CN113146708A - 一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置及其使用方法,包括底板、顶板、调节组件、张紧组件和切割组件,底板顶部一侧对称固定连接有固定板,两个固定板之间转动连接有第一转轴,固定板一侧固定连接有第一电机,本发明操作简单便捷,实用性强,通过第一滚筒配合第二滚筒可以带动轮带转动,而且第二滚筒的位置可以根据轮带的尺寸进行调节,有利于扩大设备的使用范围,通过调节组件可以对顶板的位置进行移动,从而使得压紧轮始终与轮带进行接触,有利于提高轮带的稳定性,通过切割组件可以在轮带不同的位置进行切割,有利于提高设备使用的灵活性,通过张紧组件可以对皮带的松紧度进行调节,从而确保第二滚筒的正常转动。
Description
技术领域
本发明属于切割装置领域,具体为一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置及其使用方法。
背景技术
混料圆筒轮带又称滚圈,其作用是把筒体的全部重力传递给托轮,并使筒体能在托轮上平稳地回转,因此轮带要具有足够的强度和耐久性,在轮带的加工过程中需要根据需求对其进行切割,由于轮带的体积较大,而且尺寸不一,现有的切割装置在使用时局限性较大,不能对部分轮带进行切割操作,现有的解决方式是将轮带平放在地面上,通过人工进行环切,这种方式在实际操作中容易发生抖动和移位的现象,从而影响切割盘的稳定性,这就造成轮带的切面毛糙,在切割后还需要进行二次打磨,不仅影响加工效率,而且还会增加人工成本。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,包括底板、顶板、调节组件、张紧组件和切割组件,所述底板顶部一侧对称固定连接有固定板,两个所述固定板之间转动连接有第一转轴,所述固定板一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定板与第一转轴的一端固定连接,所述底板顶部且位于固定板的一侧对称开设有滑槽,两个所述滑槽内部均滑动连接有调节板,两个所述调节板之间转动连接有第二转轴,所述底板顶部且位于固定板远离调节板的一侧对称固定连接有竖杆,所述竖杆外部滑动连接有顶板,所述顶板顶部设置有切割组件,所述底板顶部且位于调节板远离固定板的一侧设置有调节组件,所述底板顶部且位于固定板与调节板之间设置有张紧组件。
作为优选,所述第一转轴外部套接有第一滚筒,所述第二转轴外部套接有第二滚筒,所述第一转轴外部且位于第一滚筒的一侧套接有主动皮带轮,所述第二转轴外部且位于第二滚筒的一侧套接有从动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
作为优选,所述张紧组件包括安装框、滑块、第二丝杆和张紧轮,所述底板顶部且位于固定板与调节板之间固定连接有安装框,所述安装框内部滑动连接有滑块,所述安装框内部螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的底端与滑块的顶部转动连接,所述第二丝杆的顶端延伸至安装框外部且固定连接有手轮,所述滑块远离第二丝杆的一侧转动连接有张紧轮,所述张紧轮始终与皮带接触。
作为优选,所述调节组件包括电机箱、伺服电机和第一丝杆,所述底板定部且位于调节板远离固定板的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述电机箱内壁的底部转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接,所述顶板内部且远离竖杆的一侧螺纹连接有第一丝杆,所述第一丝杆的底端延伸至电机箱内部且与从动齿轮的顶部固定连接。
作为优选,所述顶板内部对称滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端均延伸至顶板底部且固定连接有连接板,所述连接板的底端固定连接有压紧轮,所述滑杆外部且位于连接板与顶板之间套设有弹簧。
作为优选,所述切割组件包括电动伸缩杆、安装架、第二电机和切割盘,所述顶板的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端贯穿顶板且固定连接有安装架,所述安装架的顶部对称固定连接有辅助杆,所述辅助杆的顶端均延伸至顶板外部,所述安装架外部且远离辅助杆的一侧固定连接有第二电机,所述安装架内壁的两侧之间转动连接有第三转轴,所述第二电机的输出端贯穿安装架且与第三转轴固定连接,所述第三转轴外部滑动连接有滑套,所述滑套外部套接有切割盘。
