CN220439696U - 一种锂电池自动放电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池回收领域，提供一种锂电池自动放电装置，包括：电池传送装置，电池自动放电箱，所述电池自动放电箱内设置有电池固定装置和可用于刺穿废电池的多个穿孔针，当所述多个穿孔针对废旧电池进行刺穿时，向废旧电池中注入惰性气体，对废旧电池进行强制放电。本实用新型对废旧锂电池的自动放电具有防火防爆的功能，同时采用多个穿孔针对废旧锂电池进行放电，能够提升电池放电的效率。本实用新型对废旧锂电池进行放电的过程中不使用对环境和人体有害的酸性溶液，可以减少环境污染。

Description

一种锂电池自动放电装置

技术领域

本实用新型涉及电池回收领域，尤其涉及一种锂电池自动放电装置。

背景技术

典型的锂电池包括原电池或二次电池，每年有数百吨的锂电池被丢弃。

通常，处理废旧锂电池的一种方法是将全部废旧锂电池填埋。但在实际收集、运输和处理过程中，很难检查电池是否放电，部分有电的锂电池被同样掩埋。然而，当在室温下存在火焰时，电池中使用的有机溶剂将被点燃，同时该有机溶液在约320℃时会发生自燃。

此外，由于总锂金属的10%通常保持在电池内部不放电，因此它可能与空气中的湿气反应而引起爆炸或起火。当锂电池第一次发生爆炸或火灾时，它将影响附近的电池，最终可能引发连锁爆炸和火灾。因此，锂电池由于外部冲击等引起的火灾或爆炸的风险较高。特别地，物理耐久性低的二次电池，例如袋型二次电池，容易受到外部冲击，比罐型二次电池具有更大的着火或爆炸的风险。

近来，二次电池经常被用作一个或多个电池单元的集合而不是用作单个电池单元。由于这些电池单元的集合体比单个电池具有更高的容量或更高的电压，因此起火或爆炸的风险比传统的电池单元更大，并且当周围发生起火或爆炸时引发的风险也更大。

特别是二甲醚(DME)、四氢呋喃(THF)、碳酸亚丙酯(PC)等有机溶剂和用作阳极的材料会抑制人体中枢神经系统的功能，这些都是非常有害的材料。当填埋含有这些危险物质的电池时，还存在可能会对周围环境造成严重污染的问题，并且有害物质的泄漏会对人体造成损害。

为了解决上述问题，提出了采用酸性溶液的湿法处理方法。据此，将废旧锂电池在硫酸中放电约14至20天，然后进行烘干并粉碎以进行处理。但是，在这种情况下，由于使用了对工人和工作环境有害的硫酸，工人的职业病发病率可能很高。并且，在干燥被硫酸腐蚀的电池时，还存在着火和煤气中毒事故的风险。

因此，需要一种具有防着火防爆功能的废旧锂电池自动放电装置，以解决上述现有问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种锂电池自动放电装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种锂电池自动放电装置，包括：

