CN220439320U - 一种线束用贴合胶带定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束用贴合胶带定位装置，包括安装板，所述安装板的顶部靠近中部位置固定连接有转动机构，所述转动机构包括安装在安装板上的气缸，所述气缸的驱动杆端面固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁靠近端面位置对称固定连接有转动杆。本实用新型通过在调节杆外壁上设置有刻度标识，从而方便进行位置的快速调节固定，提高在使用中的便捷性，并且配合设置有压紧组件，能够线束的外壁进行压紧固定，防止转动时的脱落，同时在底部设置有角度调节机构，从而能够对定位固定后的线束进行转动，使其进入到自动胶带贴合机内部进行加工。

Description

一种线束用贴合胶带定位装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工定位应用技术领域，特别是涉及一种线束用贴合胶带定位装置。

背景技术

线束生产，贴合胶带是必不可少的一项工序，按照图纸要求，在固定的尺寸用胶带将线材贴合在一起，从而制作成一根合格的成品，而在进行线束加工操作时需要使用到固定尺寸的定位装置。

现有的线束在进行胶带贴合加工时，其定位方式一般为手动定位，用记号笔在需要贴合胶带的位置做标识，模版本体上没有刻度标识，可能会出现标识尺寸与图纸要求不符的情况，记号笔所做的标识本身也可能出现模糊，脱落的情况，造成最终的产成品尺寸出现误差，并且需要人工上料，降低了线束的加工效率，因此，本实用新型提出了一种线束用贴合胶带定位装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束用贴合胶带定位装置，通过在调节杆外壁上设置有刻度标识，从而方便进行位置的快速调节固定，提高在使用中的便捷性，并且配合设置有压紧组件，能够线束的外壁进行压紧固定，防止转动时的脱落，同时在底部设置有角度调节机构，从而能够对定位固定后的线束进行转动，使其进入到自动胶带贴合机内部进行加工。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种线束用贴合胶带定位装置，包括安装板，所述安装板的顶部靠近中部位置固定连接有转动机构，所述转动机构包括安装在安装板上的气缸，所述气缸的驱动杆端面固定连接有连接件，所述连接件的底部固定连接有齿条，所述齿条的顶部啮合连接有齿轮，所述齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁靠近端面位置对称固定连接有转动杆，通过气缸驱动杆带动连接件上的齿条进行滑动，从而带动啮合连接的齿轮进行转动，最后使得内部固定连接的转轴上的转动杆进行一定角度的转动固定；

其中一个所述转动杆的侧壁靠近顶部位置固定连接有调节杆，所述调节杆的外壁固定连接有刻度标识，便于根据所需要的尺寸对调节块进行位置的调节移动，所述调节杆的外壁滑动连接有压紧组件，所述压紧组件包括调节块，所述调节块的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均包裹设置有弹簧，两个所述滑杆的外壁靠近顶部位置均螺纹连接有限位螺母，用于对内部的弹簧进行压缩固定，两个所述滑杆的外壁贯穿滑动连接有压块，所述压块的底部与调节块的底部均开设有挤压槽，通过将线束穿过挤压槽，从而对压块进行挤压，从而对弹簧进行挤压，利用弹簧的复位弹性，使得挤压块对线束进行压紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的底部靠近边角处均开设有安装孔。

通过上述技术方案，用于对安装板进行位置的安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的底部与安装板的顶部呈滑动连接。

通过上述技术方案，便于齿条在进行驱动时，其能够在安装板上稳定滑动，从而对齿轮进行稳定的推动。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的外壁靠近端面对称转动连接有定位块，且均与安装板的顶部呈固定连接。

通过上述技术方案，便于转轴在进行转动时，其能够在定位块上稳定的转动，提高转动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：两个所述转动杆的顶部均开设有卡槽。

通过上述技术方案，用于对需要加工的线束进行位置的辅助卡合固定，提高在使用时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的底部开设有滑槽，所述调节块的内底部固定连接有滑条，且与滑槽呈滑动连接，所述滑条的中部位置贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。

通过上述技术方案，利用调节块内部的滑条在调节杆上稳定的滑动调节，接着使用锁紧螺栓将调节块定位在调节杆上。

本实用新型进一步设置为：两个所述弹簧的端面分别与压块的顶部和限位螺母的底部呈抵紧设置。

通过上述技术方案，便于利用弹簧的弹性，使得压块对伸入的线束进行压紧固定。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的一种线束用贴合胶带定位装置通过在调节杆外壁上设置有刻度标识，从而方便进行位置的快速调节固定，提高在使用中的便捷性，并且配合设置有压紧组件，能够线束的外壁进行压紧固定，防止转动时的脱落；

2.本实用新型提出的一种线束用贴合胶带定位装置通过在底部设置有角度调节机构，从而能够对定位固定后的线束进行转动，使其进入到自动胶带贴合机内部进行加工。

附图说明

图1为本实用新型一种线束用贴合胶带定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种线束用贴合胶带定位装置中调节杆的结构图；