作为优选,所述第三转轴外部设有刻度线,所述滑套内部螺纹连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端贯穿滑套且与第三转轴的外部接触。
作为优选,两个所述调节板的远离第二滚筒的一侧均固定连接有侧板,两个所述侧板内部均滑动连接有插杆,所述底板顶部位于滑槽的一侧均等距开设有定位槽,所述插杆的底端延伸至定位槽内部。
一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用公司设备时,先根据轮带的尺寸对设备进行调节,工作人员先将插杆从定位槽内部拔出,然后推动调节板在滑槽内部移动,从而对第二滚筒与第一滚筒之间的间距进行调节,然后再次将插杆插入定位槽内部,从而对第二滚筒的位置进行固定,这时通过手轮带动第二丝杆转动,此时第二丝杆带动滑块在安装框内部滑动,滑块带动张紧轮进行上下移动,从而对皮带进行张紧;
S2、将需要切割的轮带放置在第一滚筒和第二滚筒之间,此时通过第一电机带动第一转轴进行转动,在第一转轴的带动下第一滚筒和主动皮带轮进行转动,与此同时主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮和第二转轴进行转动,在第二转轴的带动下第二滚筒进行转动,这时轮带在第一滚筒和第二滚筒的带动下进行旋转;
S3、这时伺服电机带动主动齿轮进行转动,在主动齿轮的带动下从动齿轮和第一丝杆进行转动,在第一丝杆与竖杆的配合下顶板向下移动,从而带动压紧轮与轮带的顶部接触,当压紧轮与轮带接触后会推动滑杆在顶板内部滑动,此时连接板对弹簧进行挤压,这时轮带被压紧在第一滚筒、第二滚筒和压紧轮之间;
S4、根据需要切割的位置对切割盘的进行调节,工作人员拧松滑套内部的紧固螺栓,并参照第三转轴上的刻度线对滑套和切割盘的位置进行移动,然后通过第二电机带动第三转轴和切割盘进行转动,与此同时通过电动伸缩杆配合辅助杆带动安装架向下移动,从而使切割盘与轮带进行接触,在轮带转动的同时对其进行切割。
本发明的有益效果是:操作简单便捷,实用性强,通过第一滚筒配合第二滚筒可以带动轮带转动,而且第二滚筒的位置可以根据轮带的尺寸进行调节,有利于扩大设备的使用范围,通过调节组件可以对顶板的位置进行移动,从而使得压紧轮始终与轮带进行接触,有利于提高轮带的稳定性,通过切割组件可以在轮带不同的位置进行切割,有利于提高设备使用的灵活性,通过张紧组件可以对皮带的松紧度进行调节,从而确保第二滚筒的正常转动。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明第一滚筒俯视图;
图3是本发明张紧组件示意图。
图4是本发明安装架侧视图。
图中:1、底板;2、固定板;3、第一电机;4、第一转轴;5、第一滚筒;6、主动皮带轮;7、调节板;8、第二转轴;9、第二滚筒;10、从动皮带轮;11、竖杆;12、顶板;13、调节组件;131、电机箱;132、伺服电机;133、主动齿轮;134、从动齿轮;135、第一丝杆;14、张紧组件;141、安装框;142、滑块;143、第二丝杆;144、手轮;145、张紧轮;15、滑杆;16、连接板;17、压紧轮;18、弹簧;19、切割组件;191、电动伸缩杆;192、安装架;193、辅助杆;194、第二电机;195、第三转轴;196、滑套;197、切割盘;20、紧固螺栓;21、刻度线;22、滑槽;23、侧板;24、插杆;25、定位槽。
具体实施方式:
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,包括底板1、顶板12、调节组件13、张紧组件14和切割组件19,底板1顶部一侧对称固定连接有固定板2,两个固定板2之间转动连接有第一转轴4,固定板2一侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端贯穿固定板2与第一转轴4的一端固定连接,底板1顶部且位于固定板2的一侧对称开设有滑槽22,两个滑槽22内部均滑动连接有调节板7,两个调节板7之间转动连接有第二转轴8,可以根据轮带的尺寸对设备进行调节,有利于扩大设备的使用范围和灵活性,底板1顶部且位于固定板2远离调节板7的一侧对称固定连接有竖杆11,竖杆11外部滑动连接有顶板12,顶板12顶部设置有切割组件19,底板1顶部且位于调节板7远离固定板2的一侧设置有调节组件13,底板1顶部且位于固定板2与调节板7之间设置有张紧组件14。
