第一导向块；402、第一插接槽；403、定位杆；404、定位槽；405、第二导向块；406、第二插接槽；407、插接块；408、定位头；409、倾斜面；5、推动部件；501、顶杆触发针；502、导向柱；503、连接柱；504、弹簧；505、压缩块；506、第一通道；507、连通槽；508、推杆；509、第二通道；6、传感部件；601、外传感柱；602、内螺纹；603、内传感柱；604、贯穿槽；605、开关传感器；7、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1，参照图1-2，本实用新型为一种90°端子机气缸顶杆，包括顶杆外基体1，顶杆外基体1内部设有左右贯穿的空腔2，顶杆外基体1外侧设有朝向顶杆外基体1一端触碰的触碰部件3，触碰部件3包括触碰杆301和第一连接块302，触碰杆301接近顶杆外基体1的一侧设置在第一连接块302内，第一连接块302接近顶杆外基体1的一侧设有与第一连接块302连通的第二连接块303，触碰杆301设置在第二连接块303内部接近顶杆外基体1的一侧设有触碰头304，触碰杆301和触碰头304在第一连接块302和第二连接块303内左右移动，第二连接块303接近顶杆外基体1的一侧设有凹槽305，凹槽305接近第一连接块302的一侧设有与触碰头304连通的圆孔306。

参照图1-2，顶杆外基体1一侧设有与触碰部件3接触的导向部件4，导向部件4包括设置在顶杆外基体1接近触碰部件3外侧的第二导向块405，第二导向块405远离顶杆外基体1的一侧设有容纳第二连接块303插接的第二插接槽406，第二插接槽406与第二导向块405的顶端以及远离顶杆外基体1的一侧连通，第二插接槽406内设有与第二连接块303内凹槽305相配合的插接块407，插接块407朝向凹槽305的一侧设有定位头408，当第二连接块303插接到第二插接槽406内后，插接块407与凹槽305贴合，定位头408与圆孔306插接实现定位。

参照图1-2，第二导向块405远离顶杆外基体1一侧且与第二插接槽406相连接处设有便于第二连接块303插接进第二插接槽406内的倾斜面409，倾斜面409相较于直角更有利于第二连接块303的定位，当第二连接块303与第二插接槽406对准时存在误差时，直角会直接碰撞，而倾斜面409则可以更好的容纳第二插接块407的贴合进入。

顶杆外基体1空腔2内部设有由导向部件4带动推动的推动部件5，推动部件5包括设有在顶杆外基体1内部空腔2的顶杆触发针501，顶杆外基体1内部接近导向部件4的一侧设有导向柱502，导向柱502远离导向部件4的一侧设有容纳顶杆触发针501在其内部移动的连接柱503，连接柱503和导向柱502相配合放置，连接柱503远离导向柱502的一侧设有容纳顶杆触发针501移动的开口，连接柱503内部设有套接在顶杆触发针501外的弹簧504，开口对弹簧504起到限位作用，设置在连接柱503内部的顶杆触发针501接近导向柱502的一侧设有对弹簧504起到压缩作用的压缩块505。

参照图1-2，第二导向块405设置在顶杆外基体1侧壁的下半段，第二连接块303上方设有对触碰部件3与导向部件4接触时对触碰部件3起到限位作用的限位块7，当第二连接块303与第二插接槽406插接时，限位块7与顶杆外基体1侧壁与第二导向块405相对应的另半段相抵。

参照图1-2，导向柱502内部设有水平贯穿设置的第一通道506，第二导向块405接近导向柱502的一侧内部设有与第一通道506连通的连通槽507，压缩块505朝向导向柱502的一侧设有沿着第一通道506插接进连通槽507内的推杆508，第二插接块407内部设有水平贯穿定位头408、插接块407、第二导向块405的第二通道509，第二通道509与连通槽507连通，当定位头408和圆孔306定位后，触碰杆301带动触碰头304穿过圆孔306、第一通道506到达连通槽507，触碰到连通槽507内的推杆508，带动推杆508推动压缩块505和顶杆触发针501朝向传感部件6移动。