用于传送电池的传送装置；

设置于所述传送装置上的箱体，所述箱体包括位于上部的第一空腔和位于下部的第二空腔；所述箱体顶部两侧分别设置有第一气缸和第二气缸；

所述第一空腔设置有第三气缸，导向器，多个穿孔针，电池固定导轨，供给管；

所述第三气缸设置在所述箱体的顶部，所述第三气缸连接于所述导向器，所述穿孔针固定于所述导向器；所述电池固定导轨上设置有多个可供所述穿孔针通过的垂直孔；

所述供给管一端连接于所述电池固定导轨、另一端通过所述箱体侧壁与所述箱体外部的喷嘴相连；所述电池固定导轨11内部充满惰性气体；

所述第二空腔两侧分别设置有输入门和弹出门；所述第二空腔设置有电池固定装置；

所述第一气缸与所述输入门相连，所述第二气缸与所述弹出门相连；

所述电池固定装置设置在所述传送装置底部，所述电池固定装置下部连接有第四气缸。

根据本实用新型的一个方面，所述电池固定装置上设置有多个矩形固定支架，所述矩形固定支架垂直于电池的行进方向并固定在一块板上。

根据本实用新型的一个方面，所述箱体内部设置有侧面固定导轨，所述侧面固定导轨位于所述输入门与所述弹出门之间；

当电池通过所述输入门进入所述箱体时，与所述侧面固定导轨紧密贴合。

根据本实用新型的一个方面，所述多个穿孔针的个数至少为2个。

根据本实用新型的一个方面，所述穿孔针为锥形，至少部分位于所述电池固定导轨内部。

根据本实用新型的一个方面，所述箱体内部具有多个所述供给管，所述供给管采用阻燃材料。

根据本实用新型的一个方面，所述传送装置通过链条与位于所述传送装置底部的电机连接。

本实用新型的锂电池自动放电装置在废旧锂电池上钻孔对废旧锂电池进行放电时，不断向废旧锂电池的孔内通入惰性气体，可以防止废旧锂电池钻孔时引起废旧锂电池着火爆炸的危险，具有防燃、防爆的功能。

本实用新型的锂电池自动放电装置使现有在酸性溶液中放电处理14-20天的工艺只需5分钟即可实现，对于废旧锂电池的处理效率更高。

本实用新型的锂电池自动放电装置在废旧锂电池自动放电过程不使用酸性溶液，不仅可以大幅降低环境污染的发生率，还可以预防工人由于使用酸性溶液作业发生相关职业病。

附图说明

图1示意性表示根据本实用新型的一种锂电池自动放电装置。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本实用新型的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本实用新型的内容，而不是暗示对本实用新型的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1示意性表示一种锂电池自动放电装置，如图1所示，在本实施方式中，废旧锂电池自动放电装置，包括：

用于传送电池的传送装置2；

所述传送装置2通过链条3与位于所述传送装置2底部的电机1连接；

所述传送装置2可以采用滚轮输送机，也可以采用分段式的皮带输送机等；参照现有技术，此处不做具体解释；

设置于所述传送装置2上的箱体16，所述箱体16包括位于上部的第一空腔和位于下部的第二空腔；所述箱体16顶部两侧分别设置有第一气缸4和第二气缸8；

所述第一空腔设置有第三气缸15，导向器14，多个穿孔针13，电池固定导轨11，供给管18；

所述第三气缸15设置在所述箱体16的顶部，所述第三气缸15连接于所述导向器14，所述第三气缸15用于控制所述导向器14的上下移动；所述穿孔针13固定于所述导向器14；所述电池固定导轨11上设置有与所述穿孔针13数量相同的供所述穿孔针13通过的垂直孔；所述供给管18一端连接于所述电池固定导轨11、另一端通过箱体侧壁与箱体外部的喷嘴17相连；所述电池固定导轨11为中空结构并且所述电池固定导轨11内充满惰性气体氮气；

所述电池固定导轨11上的垂直孔的直径略大于所述穿孔针13的直径，既可以使所述穿孔针13顺利通过对应的垂直孔，又不会使所述电池固定导轨11内部的惰性气体过多溢出；在进行锂电池放电的过程中，会对所述电池固定导轨11中的惰性气体进行消耗，为了保持所述电池固定导轨11中的惰性气氛，可通过所述供给管18间断性地向所述电池固定导轨11中注入惰性气体；

所述第二空腔两侧分别设置有输入门5和弹出门6；所述第二空腔设置有电池固定装置10；

所述第一气缸4与所述输入门5相连，所述第一气缸4用于控制所述输入门5的上下移动，从而控制所述输入门5的开启和关闭；所述第二气缸8与所述弹出门6相连，所述第二气缸8用于控制所述弹出门6的上下移动，从而控制所述弹出门6的开启和关闭；