进一步的,第一转轴4外部套接有第一滚筒5,第二转轴8外部套接有第二滚筒9,第一转轴4外部且位于第一滚筒5的一侧套接有主动皮带轮6,第二转轴8外部且位于第二滚筒9的一侧套接有从动皮带轮10,主动皮带轮6通过皮带与从动皮带轮10传动连接,可以带动轮带在第一滚筒5和第二滚筒9上转动,从而方便对其进行切割。
进一步的,张紧组件14包括安装框141、滑块142、第二丝杆143和张紧轮145,底板1顶部且位于固定板2与调节板7之间固定连接有安装框141,安装框141内部滑动连接有滑块142,安装框141内部螺纹连接有第二丝杆143,第二丝杆143的底端与滑块142的顶部转动连接,第二丝杆143的顶端延伸至安装框141外部且固定连接有手轮144,滑块142远离第二丝杆143的一侧转动连接有张紧轮145,张紧轮145始终与皮带接触,可以对皮带的松紧度进行调节,从而确保第二滚筒9的正常转动。
进一步的,调节组件13包括电机箱131、伺服电机132和第一丝杆135,底板1定部且位于调节板7远离固定板2的一侧固定连接有电机箱131,电机箱131内壁的顶部固定连接有伺服电机132,伺服电机132的输出端固定连接有主动齿轮133,电机箱131内壁的底部转动连接有从动齿轮134,主动齿轮133与从动齿轮134啮合连接,顶板12内部且远离竖杆11的一侧螺纹连接有第一丝杆135,第一丝杆135的底端延伸至电机箱131内部且与从动齿轮134的顶部固定连接,可以根据使用需求对顶板12的位置进行移动,从而使设备适应轮带的规格。
进一步的,顶板12内部对称滑动连接有滑杆15,滑杆15的底端均延伸至顶板12底部且固定连接有连接板16,连接板16的底端固定连接有压紧轮17,滑杆15外部且位于连接板16与顶板12之间套设有弹簧18,可以对轮带进行压紧,有利于提高轮带在转动时的稳定性。
进一步的,切割组件19包括电动伸缩杆191、安装架192、第二电机194和切割盘197,顶板12的顶部固定连接有电动伸缩杆191,电动伸缩杆191的底端贯穿顶板12且固定连接有安装架192,安装架192的顶部对称固定连接有辅助杆193,辅助杆193的顶端均延伸至顶板12外部,安装架192外部且远离辅助杆193的一侧固定连接有第二电机194,安装架192内壁的两侧之间转动连接有第三转轴195,第二电机194的输出端贯穿安装架192且与第三转轴195固定连接,第三转轴195外部滑动连接有滑套196,滑套196外部套接有切割盘197,可以保持切割盘197与轮带的位置相对固定,有利于提高切割的精度。
进一步的,第三转轴195外部设有刻度线21,滑套196内部螺纹连接有紧固螺栓20,紧固螺栓20的一端贯穿滑套196且与第三转轴195的外部接触,可以根据切割需求对切割盘197的位置件调节,有利于提高设备的使用灵活性。
进一步的,两个调节板7的远离第二滚筒9的一侧均固定连接有侧板23,两个侧板23内部均滑动连接有插杆24,底板1顶部位于滑槽22的一侧均等距开设有定位槽25,插杆24的底端延伸至定位槽25内部,可以对调节板7的位置进行定位,从而确保第二滚筒9在转动时的稳定性。
一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、在使用公司设备时,先根据轮带的尺寸对设备进行调节,工作人员先将插杆24从定位槽25内部拔出,然后推动调节板7在滑槽22内部移动,从而对第二滚筒9与第一滚筒5之间的间距进行调节,然后再次将插杆24插入定位槽25内部,从而对第二滚筒9的位置进行固定,这时通过手轮144带动第二丝杆143转动,此时第二丝杆143带动滑块142在安装框141内部滑动,滑块142带动张紧轮145进行上下移动,从而对皮带进行张紧;
S2、将需要切割的轮带放置在第一滚筒5和第二滚筒9之间,此时通过第一电机3带动第一转轴4进行转动,在第一转轴4的带动下第一滚筒5和主动皮带轮6进行转动,与此同时主动皮带轮6通过皮带带动从动皮带轮10和第二转轴8进行转动,在第二转轴8的带动下第二滚筒9进行转动,这时轮带在第一滚筒5和第二滚筒9的带动下进行旋转;
S3、这时伺服电机132带动主动齿轮133进行转动,在主动齿轮133的带动下从动齿轮134和第一丝杆135进行转动,在第一丝杆135与竖杆11的配合下顶板12向下移动,从而带动压紧轮17与轮带的顶部接触,当压紧轮17与轮带接触后会推动滑杆15在顶板12内部滑动,此时连接板16对弹簧18进行挤压,这时轮带被压紧在第一滚筒5、第二滚筒9和压紧轮17之间;