图3为本实用新型一种线束用贴合胶带定位装置中压紧组件的结构图。

图中：1、安装板；11、安装孔；2、气缸；21、连接件；22、齿条；23、齿轮；24、转轴；241、定位块；3、转动杆；31、卡槽；4、调节杆；41、滑槽；5、刻度标识；6、调节块；61、滑条；62、锁紧螺栓；63、滑杆；64、弹簧；65、限位螺母；7、压块；8、挤压槽。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-图3，一种线束用贴合胶带定位装置，包括安装板1，安装板1的底部靠近边角处均开设有安装孔11，用于对安装板1进行位置的安装固定，安装板1的顶部靠近中部位置固定连接有转动机构，转动机构包括安装在安装板1上的气缸2，气缸2的驱动杆端面固定连接有连接件21，连接件21的底部固定连接有齿条22，齿条22的底部与安装板1的顶部呈滑动连接，便于齿条22在进行驱动时，其能够在安装板1上稳定滑动，从而对齿轮23进行稳定的推动，齿条22的顶部啮合连接有齿轮23，齿轮23的内壁固定连接有转轴24，转轴24的外壁靠近端面对称转动连接有定位块241，且均与安装板1的顶部呈固定连接，便于转轴24在进行转动时，其能够在定位块241上稳定的转动，提高转动时的稳定性，转轴24的外壁靠近端面位置对称固定连接有转动杆3，通过气缸2驱动杆带动连接件21上的齿条22进行滑动，从而带动啮合连接的齿轮23进行转动，最后使得内部固定连接的转轴24上的转动杆3进行一定角度的转动固定，两个转动杆3的顶部均开设有卡槽31，用于对需要加工的线束进行位置的辅助卡合固定，提高在使用时的稳定性。

如图2和图3，其中一个转动杆3的侧壁靠近顶部位置固定连接有调节杆4，调节杆4的底部开设有滑槽41，调节块6的内底部固定连接有滑条61，且与滑槽41呈滑动连接，滑条61的中部位置贯穿螺纹连接有锁紧螺栓62，利用调节块6内部的滑条61在调节杆4上稳定的滑动调节，接着使用锁紧螺栓62将调节块6定位在调节杆4上，调节杆4的外壁固定连接有刻度标识5，便于根据需要的尺寸对调节块6进行位置的调节移动，调节杆4的外壁滑动连接有压紧组件，压紧组件包括调节块6，调节块6的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆63，两个滑杆63的外壁均包裹设置有弹簧64，两个弹簧64的端面分别与压块7的顶部和限位螺母65的底部呈抵紧设置，便于利用弹簧64的弹性，使得压块7对伸入的线束进行压紧固定，两个滑杆63的外壁靠近顶部位置均螺纹连接有限位螺母65，用于对内部的弹簧64进行压缩固定，两个滑杆63的外壁贯穿滑动连接有压块7，压块7的底部与调节块6的底部均开设有挤压槽8，通过将线束穿过挤压槽8，从而对压块7进行挤压，从而对弹簧64进行挤压，利用弹簧64的复位弹性，使得挤压块7对线束进行压紧固定。

本实用新型在使用时，首先将安装板1进行固定，接着根据尺寸对调节块6在调节杆4上滑动调节，使用锁紧螺栓62对其进行锁紧固定，接着将线束插入到挤压槽8的内部，从而对压块7进行挤压，从而对弹簧64进行挤压，利用弹簧64的复位弹性，使得挤压块7对线束进行压紧固定，同时在卡槽31内卡紧，最后启动气缸2，通过气缸2驱动杆带动连接件21上的齿条22进行滑动，从而带动啮合连接的齿轮23进行转动，最后使得内部固定连接的转轴24上的转动杆3带动线束进入到自动胶带贴合机进行加工。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是：术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是：除非另有明确的规定和限定，否则术语“安装”、“连接”、“设置”、“形成”应做广义理解；例如，可以是固定连接、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或者是采用一体式结构；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，还可以是两个元件内部的连通；对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，参考术语“实施例”、“具体示例”或“实际应用”等描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，本领域的技术人员应当了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种线束用贴合胶带定位装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部靠近中部位置固定连接有转动机构，所述转动机构包括安装在安装板（1）上的气缸（2），所述气缸（2）的驱动杆端面固定连接有连接件（21），所述连接件（21）的底部固定连接有齿条（22），所述齿条（22）的顶部啮合连接有齿轮（23），所述齿轮（23）的内壁固定连接有转轴（24），所述转轴（24）的外壁靠近端面位置对称固定连接有转动杆（3）；

其中一个所述转动杆（3）的侧壁靠近顶部位置固定连接有调节杆（4），所述调节杆（4）的外壁固定连接有刻度标识（5），所述调节杆（4）的外壁滑动连接有压紧组件，所述压紧组件包括调节块（6），所述调节块（6）的顶部靠近前后壁位置对称固定连接有滑杆（63），两个所述滑杆（63）的外壁均包裹设置有弹簧（64），两个所述滑杆（63）的外壁靠近顶部位置均螺纹连接有限位螺母（65），两个所述滑杆（63）的外壁贯穿滑动连接有压块（7），所述压块（7）的底部与调节块（6）的底部均开设有挤压槽（8）。

2.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：所述安装板（1）的底部靠近边角处均开设有安装孔（11）。

3.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：所述齿条（22）的底部与安装板（1）的顶部呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：所述转轴（24）的外壁靠近端面端面对称转动连接有定位块（241），且均与安装板（1）的顶部呈固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：两个所述转动杆（3）的顶部均开设有卡槽（31）。

6.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：所述调节杆（4）的底部开设有滑槽（41），所述调节块（6）的内底部固定连接有滑条（61），且与滑槽（41）呈滑动连接，所述滑条（61）的中部位置贯穿螺纹连接有锁紧螺栓（62）。

7.根据权利要求1所述的一种线束用贴合胶带定位装置，其特征在于：两个所述弹簧（64）的端面分别与压块（7）的顶部和限位螺母（65）的底部呈抵紧设置。