参照图1-2，顶杆外基体1与导向部件4相对的另一侧设有接受推动部件5触碰并传出信号的传感部件6，传感部件6包括设置在顶杆外基体1从外界朝向空腔2内部插接的外传感柱601，外传感柱601插接到顶杆外基体1内部的一侧设有内螺纹602，顶杆外基体1内部设有与外传感柱601螺纹连接的内传感柱603，内传感柱603设有左右贯穿的贯穿槽604，顶杆触发针501沿着贯穿槽604插接到外传感柱601内部，外传感柱601内部设有开关传感器605，当顶杆触发针501插接到外传感柱601内部后触碰到开关传感器605实现信号触发，外螺纹和内螺纹602的设置可以调节内传感柱603和外传感柱601之间的方位，有利于适用于不同的触碰杆301的推动，且更好的调节与顶杆触发针501之间的距离，减少顶杆触发针501的移动距离。

工作原理：首先，将触碰部件3的第二连接块303对准第二导向块405的第二插接槽406，待第二连接块303与第二插接槽406相贴合时，第二插接块407上方的限位块7接近顶杆外基体1外侧壁的一端与设置在位于第二导向块405上方的顶杆外基体1侧壁相抵起到限位作用，防止第二连接块303的过度移动，此时，第二插接槽406内的插接块407与第二连接块303内的凹槽305贴合，定位头408与圆孔306插接实现定位；

当定位结束后，将触碰杆301带动触碰头304沿着定位头408、插接块407进入到第二通道509内，直至触碰头304接触到连通槽507内部的推杆508，推动推杆508朝向压缩块505的一侧移动，压缩块505被推动后，弹簧504受力压缩，压缩块505带动顶杆触发针501朝向传感部件6移动；

当顶杆触发针501穿过内传感柱603后到达外传感柱601内，外传感柱601内的开关传感器605接受到顶杆触发针501的碰触后发出信号，机器将接受到信号后实现下一步的工作。

实施例2，参照图1和图3，本实用新型为一种直头端子机气缸顶杆，导向部件4包括设置在顶杆外基体1远离传感部件6的内部的第一导向块401，第一导向块401接近触碰部件3的一侧设有向内凹陷的第一插接槽402，第一插接槽402容纳第二连接块303相配合插接，第一导向块401接近推动部件5的一侧设有左右贯穿凸出到插接槽内的定位杆403，定位杆403内部设有左右连通、通纳触碰杆301和触碰头304进入的定位槽404，当触碰杆301和触碰头304进入到定位槽404后可推动压缩块505向顶杆触发针501的一侧移动。

第一插接槽402与顶杆外基体1侧壁连接处为倾斜面409，更加配合第二连接块303的插接。

工作原理：首先，将触碰部件3的第二连接块303对准第一导向块401的第一插接槽402，待第二连接块303与第一插接槽402相贴合，实现定位；

当定位结束后，将触碰杆301带动触碰头304沿着定位杆403进入到定位槽404内，直至触碰头304接触到定位槽404内部的推杆508，推动推杆508朝向压缩块505的一侧移动，压缩块505被推动后，弹簧504受力压缩，压缩块505带动顶杆触发针501朝向传感部件6移动；

当顶杆触发针501穿过内传感柱603后到达外传感柱601内，外传感柱601内的开关传感器605接受到顶杆触发针501的碰触后发出信号，机器将接受到信号后实现下一步的工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种端子机气缸顶杆，其特征在于：包括顶杆外基体(1)，所述顶杆外基体(1)内部设有左右贯穿的空腔(2)，所述顶杆外基体(1)外侧设有朝向顶杆外基体(1)一端触碰的触碰部件(3)，所述顶杆外基体(1)一侧设有与触碰部件(3)接触的导向部件(4)，所述顶杆外基体(1)空腔(2)内部设有由导向部件(4)带动推动的推动部件(5)，所述顶杆外基体(1)与导向部件(4)相对的另一侧设有接受推动部件(5)触碰并传出信号的传感部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述触碰部件(3)包括触碰杆(301)和第一连接块(302)，所述触碰杆(301)接近顶杆外基体(1)的一侧设置在第一连接块(302)内，所述第一连接块(302)接近顶杆外基体(1)的一侧设有与第一连接块(302)连通的第二连接块(303)，所述触碰杆(301)设置在第二连接块(303)内部接近顶杆外基体(1)的一侧设有触碰头(304)，所述触碰杆(301)和触碰头(304)在第一连接块(302)和第二连接块(303)内左右移动，所述第二连接块(303)接近顶杆外基体(1)的一侧设有凹槽(305)，所述凹槽(305)接近第一连接块(302)的一侧设有与触碰头(304)连通的圆孔(306)。