S4、根据需要切割的位置对切割盘197的进行调节,工作人员拧松滑套196内部的紧固螺栓20,并参照第三转轴195上的刻度线21对滑套196和切割盘197的位置进行移动,然后通过第二电机194带动第三转轴195和切割盘197进行转动,与此同时通过电动伸缩杆191配合辅助杆193带动安装架192向下移动,从而使切割盘197与轮带进行接触,在轮带转动的同时对其进行切割。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,包括底板(1)、顶板(12)、调节组件(13)、张紧组件(14)和切割组件(19),所述底板(1)顶部一侧对称固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)之间转动连接有第一转轴(4),所述固定板(2)一侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿固定板(2)与第一转轴(4)的一端固定连接,所述底板(1)顶部且位于固定板(2)的一侧对称开设有滑槽(22),两个所述滑槽(22)内部均滑动连接有调节板(7),两个所述调节板(7)之间转动连接有第二转轴(8),所述底板(1)顶部且位于固定板(2)远离调节板(7)的一侧对称固定连接有竖杆(11),所述竖杆(11)外部滑动连接有顶板(12),所述顶板(12)顶部设置有切割组件(19),所述底板(1)顶部且位于调节板(7)远离固定板(2)的一侧设置有调节组件(13),所述底板(1)顶部且位于固定板(2)与调节板(7)之间设置有张紧组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述第一转轴(4)外部套接有第一滚筒(5),所述第二转轴(8)外部套接有第二滚筒(9),所述第一转轴(4)外部且位于第一滚筒(5)的一侧套接有主动皮带轮(6),所述第二转轴(8)外部且位于第二滚筒(9)的一侧套接有从动皮带轮(10),所述主动皮带轮(6)通过皮带与从动皮带轮(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述张紧组件(14)包括安装框(141)、滑块(142)、第二丝杆(143)和张紧轮(145),所述底板(1)顶部且位于固定板(2)与调节板(7)之间固定连接有安装框(141),所述安装框(141)内部滑动连接有滑块(142),所述安装框(141)内部螺纹连接有第二丝杆(143),所述第二丝杆(143)的底端与滑块(142)的顶部转动连接,所述第二丝杆(143)的顶端延伸至安装框(141)外部且固定连接有手轮(144),所述滑块(142)远离第二丝杆(143)的一侧转动连接有张紧轮(145),所述张紧轮(145)始终与皮带接触。
4.根据权利要求1所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述调节组件(13)包括电机箱(131)、伺服电机(132)和第一丝杆(135),所述底板(1)定部且位于调节板(7)远离固定板(2)的一侧固定连接有电机箱(131),所述电机箱(131)内壁的顶部固定连接有伺服电机(132),所述伺服电机(132)的输出端固定连接有主动齿轮(133),所述电机箱(131)内壁的底部转动连接有从动齿轮(134),所述主动齿轮(133)与从动齿轮(134)啮合连接,所述顶板(12)内部且远离竖杆(11)的一侧螺纹连接有第一丝杆(135),所述第一丝杆(135)的底端延伸至电机箱(131)内部且与从动齿轮(134)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述顶板(12)内部对称滑动连接有滑杆(15),所述滑杆(15)的底端均延伸至顶板(12)底部且固定连接有连接板(16),所述连接板(16)的底端固定连接有压紧轮(17),所述滑杆(15)外部且位于连接板(16)与顶板(12)之间套设有弹簧(18)。