所述电池固定装置10设置在所述传送装置2底部，所述电池固定装置10下部连接有第四气缸9，所述第四气缸9用于控制所述电池固定装置10的上下移动。

根据本实用新型的一个方面，所述电池固定装置10上设置有4个矩形固定支架12，所述矩形固定支架12垂直于电池的行进方向并固定在一块板上同时上下移动。

根据本实用新型的一个方面，所述箱体16内部设置有侧面固定导轨7，所述侧面固定导轨7位于所述输入门5与所述弹出门6之间；

当电池通过所述输入门5进入所述箱体16时，与所述侧面固定导轨7紧密贴合；

所述侧面固定导轨7在电池进行放电的过程中对电池起到了固定作用；当电池完成放电后，所述侧面固定导轨7可向箱体内壁收缩，以使放电后的电池顺利通过；

所述侧面固定导轨7连接有电机或气缸，通过所述电机或所述气缸的带动，实现收缩功能；参照现有技术，此处不做具体展开。

根据本实用新型的一个方面，所述多个穿孔针13的数量为3个，相应的，所述电池固定导轨11上的垂直孔为3个。

根据本实用新型的一个方面，所述箱体16内部具有多个供给管18，所述供给管18采用阻燃材料。

本实用新型的锂电池自动放电装置在废旧锂电池上钻孔对废旧锂电池进行放电时，不断向废旧锂电池的孔内通入惰性气体，可以防止废旧锂电池钻孔时引起废旧锂电池着火爆炸的危险，具有防燃、防爆的功能。

本实用新型的锂电池自动放电装置使现有在酸性溶液中放电处理14-20天的工艺只需5分钟即可实现，对于废旧锂电池的处理效率更高。

本实用新型的锂电池自动放电装置在废旧锂电池自动放电过程不使用酸性溶液，不仅可以大幅降低环境污染的发生率，还可以预防工人由于使用酸性溶液作业发生相关职业病。

本实用新型的锂电池自动放电装置，通过同时采用多个穿孔针同时对废旧锂电池进行钻孔放电，提升了电池放电的效率。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种锂电池自动放电装置，其特征在于，包括：

用于传送电池的传送装置（2）；

设置于所述传送装置（2）上的箱体（16），所述箱体（16）包括位于上部的第一空腔和位于下部的第二空腔；所述箱体（16）顶部两侧分别设置有第一气缸（4）和第二气缸（8）；

所述第一空腔设置有第三气缸（15），导向器（14），多个穿孔针（13），电池固定导轨（11），供给管（18）；

所述第三气缸（15）设置在所述箱体（16）的顶部，所述第三气缸（15）连接于所述导向器（14），所述穿孔针（13）固定于所述导向器（14）；所述电池固定导轨（11）上设置有多个可供所述穿孔针（13）通过的垂直孔；

所述供给管（18）一端连接于所述电池固定导轨（11）、另一端通过所述箱体（16）侧壁与所述箱体（16）外部的喷嘴（17）相连；所述电池固定导轨（11）内部充满惰性气体；

所述第二空腔两侧分别设置有输入门（5）和弹出门（6）；所述第二空腔设置有电池固定装置（10）；

所述第一气缸（4）与所述输入门（5）相连，所述第二气缸（8）与所述弹出门（6）相连；

所述电池固定装置（10）设置在所述传送装置（2）底部，所述电池固定装置（10）下部连接有第四气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述电池固定装置（10）上设置有多个矩形固定支架（12），所述矩形固定支架（12）垂直于电池的行进方向并固定在一块板上。

3.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，

所述箱体（16）内部设置有侧面固定导轨（7），所述侧面固定导轨（7）位于所述输入门（5）与所述弹出门（6）之间；

当电池通过所述输入门（5）进入所述箱体（16）时，与所述侧面固定导轨（7）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述多个穿孔针（13）的个数至少为2个。

5.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述穿孔针（13）为锥形，至少部分位于所述电池固定导轨（11）内部。

6.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述箱体（16）内部具有多个所述供给管（18），所述供给管（18）采用阻燃材料。

7.根据权利要求1所述的锂电池自动放电装置，其特征在于，所述传送装置（2）通过链条（3）与位于所述传送装置（2）底部的电机（1）连接。