3.根据权利要求1所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述推动部件(5)包括设有在顶杆外基体(1)内部空腔(2)的顶杆触发针(501)，所述顶杆外基体(1)内部接近导向部件(4)的一侧设有导向柱(502)，所述导向柱(502)远离导向部件(4)的一侧设有容纳顶杆触发针(501)在其内部移动的连接柱(503)，所述连接柱(503)和导向柱(502)相配合放置，所述连接柱(503)远离导向柱(502)的一侧设有容纳顶杆触发针(501)移动的开口，所述连接柱(503)内部设有套接在顶杆触发针(501)外的弹簧(504)，所述开口对弹簧(504)起到限位作用，设置在连接柱(503)内部所述的顶杆触发针(501)接近导向柱(502)的一侧设有对弹簧(504)起到压缩作用的压缩块(505)。

4.根据权利要求3所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述导向部件(4)包括设置在顶杆外基体(1)远离传感部件(6)的内部的第一导向块(401)，所述第一导向块(401)接近触碰部件(3)的一侧设有向内凹陷的第一插接槽(402)，所述第一插接槽(402)容纳第二连接块(303)相配合插接，所述第一导向块(401)接近推动部件(5)的一侧设有左右贯穿凸出到插接槽内的定位杆(403)，所述定位杆(403)内部设有左右连通、通纳触碰杆(301)和触碰头(304)进入的定位槽(404)，当触碰杆(301)和触碰头(304)进入到定位槽(404)后可推动压缩块(505)向顶杆触发针(501)的一侧移动。

5.根据权利要求4所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述导向部件(4)包括设置在顶杆外基体(1)接近触碰部件(3)外侧的第二导向块(405)，所述第二导向块(405)远离顶杆外基体(1)的一侧设有容纳第二连接块(303)插接的第二插接槽(406)，所述第二插接槽(406)与第二导向块(405)的顶端以及远离顶杆外基体(1)的一侧连通，所述第二插接槽(406)内设有与第二连接块(303)内凹槽(305)相配合的插接块(407)，所述插接块(407)朝向凹槽(305)的一侧设有定位头(408)，当第二连接块(303)插接到第二插接槽(406)内后，插接块(407)与凹槽(305)贴合，定位头(408)与圆孔(306)插接实现定位。

6.根据权利要求5所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述第二导向块(405)远离顶杆外基体(1)一侧且与第二插接槽(406)相连接处设有便于第二连接块(303)插接进第二插接槽(406)内的倾斜面(409)。

7.根据权利要求6所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述第二导向块(405)设置在顶杆外基体(1)侧壁的下半段，所述第二连接块(303)上方设有对触碰部件(3)与导向部件(4)接触时对触碰部件(3)起到限位作用的限位块(7)，当第二连接块(303)与第二插接槽(406)插接时，所述限位块(7)与顶杆外基体(1)侧壁与第二导向块(405)相对应的另半段相抵。

8.根据权利要求7所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述导向柱(502)内部设有水平贯穿设置的第一通道(506)，所述第二导向块(405)接近导向柱(502)的一侧内部设有与第一通道(506)连通的连通槽(507)，所述压缩块(505)朝向导向柱(502)的一侧设有沿着第一通道(506)插接进连通槽(507)内的推杆(508)，所述插接块(407)内部设有水平贯穿定位头(408)、插接块(407)、第二导向块(405)的第二通道(509)，所述第二通道(509)与连通槽(507)连通，当定位头(408)和圆孔(306)定位后，触碰杆(301)带动触碰头(304)穿过圆孔(306)、第一通道(506)到达连通槽(507)，触碰到连通槽(507)内的推杆(508)，带动推杆(508)推动压缩块(505)和顶杆触发针(501)朝向传感部件(6)移动。

9.根据权利要求3所述的一种端子机气缸顶杆，其特征在于：所述传感部件(6)包括设置在顶杆外基体(1)从外界朝向空腔(2)内部插接的外传感柱(601)，所述外传感柱(601)插接到顶杆外基体(1)内部的一侧设有内螺纹(602)，所述顶杆外基体(1)内部设有与外传感柱(601)螺纹连接的内传感柱(603)，所述内传感柱(603)设有左右贯穿的贯穿槽(604)，所述顶杆触发针(501)沿着贯穿槽(604)插接到外传感柱(601)内部，所述外传感柱(601)内部设有开关传感器(605)，当顶杆触发针(501)插接到外传感柱(601)内部后触碰到开关传感器(605)实现信号触发。