6.根据权利要求1所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述切割组件(19)包括电动伸缩杆(191)、安装架(192)、第二电机(194)和切割盘(197),所述顶板(12)的顶部固定连接有电动伸缩杆(191),所述电动伸缩杆(191)的底端贯穿顶板(12)且固定连接有安装架(192),所述安装架(192)的顶部对称固定连接有辅助杆(193),所述辅助杆(193)的顶端均延伸至顶板(12)外部,所述安装架(192)外部且远离辅助杆(193)的一侧固定连接有第二电机(194),所述安装架(192)内壁的两侧之间转动连接有第三转轴(195),所述第二电机(194)的输出端贯穿安装架(192)且与第三转轴(195)固定连接,所述第三转轴(195)外部滑动连接有滑套(196),所述滑套(196)外部套接有切割盘(197)。
7.根据权利要求6所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,所述第三转轴(195)外部设有刻度线(21),所述滑套(196)内部螺纹连接有紧固螺栓(20),所述紧固螺栓(20)的一端贯穿滑套(196)且与第三转轴(195)的外部接触。
8.根据权利要求2所述的一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置,其特征在于,两个所述调节板(7)的远离第二滚筒(9)的一侧均固定连接有侧板(23),两个所述侧板(23)内部均滑动连接有插杆(24),所述底板(1)顶部位于滑槽(22)的一侧均等距开设有定位槽(25),所述插杆(24)的底端延伸至定位槽(25)内部。
9.一种烧结混料圆筒轮带加工用切割装置的使用方法,基于权利要求1-8中任意一项所述的,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在使用公司设备时,先根据轮带的尺寸对设备进行调节,工作人员先将插杆(24)从定位槽(25)内部拔出,然后推动调节板(7)在滑槽(22)内部移动,从而对第二滚筒(9)与第一滚筒(5)之间的间距进行调节,然后再次将插杆(24)插入定位槽(25)内部,从而对第二滚筒(9)的位置进行固定,这时通过手轮(144)带动第二丝杆(143)转动,此时第二丝杆(143)带动滑块(142)在安装框(141)内部滑动,滑块(142)带动张紧轮(145)进行上下移动,从而对皮带进行张紧;
S2、将需要切割的轮带放置在第一滚筒(5)和第二滚筒(9)之间,此时通过第一电机(3)带动第一转轴(4)进行转动,在第一转轴(4)的带动下第一滚筒(5)和主动皮带轮(6)进行转动,与此同时主动皮带轮(6)通过皮带带动从动皮带轮(10)和第二转轴(8)进行转动,在第二转轴(8)的带动下第二滚筒(9)进行转动,这时轮带在第一滚筒(5)和第二滚筒(9)的带动下进行旋转;
S3、这时伺服电机(132)带动主动齿轮(133)进行转动,在主动齿轮(133)的带动下从动齿轮(134)和第一丝杆(135)进行转动,在第一丝杆(135)与竖杆(11)的配合下顶板(12)向下移动,从而带动压紧轮(17)与轮带的顶部接触,当压紧轮(17)与轮带接触后会推动滑杆(15)在顶板(12)内部滑动,此时连接板(16)对弹簧(18)进行挤压,这时轮带被压紧在第一滚筒(5)、第二滚筒(9)和压紧轮(17)之间;
S4、根据需要切割的位置对切割盘(197)的进行调节,工作人员拧松滑套(196)内部的紧固螺栓(20),并参照第三转轴(195)上的刻度线(21)对滑套(196)和切割盘(197)的位置进行移动,然后通过第二电机(194)带动第三转轴(195)和切割盘(197)进行转动,与此同时通过电动伸缩杆(191)配合辅助杆(193)带动安装架(192)向下移动,从而使切割盘(197)与轮带进行接触,在轮带转动的同时对其进行切割。
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CN115553323A (zh) * | 2022-06-20 | 2023-01-03 | 秦伟恒 | 一种用于家禽剖切的工业化食品加工设备 |
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CN114473361B (zh) * | 2022-03-02 | 2023-12-22 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 环形焊接固定装置及环形焊接设备 |
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